金工实训总结范文

导语：如何才能写好一篇金工实训总结，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

篇1

新学期一开学，各系各教学单位就开始了紧张的教学工作。实训中心第五周实训课迎来了机电工程系07机电班32名同学的实训。其实训内容为掌握钳工的基本知识、基本操作方法及车床、铣床、刨床、磨床的基本操作方法，并对数控车、铣、火花机、线切割机等的参观。为了搞好这次的实训教学 ,院领导指示大家提前一周对教学中的相关工作做了周密安排 ,委派经过实训教学课考察证明 , 理论基础扎实、实践经验丰富、教学思路清晰的老师担 任指导老师，对教学用具进行认真的清理和准备，保证了实训课的顺利开课。

这次实训课的第一节课是安全教育，安全是实训中的首要问题，课上指导老师不是只讲安全要求，同时还讲述了自己见到的和自己亲身经历的安全事故，并且列举了过去同学们在实训过程中曾经出现过的一些安全问题，由于讲述事例生动，使同学们的思路很快 应跟上老师的思路，因此在这次实训课中，没有出任何安全问题。对于机械加工实训课，安全问题一直是领导 和老师十分重视的，而这次同学们表现出对安全的重视，为今年教学实训课开了一个好头。

这次实训课07机电 班的同学表现出了高度的积极性。从钳工、车工、铣工实训课过程中看，同学们态度认真，操作严谨，实训课的第二天，他们对钳工的基本要求，车工、铣工的操作规程都基本掌握，到第三天大部分同学都能加工出合格的工件。值得赞扬的是钳工课实训中的几位女同学，由于体力上的差别，她们在錾口榔头的制作中比男同学要付出更多的汗水。但凭着她们对知识的渴望，对工件质量的追求，在进度上她们一点也不比男同学落后，老师和同学对她们总是投以赞许的目光。

到目前为止，同学们对教学要求规定的正确读图，工序的确定，公差的理解、量具、工具的使用，操作规程的熟悉，对安全意识都有较好的理解和掌握。

通过 老师们耐心细致地讲授和学生们的积极的配合下，在整个实训过程中没有一件安全事故发生，都顺利的完成了实训任务。学生都能够完成好实训教师给他们布置的课题，最后通过实训老师的考核，绝大部分学生都取得了优异的成绩。这次实习实训基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了3周的实习内容。

篇2

【关键词】应用技术型；金工实习；改革

一、应用技术型本科对人才的培养模式特点

应用技术型人才的培养过程更强调与一线生产实践的结合，更加重视实践性教学环节如实训教学、生产实习、企业顶岗实习等，通常将此作为学生贯通有关专业知识和集合有关专业技能的重要教学活动。强调教学内容和实训内容与企业有机结合，校企合作，产教融合。

二、结合目前我校相对于应用技术型本科院校的要求在金工实习教学中存在的问题

1.金工实训教学的内容陈旧滞后，理论与实践脱节

金工实训教学的内容仍然传统的单一技能训练，而实训的工种侧重于车工、钳工、铣工、焊工等单一的工种，单一的操作手段机械地重复练习，往往是给出零件图，给出固定的怌料，指导教师手把手教，学生机械操作。没有理论联系实际，对设备的原理、特点、加工特点缺乏认识。

2.金工实训教学的模式落后，缺乏创新

传统的金工实训教学仍然是采取“师傅带徒弟”的模式，老师演示操作过程，然后学生“依葫芦画瓢”按部就班进行。从不涉及到怌料的种类及加工工艺的选用，缺乏加工工艺过程的完整性，极大地限制了学生的思维和创新能力，学生学习兴趣不高。

3.金工实训教学校企合作特色不突出

金工实训教学基地未与企业有效合作，实训内容没有与地方产业有效结合，开展的实训不能满足应用型人才培养的要求，实训中心的相关设备未能发挥其应用的作用，造成资源浪费。

显然，目前的金工实习教学方法对应用技术型人才培养模式的进一步深化和推行没有发挥到其本身的作用，在转型发展的背景下，金工实习是实践教学环节当中一门急需改革的课程。

三、根据应用技术型人才的特点，和我校的人才培养方针。以及我们工业中心现在的设备和在教学过程中的实际情况。我们提出以下几点教学改进办法

1.重理论、强实践操作

我们的对象是本科生，有别与技校生和高职高专。所以我们在强调实践操作的同时也要重理论。做到理论和实践有机结合。理论一直是高校金工实习教学中的薄弱环节。主要的原因金工实习的教学安排都是是时间比较短，如金工实习A、金工实习B都是安排三周至两周。安排的学生的人数也比较多，通常安排一个专业的学生人数在120左右分六个工种进行。而且我们工业中心的设备有限，比如特种加工只有两台线切割。磨工工种也只有三台设备。所以现实情况是时间短、人数多、设备少。这样造成传统的金工实习教学没有时间讲理论基础，几乎都是采取师傅带徒弟的教学模式，老师操作演示，然后学生“依葫芦画瓢”按部就班进行。都是以实际操作为主。学生缺乏对各种金工实习中的设备的工作原理，加工特点、方法、加工工艺等知识的了解。怎么做的到理论和实际操作有机结合，这是高校金工实习实践教学环节的瓶颈。为了解决这个难题，我校工业中心在领导的带领下，开拓新思路。利用目前流行的微课、慕课，利用网络开设工业中心金工实习慕课平台。平台上开设了金工实习中车、铣、焊、钳、磨、刨等普通加工方法的理论课程，主要包括了机床的原理、结构讲解、加工特点和应用。同时也开设各种工中的基本操作视频教程。同时增加现代先进制造技术的介绍，开设了机器人、数控铣、数控车、特种加工、3D打印、三坐标测量等先进加工技术课程，让学生了解当前先进加工技术的发展。增长知识。拓宽视野。这个慕课平台让学生不受时间和空间的限制，自主学习，利用业余时间在金工实习进行期间完成平台上相关课程的学习，同时在慕课平台上建立了金工实习理论考试题库，完成相关课程学习后，要在平台上完理论部分的考试。学习记录和考试成绩纳入金工实习成绩总评。这样的模式很受学生们的喜欢，取得了不错的效果。很好的解决了如果在有限的时间和设备的情况下金工实习理论和实践操作的有机有机结合。达到了重理论，强实践操作的目的。

2.对金工实习实训内容改革、转变金工实习实训模式

教学内容针对我校培养现代应用技术型人才为目标，在金工实训系列课程教学中增加现代工程所需的新内容，删减现有实训过时部分，结合学校的实际情况，提高数控类、加工中心等设备的实训比重。以车、铣、磨、钳、焊传统的实训方法为基础，结合新型工业、企业的要求具有综合性素质的人才，树立新的教育观，在金工实训教学中增加学生个性化产品设计环节。改变以往学生机械接受实训的模式，在实训的最后环节，通过通过特殊产品的设计、加工和制造，使大学生的动手能力得到锻炼，使学生的综合工程素质得到提高。在这个过程中，需增加金工实训中学生作品的类别。如果仅仅包括几乎贯穿全国工科高校实训的小榔头产品，金工实习的内容就显得十分单一，学生的思路也太狭窄。我们在金工实习后期，利用一天的时间，学生可以根据自己的需求设计并加工自己感兴趣的产品，然后加工制作。同时产品必须要经过指导教师的检验，确保达到紧扣教学大纲和切实训练的目的。同时个性化产品设计环节要作为金工实训教学学生实训成绩的考核的一部分。比如我在特种加工线切割中，利用CAXA软件设计一些图案、字体、个性签名等作品。在数控车实训中设计杯子、子弹等模型加工，在电焊实训中根据想法焊接作品，如学生自行设计焊接鞋架、烧烤箱等多种作品。学生的学习兴趣大大提高，学生原来的被动学变成主动学。

3.加强金工实训教学的“产教”结合

结合社会的发展，企业需求。学校的自身情况，增加特色实训教学内容，以企业的实际产品的加工作为实训教学内容，向学生传授具有专业技术实训业务，为实训中心基地创造经济效益。在以后的发展中向“教学工厂，校企合作”模式看齐。也许，刚起步对所有工种全面的开设产教结合，在金工实训中引入企业产品，由于各种制度和条件仍不是很成熟，难度比较大。但我们可以选择一两个工种作为试点，优先在线切割和数控铣实训中开展总结经验，不断完善，以点带面。从生活实践可知，实际产品可大幅度提高学生的兴趣，也更容易让学生分析和理解。把企业产品的加工工艺和制造的任务融入到解决具体的实际工程问题上来，使学生更多地在真正的设计工程和加工环境气氛中进行金工实训教学活动。为了使学生得到更充分的锻炼和技能的培养。指导教师平时加强与企业的交流沟通，指导教师首先要对企业的产品分析研究，选择有利学生实训的产品作为实训项目。指导教师按照工厂产品的生产流程，将实训的学生分成几个小组，有这几个小组联合在一起组建模拟工厂的部门或者成立加工工作室，也便于把最初独立的分散的设计方法、加工手段融质量检测合成一个整体，使之贯穿于实训教学的始终。这样也有利于培养大学生独立分析问题、解决问题和努力创新的综合能力。这样既让学生的实训教学与企业无缝接轨，也使实训中心的相关设备创造经济效益。

四、结束语

篇3

关键词：金工实训;机械制造;实践教学;学分制;项目驱动;创新意识

学分制是把规定的毕业最低总学分作为衡量学生学习量和毕业标准的一种教学管理制度，它要求按照培养目标和教学计划中各门课程、教学环节的学时量，确定每门课程的学分，设置必修课、限选课和选修课，规定各类课程的比例，以及准予学生毕业的最低总学分。学分制管理能够充分发挥学生学习的主动性和独立性，使学生在学习过程中能够扬长避短，把兴趣爱好融入学习中去，激发学生的学习积极性，同时有利于多学科交叉，因材施教，优化知识结构，培养一专多能的复合型现场工程师，更有利于充分利用学校的教学资源，提高办学效益。

在学分制教学管理模式下，机械制造实践教学的管理难度远大于课堂教学的教学管理。在学分制下的课堂教学，选课学生和授课教室在开课前都基本确定，并且在授课过程中不存在学生和授课教室的变化。但是，学分制下的机械制造实践教学，每天的上午、下午、晚间参加训练的学生和训练模块都在不断的变化，因此，机械制造实践教学体系的建立一直是学分制教学改革的短板。

一、传统机械制造实践教学体系的特点

一直以来，虽然机械制造实践课程的目标是培养学生的创新意识和工程意识，但是在以往的传统模式下，在实施教学的过程中仍然继承金工实训的教学模式。就教学形式而言，在这种模式下学生以固定班级为单位在几周时间内集中参加金工实训。学校会将各专业实训学生划分为机类、近机类和非机类这三个大类，并安排不同的实训学时以适应各专业的课堂教学需要。就教学内容而言，传统模式依旧承袭了金工实训中的车工、钳工、铣工、磨工、铸造、锻压、金相分析、热处理等工种的基本训练，而对现代制造技术中的数控车床、数控铣床、数控电火花、激光内雕、雕刻、3D打印、五轴三维扫描等先进技术涉及较少。就教学方法而言，传统模式以教为主，强调实践指导教师的主导作用，学生则通过细致观察、步骤模仿，再现实践指导教师的操作过程，从而达到学习技能的目的。就教学性质而言，传统模式重在强调职业技能的熟练程度，而忽视了学生在实践过程中的主观能动性，因此，属于高等职业教育和技能教育的范畴，与真正意义上的技术应用型工程教育有明显差距。

二、机械制造实践教学改革的基本思路

固有的金工实训教学模式，主要是以了解普通设备和熟悉基本操作技能为主。就教学安排而言，基本上是采用整体一致的教学模式，在实际教学过程中主要是采用师傅带徒弟的效仿式教学方法。学生的创造性和创新意识得不到施展。因此，现代机械制造实践教学改革的基本思路是：在确保基本技能训练的同时加强先进制造技术实践教学，以项目驱动为主线，更新实践内容，拓宽知识领域，建立相对灵活的实践教学模式，充分发挥学生的学习主动性，开拓学生的创意空间，激发学生的学习兴趣和创新灵感，使学生具备创新设计、生产制造等方面的从事现代工程实践活动的能力。

为了激励学生培养创新意识、发展实践意识，必须打破固有的金工实训教学模式，结合现代机械制造实践教学的要求，实现三个转变：（1）由固有的金工实训向通用设备、数控设备和特种设备的整体性、关联性训练转变。（2）由师傅带徒弟的传统教学模式向创新性、开发性思维转变。（3）由单一零件加工向以项目驱动为主线的设计与制造一体化转变。通过这三个转变，加强对先进制造技术及其新工艺、新材料的学习与实践，让学生把自己所学的课堂理论与实践项目结合在一起，在实践指导教师的引导和启迪下，由简入繁、循序渐进，熟练掌握项目的整个生产过程和加工工艺规程。拓展思维空间，学会分析、归纳、总结具有规律性的创新技法，提高学生独立分析问题和解决问题的能力，培养工程实践的创新意识和创新能力，将复合型现场工程师的培养落到实处。

三、基于工程能力培养的项目驱动实践教学改革

由于受到传统工程教育观念的影响，目前在传统本科教学中重视课堂理论教学，忽视工程能力培养的教学理念没有得到根本改变;实践教学环节相对薄弱，必要的实践教学条件尚未得到有效的保证;专业教师队伍的工程实践经验和能力还不能很好地适应大学生工程能力培养的需要;学生的思维能力、自学能力、研究能力、创造能力较弱，工程意识、经济意识、质量意识不强。因此，针对传统本科实践教学中存在的问题，提出学分制下以项目驱动为教学导向的机械制造实践教学改革模式。

（1）传统的实践教学将金工、数控、特种加工各自分开，具有封闭的、单向的、灌输式的缺点;而项目驱动实践教学具备开放的、双向的、互动式的优点，赋予学生较多的自主学习的时间和空间，学生可以将掌握的专业技术进行综合运用和开拓发挥，可以与实践指导教师进行平等的交流，同时可以提出自己的独特见解。这样可以将专业技术活学活用，进一步激励学生的创新意识和创新能力。

（2）项目设计必须结合传统机械制造和现代制造技术，同时具备一定的创新性、寓教于乐性，改变以往金工、数控、特种加工各行其是、各自为政的教学模式，并且设计的项目能够引起学生足够的学习兴趣。

（3）在项目驱动实践教学中，实践指导教师不再是教学活动的主宰，而是从传统教学的主导者转变为教学活动的组织者、督促者与引导者。反之，学生成为教学活动的主导者，由传统的被动学习转变为现在的主动学习，充分提高了学生的学习兴趣和学习热情。

（4）项目驱动实践教学以自组团队的形式进行，学生之间互助协商，充分发挥团队中每个人的智慧，培养彼此之间合作共事的能力。我国以独生子女为主的家庭中，孩子协作能力本就欠缺，在项目驱动实践教学中潜移默化加以锻炼，对于培养学生的团队合作精神尤为重要。

（5）项目驱动实践教学对教师的整体素养提出了进一步的要求，实践指导教师不仅能讲解专业理论知识，还要能精通专业实践项目;不但要会讲，还要会动手实施，同时能够发现并纠正学生操作中的不足之处，深入浅出的解释整个教学过程中学生提出的相关问题。

项目驱动实践教学是以学生的主动性、探究性学习为基础，以培养学生专业技术的综合应用能力为目标，采用新产品试制的方法，师生通过共同实施一个综合性项目从而完成实践教学活动。在技术应用型本科教育中，项目是以制作一件具有实际应用价值的作品为目的教学，能将多个教学课题的课堂理论和实践能力结合在一起，而且还要求学生运用先进制造技术解决过去从未遇到过的实际问题。

四、项目驱动实践教学的实施――以吉普车项目为例

项目驱动实践教学围绕图1所示的吉普车项目展开讨论，运用传统和现代制造的专业知识模块，根据机械工程专业能力培养要求制定项目任务，并且组织学生充分讨论实施方案，确定项目的最终目标是制定合理可行的加工工艺流程，按照自己制定的步骤和程序分组完成零件制作，同时将零件装配成型。

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图1 吉普车装配图

针对装配图分析吉普车项目需要加工的零件规格和数量，如表1所示。引导学生制作项目分析表，同时分配加工设备，制定合理可行的工艺卡片和刀具卡片，保证每人一台计算机，每3人一台设备进行项目制作。在组织项目的实施过程中，教师要明确学生各自的任务和团队的目标，指导学生有效的按照自己设想的实施方案开展工作，在实施过程中遇到问题时，要引导学生及时交流讨论，寻求解决问题的优化方案。

五、机械制造实践教学改革的特色

机械制造实践教学改革，正处于探索和尝试阶段，我们经过教学改革的实践，总结出了以下几项特色。

（1）打破了固有的金工实训模式，强化了通用设备、数控设备和特种设备的混合应用，利用项目驱动进行从设计到制造的一体化训练，具备整体性和实用性。（2）思维与实践紧密结合，既动手、又动脑，充分激发学生的工程意识和创造性，增强了学生对机械工程实践活动的广泛兴趣。（3）在实践教学过程中全面考虑、突出重点，既要兼顾各种训练模块，又要侧重主要训练模块，贴近现代的训练模块，注重学习现代科技手段。（4）改革后的机械制造实践教学强化了“创新”，突出了“创意”。以启发、培养、提高、优化为目标，进行较为全面的从设计到制造的一体化训练，培养了学生的创造力。（5）加深了学生对工程意识和工程素养的理解，建立了从机械设计、工艺分析、机械制造到整个生产过程的整体概念，为更好地适应企业环境打下坚实的基础。

现场工程师在企业的生产、管理、服务等一线岗位上，能够迅速熟悉产品、设备及其应用，运用科学技术手段创造性地解决工程问题，是连接研究工程师和普通技术操作人员的桥梁。技术应用型本科培养的现场工程师，必须具备以创新意识和实践意识为核心的工程素养，而机械制造实践教学则是创新意识和实践意识培养的主要环节，是工程素质教育课程体系中不可缺少的组成部分，能够把工程意识的培养融入实践教学的各个环节，有利于培养未来合格的现场工程师。

参考文献：

[1]李冀.教育管理辞典[M].海口：海南人民出版社，1989.

[2]王杰，廖维奇.关于构建学分制下开放型工程训练体系的设想[J].桂林电子工业学院学报，2007（2）.

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关键词：本科生 金工实习 教学方法 实习效果

中图分类号：G642 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2013）02（c）-0-02

金工实习是一门以实践教学为主的技术基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程，必不可少的必修课，对拓宽技术基础教育.培养学生的实际动手能力有着不可忽视的作用；不过很多本科学校由于种种原因却把实操实习课定位为只有技校，大专学校才必须认真学习的课程，而本科生只要随便学点就行，对实习变得非常不重视；还有一些学校把实操作为金工实习的重点，认为金工实习就是让学生学会操作的课程，这样也是不

对的。

1 我们必须给金工实习明确定位，有目标才能有的放矢

本科，大专，技校对实习的要求都是不一样的，甚至同为本科学校，由于办学理念不同，其要求也是不一样的。或者说，我们必须弄明白为什么要金工实习，以及我们到底要达到怎样的效果？

不可否认的是，刚刚升入本科大学的学生对机械加工的了解是非常少的，直接进入专业课的学习效果是不够理想的的。这也是工科生早早就要进行金工实习的原因，金工实习就像一个纽带，可以让学生走进专业的门里面，但是有很多学生，甚至老师都会有些误区，他们都把中心放到了让学生学会操作机床，这明显是不对的，如果真的这样做了，我们和技校生何异，毕竟本科生毕业后几乎是不操作机床的，再说我们的实习时间毕竟有限，只是大专技校的几分之一，甚至十几分之一，学生是很难把操作学的很精的，所以我们一定要把它和大专技校区别开来，那我们金工实习的目的到底是什么呢？培养具有丰富基础知识、良好实际操作能力和独特创新能力的学生才是目前我们本科学生金工实习的主要目标和

任务。

我们应充分利用实习教育这块基地。一方面拓宽技术基础教育。培养学生的实际动手能力；另一方面应结合实际，有针对性地对学生进行引导，培养学生的学习和创新能力。

2 提高教师水平，合理安排金工实习内容，实行交叉教学，实现引导式教学

2.1 提高教师水平，加强指导人员的纪律管理，给与一定的奖赏制度，提高教师的积极性对实习效果的提高是必须的

教师是实习的向导，他们的言行直接影响实习学生的言行，他们自身素质的高低，决定了实习教学质量的好坏。所以适当对教师进行培训是必要，另外也必须严格执行管理体制，严格指导人员的纪律，严处他们迟到、早退、中溜及其他违规现象，奖惩分明，树立他们科学严谨的工作作风、高度的责任感，及耐心细致的教学精神，促使他们不断学习进取，提高其自身业务素养，争做教书育人的优秀教师。

2.2 合理安排实习内容

金工实习和平常的理论课不同，可以理解为理论和实际的结合，所以往往既要理论，又要操作，而如何安排两者的时间搭配，怎样才能达到最好的效果，需要我们认真考虑；前面我们已经说了，实习所有的一切都要根据我们的实习目的来定，而怎么安排时间才能让学生学到其要学习的内容呢？经过长时间的探索，试验，我们觉得有几个地方需要注意。

（1）明确实习安排内容，实习前要让学生先了解整个实习的安排，以及要学习些什么，要学会什么，给他们确定明确的任务目标，课程要求，让学生真正知道自己要做什么，以及怎么做。

（2）分段上课，交叉安排，实现差异教学。根据研究调查显示，每个人每次精神集中时间都不会超过半个小时，所以最好可以分段上课，即讲一段理论或者实操以后，让学生练习消化一段时间，每段时间最好不要超过半个小时，便于巩固，另外还要实行差异教学，或者理论，或者操作，或者画图，或者编程，交叉安排，可以避免精神疲惫，提高实习效果。

（3）详略得当，引导式教育。前面已经说过，我们本科的金工实习的目的是培养学生具有丰富基础知识以及加强其对机械加工工艺方面的认识，为他们将来的专业课和工作打好基础，所以可以理解为不为精，不用讲太深的东西，但是反过来一些基础的知识就必须让他们掌握，但是毕竟金工实习的时间有限，所以有些东西我们只能给他们讲个基础，而剩下的就需要我们给他们扩展一下，引导一下，让他们私下自己去学，比如，我们可以上课的前段时间给他们放些视频，资料，再加上适当的引导讲解，而实习后期也可以预留一点时间给大家讨论思考，从而扩展，延伸一下学习的内容。至于更加深入的内容，相信如果他们有兴趣的话，课下会通过多种渠道去

学习。

3 改进教学方式，调整教学方法，增加学生主观能动性

3.1 经常总结重点，必要的知识要注意重复

实习课学生上的比较少，他们对要掌握哪些内容可谓不太清楚，其关键之处也不知如何把握，所以我们在上课的时候，一些重要的和需要他们掌握的内容，一定要注意适当的重复，做到重点突出，一方面可以让学生知道哪些内容重要，另一方面可以让他们加深印象。另外每讲到某个阶段性时要适当的总结一下重点、难点，毕竟只有明白了重点难点才更容易掌握。

3.2 强调实用性，通过实际例子提高实习效果

金工实习和纯粹理论课不同，它有很多东西都是与实际生活相联系的，可以说两者是可以互相促进的，讲课的时候把其实用性穿去，可以让学生更容易理解，和现实生活结合在一起更有利于学生掌握；反过来通过实习，学生也可以更加接近实际；比如现实生活中的那些产品是可以用我们的设备做的，或者通过设计，我们可以怎么改进现实中的产品等等！

3.3 改进上课方式，增加上课的趣味性，可以提高实习效果

只有有趣的课堂学生才会喜欢，如果学生只是按照规定的内容，甚至规定的步骤，就像木偶一样被动地进行，缺乏主动性，在实践中也没有积极参与的意识，完全按照教师的安排进行，是很难提高学生的积极性的。实习课，不是理论课，为了增加趣味性，一方面一定要让学生可以自己设计，制作自己的产品，只有这样学生才会有激情做，再有就是，上课的时候要适当注意一下上课的语速，语调，吐字要清晰，不要太枯燥，增加一些幽默感，相信只要是学生都会喜欢这样的课堂。

3.4 注重学生安全纪律管理，使金工实习可以在安全有序的模式下完成

金工实习还是有一定的危险性的，加强安全纪律教育是必须的，也是不可忽视的，加大巡视教学力度，及时纠正学生的不规范行为，一定要督促实习可以安全有序的进行，在实习的过程中，定期或不定期对学生提问，也有利于督促他们自觉完成实习

任务。

4 注重大学生实践能力和创新能力

培养

金工实习作为实操设计类实习是非常有利于进行创新意识培养的。创新能力培养关键不是发明创造，而是要激发学生独立思考和创新意识的能力.让学生感受、理解知识产生和发展过程.培养学生的科学精神和创新思维习惯。重视培养学生收集处理信息的能力、获取新知识的能力、分析和解决问题的能力。金工实习应该忌讳简单模仿操作的模式，应该鼓励学生大胆质疑，实现自己设计，自己加工的多样化实习，锻炼学生的发散性思维，使实习过程对学生而言更像是一个学习、探索、思考和创新的过程。调动学生的学习自主性，增强学生学习的目的性，从而收到更好好的学习效果。

5 结语

金工实习不同于理论教学，金工实习所具有的实践性、操作性、社会性是非常有利于进行创新意识培养的；作为高等教育中工程实践训练的重要环节，工艺教育的重要组成部分，我们应进一步加大金工实习的改革力度，改进教学方式和方法，真正培养出具有丰富基础知识、良好实际操作能力和独特创新能力的适应社会主义市场经济的复合型和创新型人才。

参考文献

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一、修订培养计划，增加实训学时

许多高校的金工实习车工实训的学时较少，对于基础制造来说，最多的只有一周，对于数控加工来讲，一般只有一到两周，学生只能了解和认识一些浅薄的车削加工工艺知识，体验一些简单的基本操作技能，而还有许多的基础知识和操作技能教师无时间传授，学生也没有时间学习，教师只能按师傅带徒弟的方式机械简要教学，更谈不上创新意识的培养和设计制造，所以希望各高校应高度重视，把人才培养方案按其培养应用型和实用型人才的方向进行修改，增大学生实训时间，为培养与社会接轨的实用型人才全面推进实践教学方案改革。

二、构建合适的教学内容

高校是培养工程技术人员的摇篮，构建合适的教学内容有利于提高学生的操作技能和创新意识，教育部课程教学指导组在金工系列课程改革指南中指出：要不断更新实习内容，尽可能创造条件，增加新技术、新工艺、新设备实习的比例，并引入现代教育技术，逐步代替“作坊式、师傅带徒弟”的落后方法。构建合适社会发展需求的车工实训教学内容，有助于培养学生的实操能力和认知能力以及创新意识能力，因此，本文以贵阳学院金工实习为个案，根据自身的条件和特色原则以及社会资源，将车工实训内容分为五大模块进行实训，即：安全操作技术、基础制造技术、检验测量技术、数控制造技术和创新制造技术。

1.安全操作技术。

安全操作技术是实习教学中的重中之重，是提高实习教学正常进行的安全保障。在进行实操前，老师应在实习环境下进行安全操作讲解，把车削加工的安全注意事项、安全操作规程和安全防范措施的具体内容讲透彻，让每位学生都了解，并要求学生牢记，对车削过程中易发生的安全事故通过现场示教和多媒体图片展示相结合的形式进行解说，对发生安全事故时应采取的正确措施进行讲解，以提高学生对安全的重视，增加学生的安全防范意识。

2.基础制造技术。

通过基础制造技术训练，培养学生对普通车床的操作和对简单零件生产过程的动手与认知能力，对加工工艺的理解与分析能力；了解车床的主要结构和各组成部分的使用性能、工作作用和相互间的位置关系，了解车床的传动原理和主要加工范围，懂得和使用车床的夹具及附件，熟悉基本零件加工的装夹和操作技能的方法；了解金属切削加工的原理，了解刀具结构和材料，了解各种车刀及成型刀具的使用方法，了解车削加工工艺基本方法，让学生懂得和理解更多的基础制造技术知识。

3.检验测量技术。

通过检验测量技术的训练，让学生了解量具的使用方法，能正确使用量具（如：游标卡尺、千分尺、百分表、塞规、环规等）检测零件，从而确定零件的合格与否。车削加工的质量主要是指外圆表面、内孔及端面的表面粗糙度、尺寸精度、形状精度和位置精度，而由于各种因素的影响，车削加工可能会产生多种质量缺陷，每个工件车削完毕都需要对其进行质量检验。通过对零件公差的检测，知道未注尺寸公差怎样查找，权限尺寸公差怎样确定，形位公差怎样检测等；通过对表面质量的检测，了解表面质量在零件中的重要作用，会运用比对块对各加工表面粗糙度进行比对判定，了解表面粗糙度的原理和运用；从而对零件的合格与否有个正确的判断和认识。

4.数控制造技术。

通过数控制造技术训练，使学生能运用基础制造工艺知识与数控制造技术工艺知识有机结合在一起，能正确地熟悉和了解CAD/CAM在工程设计与制造中的运用，了解和掌握好基础的数控车编程，数控车的操作技能和加工方法，从而提高学生应用现代科学理论与技术、分析和解决实际工程中的基本问题的能力和素质，为创新制造技术奠定好坚实的基础。

5.创新制造技术。

通过创新制造技术的培养训练，使学生会运用二维和三维工程制图设计机械零件，对零件进行合理的工艺编程；了解创新的概念，培养学生创新精神与创新意识，全面树立学生的成才意识和创业意识，提高同学之间的协作能力和团队精神。让学生的大脑充分开动起来，在对设备、零件的生产工艺进行设计创新时，不再感到无从下手，而是能够运用各种较为合理的思维方法，进行灵活转换，以其新颖的独创方法和方式去解决实际问题，给学有余力的学生提供个性化发展空间，使他们更好地发挥聪明才智，充分去实现自我，表现自我，完善自我。

三、实训报告的撰写

实训报告是培养学生对实训作品生产过程的记录，是提高学生对实践过程的分析能力和写作能力。所以，本人认为：车工实训报告应以实训作品的切削加工为主，其他教学内容为辅。从实训作品加工开始入手，到零件加工完成，通过实训中的观察、分析、操作、加工、测量、判断，如实地把完成作品的全过程和加工结果用文字加表格的形式记录整理下来。其撰写内容应有：基本情况、加工内容（采用流程图）、加工步骤（加工部位、装夹方法、加工方法、使用刀具、测量量具、加工简图等）、检验报告（检查部位、检查内容、使用量具、检查结果等）、质量缺陷分析（质量缺陷、产生原因、预防措施等）、实训总结等，对上述一系列活动从开始到结束进行阐述，通过实训中的人和事物及有关知识的有机结合，完整表述作品的加工工艺活动情况。

四、构建合理的教学体系

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关键词 金工实习 教学改革 教学管理

中图分类号：G712 文献标识码：A

Study on Teaching Reform of Metalworking

Practice in Secondary Vocational School

XIE Chujian

(NC Professional Department, Dongguan Science & Technology College, Dongguan, Guangdong 523000)

Abstract This article describes CNC professional metalworking school reform, analyzes the students metalworking and take the education reform measures, and summarizes the results obtained by this practice way.

Key words metalworking practice; teaching reform; teaching management

1 根据本校实际，调整教学安排，盘活教学资源

1.1 调整教学，盘活资源

我校金工实习的主要内容是以车、铣、钳为代表的基础加工工艺，原来每个工种都是在第一学年第二学期才开始进行金工实习，而且实习是一个月全停课进行，三个工种平均分配时间。2009年开始，我校数控专业一年级新生共有五个班，在教学师资不足的情况下，实行每班每周一天的金工实习，整个实习持续一个学年，这种安排保证了整个实习的连续性，教师的教学安排不会受到影响，同时学生的实习又具有长效性，教师和实训场所的教学资源都得到充分的利用。

1.2 合理安排实习内容，分配实习各工种时间

对于一年级的新生实习,由于还没接触专业知识，一入学就进行金工实习，对指导老师的教学会有一定的难度，我们从自己本校出发，根据学生具体情况进行实习内容安排，先从机床操作方面入手，让学生先掌握车床、铣床的基本操作，工件的加工首先不要求精度，只要能按要求完成图纸上的形状加工就可以，钳工方面上只学习基本的操作技能，从最简单的机械加工知识来调动学生专业学习的积极性，由于我们对学生加工精度要求不高，学生比较容易掌握，在实习中没有很大的压力，加工操作技能掌握快，经过一个学期的实操训练，从实习情况分析，学生技能训练热情高，动手能力也得到很大的提高。

在实习时间的安排上，考虑到整个班级人数较多，每个工种的实习设备数量也不够使用，如果集中一个工种进行实习，效果会不够理想，车间的实训资源也无法得到充分的利用，我们将班级分成两个大组、两个实习工种进行金工实习，将一个学期分成三个实习阶段，学生完成一个实习阶段后进行轮换实习，避免以前实习时经常重复一个工种时学生产生乏味的现象。

2 优化实习内容，克服师资不足，充分利用车间设备

2.1 增加实习工种，开阔学生专业知识视野

在金工实习期间，由于我校与某镇政府的再就业工程合作，为其开设一个初级模具班的培训工作，模具培训班学员必须到学校进行机械加工基础实操训练，为期一个月，这与我校学生金工实习在设备使用上产生冲突，为解决这个问题，我们在实习安排上做了一个新的尝试，在金工实习中新增了数控车、电火花、线切割工种实习，在车间指导老师短缺的情况下，我们克服困难，充分利用班级学生干部和第二课堂兴趣小组成员，在学生中开展一带二、二带四的技能指导方法，每种数控加工设备指导教师带出5~8名学生，然后由这些学生指导其他同学完成实习任务。让车间的数控车床、特种加工机床都得到充分的利用，通过四周的数控实习，对开阔学生眼界，提高学生技能素质，使学生形成现代加工意识有很大帮助，从中也培养了学生对数控专业技能学习的兴趣。同时也解决模具培训班在设备使用方面的实习难题。更重要的一点是，这种思路为我们以后的金工实习提供了更多的选择途径，拓展了我们的教学方式，为以后的数控加工教学增加新的思想和理念。

2.2 优化实习内容，激发学生专业技能学习的兴趣

“兴趣是最好的老师”。金工实习改成一个学年以后，第一个学期专门训练学生各个工种的基本操作技能，到了第二学期，部分学生由于长期的实习，产生厌烦心理，我们对实习内容进行优化，增加一些工艺品的加工，如五角星锉削，铜圆珠笔、铝圆珠笔外形车削，小工艺锤制作、木柜拉手制作等内容，从工艺品的制作过程中，学生感受到自己亲手加工出产品的乐趣，从而又对金工实习产生浓厚的兴趣。

3 调整实习内容后的效果与反思

3.1 实习效果的反思

这两年的金工实习，因为是针对一年级的新生，并且学生从入学开始就进行实习，所有实习指导都要从零开始，就连最简单的实习图纸都要一点一点地和学生做讲解，这对于车间的指导老师来说增加了许多的工作量，从实习后的效果来看，总体还是比较理想，学生在实习中掌握的技能对以后他们的专业学习会有很大的帮助，以往的教学是“理论实际”，即先学理论专业知识，然后安排实习来巩固、回忆学过的专业知识。我们现在反过来：“实际理论”。先进行直观的实习工作，在实习中也许很多学生都不理解老师讲解的加工工艺，只是被动地按老师所说的方法完成工件的加工，但这种直观的实习会给学生留下深刻的印象，当以后学生在课堂上学习专业知识时，他们就会想起实习时的情境，从而体会实习时老师所讲的加工工艺问题，使得学生对专业知识掌握更加牢靠。

3.2 实习内容的尝试

在这两年金工实习教学改革中，我们在实习内容上做了如下几项尝试：（1）在基础加工方面，用产品的加工将普通加工中的车削、铣削和钳工三个工种有机地连在一起，将原来单一工种的金工实习转变为以产品制造全过程为核心的综合实习；启发学生的思维，鼓励学生进行产品的创新设计。（2）在基础加工实习完成后，适当安排数控加工工种的实习内容，为数控加工专业知识学习打下良好的基础。（3）在实习内容上进行调整，将日常生活中的一些工艺品搬到课堂上来，让学生进行实际加工，活跃实习气氛，增加学生实习兴趣，调动学生专业学习的积极性。（4）以竞赛促教学，每个学期都会安排一次全级学生的技能竞赛，对竞赛成绩优秀学生进行表扬、奖励，调动学生专业技能学习的积极性。以上这些实习内容的尝试还是取得了不错的效果，学生通过实习，技能掌握得更扎实了，在实习中变被动为主动，有效地促进了教学。

4 加强实习教学管理，提高实习效果

为完善学生实习管理，让学生的专业技能学得更好更精，我们从一年级的实习开始就严抓实习纪律，开学初集中一年级五个班新生进行专业知识教育，形成一种良好的学风。学生的每一实习工种应该完成实训报告，每个实习小组安排两个组长，正组长负责收发实习用品，和实习老师联系实习进展情况，督促小组学生完成实习任务。副组长负责小组学生的考勤纪律、上下课的机床清洁管理工作，对未完成清洁工作的学生进行督促处罚，协助老师做好实习的安全教育工作。另外，我们在每一实习工种上都有实习安全操作规程，实习前都重点向学生进行安全教育，保证每一实习环节的管理都能做到条理化，制度化。

为了让学生重视实习工作，我们在期末进行一周全级的金工实习技能竞赛活动，每一个一年级的数控学生都要参加竞赛，成绩合格才能发放校本技能证书，作为该门实习课程的学分，对成绩优秀的评出一、二、三等奖，发放奖状，作为以后优秀毕业生评比的一项指标，不及格者该实习课程要重修，以此推动学生自觉学习专业技能。

5 结束语

在金工实习方面，我们进行了比较大的教学改革，也取得了很多意想不到的效果，从老师的指导、学生的自我管理、实习项目的改革等等，为我校节省了很多人力、物力资源，同时提高了学生实习的效果，也为以后学校的金工实习教学做了有益的尝试。

参考文献

[1] 中国职业技术教育.2006.2.

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机械加工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也非凡有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际把握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地熟悉到肩负的责任。

实习期间，通过学习车工。我们做出了自己设计的工艺品，铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件；最辛劳的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要把握开车床的要领，然后按照图纸要求车出锤子柄。一个下午下来虽然很多同学浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是：

① 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

② 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

③ 在了解、熟悉和把握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

④ 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合练习的作用，使我们不但要把握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的练习，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。

在实习中，学校将各工种的实习内容如：结合制作榔头，将下料、车工、铣工、刨工、等串联起来，使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的熟悉。使我们了解了各工种的先后顺序和作用。

⑤ 在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习安全规则，同时加强对实习日记、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

⑥ 实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确熟悉，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的金工实习成绩，实行综合考评制度，实行平时成绩+产品质量成绩+综合考试成绩=总成绩，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。

在各个工种的实习中，都安排了一定灵活时间和实习内容，使得动手能力强的学生有了发挥的余地。

在实习期间我有很深的感慨，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我 们有了收获、也有了成果。

我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习项目中，应多分配点时间，让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。

另外，我觉得我校的金工实习课应该再减少一些讲解时间，增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解，这样更有利于达到我们的目的。

实习期间，许多老师的敬业、严谨精神也让我们敬佩。老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序非凡长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。这种精神值得我们每一个人学习。我觉得金工实习对我自己来说非常有意义,非常实在.它给我的大学生活添上了出色的一笔.它让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我熟悉到自己的优点与不足。

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焊接认识实习报告格式一

一、 实习目的

1、数字万用表是一种能够测试电压，电流，电阻，二极管，三极管，频 率等的电子仪表。

2、数字万用表的组装是为了更好的提高学生的动手能力， 识别元器件的 能力。

3、了解数字万用表的工作原理，掌握万用表的焊接，组装与调试。

二、实训内容

万用表焊接

1、 所用工具：元器件、万用表散装套件、组装工具、电烙铁。

2、元件检查：

线路板、二极管、电位器、金属化电容、电解电容、电容、日字架、电源线、电池弹片、晶体管插座、保险丝架、 导电胶、保险丝、液晶显示器片、康铜丝、自攻螺丝、外壳、 钢珠、齿轮弹簧、接触片V 、功能版、测试表笔、说明书、 9v 叠层电池、功能旋钮。

3、焊接采用焊接技术按照图纸进行

将各个元件焊接到焊板相应的位置，并时刻按照焊接的要求来 并时刻按照焊接的要求来进行各部分的操作。焊接完成后检查各个焊要求焊点符合标准、不虚焊、假焊、搭焊更不能错焊和漏焊。 要求同类元件高度一致，接线准确。

三、实训过程

(1)安装电阻、电容、二极管等。 电阻、 二极管等安装时，(卧式安装立式安装)

(2)安装电位器、三极管插座。

(3)安装保险座。

(4)安装电池线。

(5)万用表检测

实训总结

这次实训显然没有成功，万用表组装完成后接触不良。但是我也在这次失败中学到了很多东西。 在这次的电子实训过程中，可以说是充满了挑战也因此有了惊喜， 在充满了困惑的同时也多了些许的了解。虽然时间不是很长但过程确实值得回味的，每一个细节我们都亲历亲为 ，也因此印象深刻。在学习和实践中我们或多或少的掌握了一些知识，有了一些体会和感触。

在一开始，看着简单的电烙铁心里很是期待。当拿在自己手里的时候就迫不及待了，完全没有听老师讲解要领，以至于在下面的操作中出现了不能将器件很好的焊在电路板上。

焊接认识实习报告格式二

实验名称：

实 验 者：

班 级:

学 号:

实验时间：20xx年12月1号-7号

指导老师：杨老师

一、 实习内容：

(1) 学习识别简单的电子元件与电子线路;

(2) 学习并掌握收音机的工作原理;

(3) 按照图纸焊接元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法。

二、实习器材介绍：

(1) 电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙铁头是铜制。

(2) 螺丝刀、镊子等必备工具。

(3)松香和锡，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。

(4) 两节5号电池。

三、实习目的：

电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力，同金工实习的意义是一样的，金工实习要求我们都日常的机械车床，劳动工具能够熟练使用，能够自己动手做出一个像样的东西来。而电子技术实习就要我们对电子元器件识别，相应工具的操作，相关仪器的使用，电子设备制作、装调的全过程，掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验，不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业知识。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好日后深入学习电子技术基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能，培养理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立工作的能力。同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

具体目的如下：

1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。

4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。

5.能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。

6.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

四、原理简述：

ZX-921型收音机是由8个三极管和2个二极管组成的，其中BG1为变频三极管，BG2、BG3为中频放大三极管，BG4为检波三极管，BG5、BG6组成阻容耦合式前置低频放大器，BG7、BG8组成变压器耦合推挽低频功率放大器。该机的主要技术指标为：

频率范围：中波530～1605kHz

中频：465kHz

灵敏度：小于lmV/m

选择性：大于16dB

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Abstract:This article from the numerical status of skills development and practice of teaching thinking skills development discussed the numerical methods and countermeasures. Vocational Education with the status quo in personal opinion, teaching skills for the future of NC provides new ideas and strategies.

关键词：现状分析 教学方法 教学效果

Key words:situation analysis teaching methods teaching effectiveness

数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础；数控技术的应用是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段。加入世贸组织后，中国正在逐步变成“世界制造中心”，为了增强竞争能力，中国制造业开始广泛使用先进的数控技术，这迫切要求职业学校培养出大量的在一线从事数控加工的技术工人。

一、 数控技能教学的现状分析

1．我国职业学校数控专业课程设置近几年虽有所改进，但教学内容仍较陈旧，学生所学到的知识技能与企业的要求尚存在差距。例如，数控机床与编程的教学还较薄弱。由于部分学校因实训条件所限，仍以理论讲授为主，企业急需的数控机床的编程、操作、维护的培训效果较差，不能系统地适应社会对劳动力的需求。

2．在实践技能培训方面，应该加强对数控加工工艺（如工艺路线选择、刀具选择、切削用量设置等）、模具设计、CAD/CAM与数控自动编程修等专业技术能力的训练。

3．结合学校及学生的现状编写适合数控编程、数控接口技术训练、机床参数设置及系统故障排除训练、数控仿真软件操作等课程的教材，例如校本教材的编写能够很好的解决理论脱离实际的现状。

4.对于中职院校的数控专业教师的要求是具备相当的理论知识和丰富的实践经验，尤其熟悉企业生产实际，并能够承担数控教学工作的“双师（教师、工程师）型”专业教师。

5. 数控实训设备条件差，数量严重不足，且不配套。学校设备不能适应普及性的教学实验，使教学培训的实践操作受到局限，无法在短期内实现规模化、普及化的培养，很难从真正意义上提高学生的动手能力，难以实现教学目标，实训效果也较差。

二、数控技能教学的方法

在进行数控技能教学过程中，一般以项目教学为主。以项目为主线，向学生展开教学目标，明确教学内容，引导学生进行学习及练习。

1、 讲授法

讲课的过程是说理的过程，提出问题，分析问题，解决问题，做到由浅入深，由易到难，即符合知识本身的系统，又符合学生的认识规律。这样学生就能一步步掌握专业知识。

2、 演示法

使学生获得具体、清晰、生动、形象的感性知识，加深对学习书本知识，抽象理论和实际事物及现象联系起来，帮助学生形成正确的概念，掌握正确的操作技能。 课前教师要做好演示的准备工作，根据课题选择好设备，工具，量具。

3、 练习法

练习法是指学生上完理论课后，在教师的指导下进行操作练习，从而掌握一定的技能和技巧，把理论知识通过操作练习进行验证，系统地了解所学的知识，对每名学生的操作次数、质量作好一定的记录。以提高学生练习的自觉性，促进练习效果。对不操作的学生要求在旁边认真观摩，指出操作中的错误，教师及时提问，并作为平时的考核分。

数控技能教学的主要特色应该是理论教学和实践教学并行，并以实践为重：

1.理论学习应以“实用、够用、管用”为原则，进行模块化、综合化整合，着重通过实践环节培养学生实际工作能力，增加学生自我动手时间，提高学生创新技能和综合素质，增强学生的岗位适应能力。

2.理论教学内容应突出应用性、先进性、前沿性。培养学生应用数控理论的能力，突出数控理论的应用性、实用性，使学生能通过“实践认识―针对实践的理论学习―再实践”的顺序，掌握一定的数控加工技能，及所谓的先会后懂。教学中要体现早实践、多实践、有针对性的实践。

3.教学中应将教学与生产实际、与新科技的转化、应用推广紧密结合起来。加强实践性教学环节是体现以能力为重点，培养学生的熟练职业技能和综合职业能力，实现理论与实际、教学与生产有机结合的有效途径。数控实践教学特别要注意其先进性、前沿性，通过教学内容上渗透新科学、新技术、新工艺，教学过程由教室向生产延伸等，可以培养出一批能熟练运用新技术、新工艺，能适应社会和市场需求的高素质数控操作人才。

4. 重视传统金工实习，与普通机械加工设备相比，使用数控机床能加工出精度更高，外形更复杂的零件，同时可降低工人的劳动强度，提高工作效率（特别是在批量生产中）。忽视金工实习而过分重视数控专业的实习是本末倒置的做法，如果不把传统金工实习放到数控专业实习教学的重要位置上，那么，无论多么先进的数控加工设备，也只能培养出“纸老虎”式的数控专业学生。

三、数控技能教学的效果

通过以上的教学模式旨在使理论教学与实践教学交互进行，融为一体。一方面，提高理论教师的实践能力，实训教师的理论水平，培养一支高素质的师资队伍。另一方面，教师将理论知识融于实践教学中，让学生在学中干、干中学，在学练中理解理论知识、掌握技能，打破教师和学生的界限，教师就在学生中间，就在学生身边，这种方式可大大激发学生学习的热忱，增强学生的学习兴趣，学生边学边练边积极总结，能达到事半功倍的教学效果。

参考文献：

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关键词：中职教育；人才培养；实训基地；校企合作

中图分类号：G712.0

一、实训基地建设的关键

1.充分利用现有资源，努力营造真实职业环境

以电工教学为例，将原有的电工类实验室重新构建，减少演示性、验证性实验，增加工艺性、设计性、综合性实训，要改建、新建电工技训、电工设备检测与维修、可编程控制、电工布线、电气控制中心等。例如在电工布线实训中，设计一千个缩小的民宅照明线路布线室，学生使用的工具、装备等尽可能贴近职业事实。学生既要按电工操作规范进行布线，又要正确选择导线、材料、工具，避免了验证式操作，较好地实现了应用性和工艺规范性。

学校应考虑购置一些基本元器件、设备和必要的工具、仪表，仿照生产环境和维修现场，应逐步建成电子、电器、制冷制热、检测、用户终端等五大技训室并建成电子实训中心。在实训中心，学生组装、调试、创新设计各种电子电器产品，如电子门铃、抢答器、收音机、电视机、手机等；在仿真环境中，学生对智能型、数字化设备进行测试、维护、维修；在反复测试、剖析、装拆的过程中，学生真正辨识电子电器系统内部的结构。

通过创新型实训项目，能够强化学生的技能训练，有利于学生手、脑并用，均衡发展。

2.加大投资力度，建立校内实训中心

通过走访其他学校、科研单位，深入工厂和各级各类职业培训机构，确立让学生在真实的职业环境下得到职业技能和综合素养的训练，提高实训项目，体现新技术、新工艺，使之成为教学、科研、生产、培训相结合的多功能实训基地。学校应专门辟出至少1200m2的室内场地供建设之用，划出专项经费组建实训基地，建设小组，面向全国公开招标，与企业实际生产结合，选择性购进工业加工型的高精度数控机床等设备及高配置的计算机，利用UG、CAD/CAM等辅助设计中心，以满足计算机辅助设计与制造专业大类各专业的实训需要，而且专业教师利用该中心进行数控控制电路的研究，与有关企业正密切接触有望达成生产加工产品的合作协议。在这些基本具备的时候，逐步申请中职实训精品专业。

3.建设相对稳定的校外实训基地

校外实训基地的建立主要通过专业教师联系，校企双方达成一致后签订协议。所联系企业应考虑实训方便并具有实力和特色，在联系、实训、交往的过程中，循序渐进地与企业建立感情，并逐步开展各项合作，最后挂牌成为校外实训基地。

校外实训基地无偿或优惠提供实训设备及实训材料，能有效解决校内实训基地建设所需经费不足的矛盾；无偿提供实训场所，提供兼职教师共同参与、联合指导学生的理论、技能学习，缓解校内实训教学按排上的压力，实现实训条件的社会沟通；使学生置身于现实工作场景中，建立模拟就业系统，企业接收或帮助推荐受训学生就业，实行预备就业制。

二、实训基地建设的管理

学校各类实验室、实训中心（室）、车间等按专业大类组建校内实训基地并归属实训中心，由主管教学校领导分管，统筹安排实训教学计划，使教学资源得以充分利用，实现资源优化配置与共享；实训基地的建设规划由实训中心会同教学工作部、分专业（系）制定，实训中心集中资金进行重点建设；实训中心实行7天无休制全天开放式运作模式，学生可自选项目进行实训，同时面向社会有偿服务。使实训中心从单一的实训向着技术开发和推广拓展，实现教学、生产、面向社会培训体系的有机结合。

制定一系列管理规章制度，严格操作规程；为了提高设备使用率和低消耗，实行使用登记，耗材项目管理，维护、保养工作责任制；为了保证设备及人身安全，规定使用大型、贵重和电动机械设备的实训教师，必须取得相关设备的上岗操作资格；只要有学生在实训活动，就必须有实训教师或管理人员在场。措施得力，执行到位，实训教学才能正常有序，设备维护才能低费用，自始至终对学员进行人身安全教育，确保人身安全无事故。

为配合实训基地建设，要组织教师针对中职教育特点，编写材料、电子、模具、金工、数控等实训教材、指导书，要使得课本具有很的针对性、实用性，合乎中职学生认知结构；建立与实训教学相适应的课程体系，把国内外最新知识、最新技术和最新工艺，充分体现到教材和新的课程体系中，使学生的智力技能和运动技能协调发展。

三、实训基地建设与职业教育可持续发展的关联性

加强实训基地建设是办好中等职业教育的关键所在。实训教学是培养学生创造能力、开发能力、独立分析和解决问题的能力，全面提高中职学生素质的重要教学环节。学生通过实训，受到良好的技能训练，掌握当前一线所需要具备关键技术和职业技能，畅通就业通道，就业能够更好地适应社会的需要。中等职业教育最显著的办学特色在于技能性、实践性和职业性。实训基地是中等职业教育中对学生实施职业技能训练和职业素质培养的必备条件。也是中等职业教育办出特色、提高质量的基础性建设。要实现中等职业教育的培养目标，除了靠先进的办学理念、正确的治校策略外，还需加强实训基地的建设。才能达到培养社会急需的能将最新的科学技术成果与生产实际相衔接的高技能人才的目的。在发展中等职业教育方面，经过近几年的探索，大家已越来越认识到在目前时期我国高技能人才十分紧缺的情况下，实训基地建设已成为推动中职教育发展的重要环节。

四、总结

建设青岛机械工业实训基地，对提高教师的实践能力和教学水平，建立职业院校“双师型”师资队伍，解决各校教师结构性短缺问题等必将做出贡献。与此同时，也有助于在职业教育校企合作、产学研结合、学分制改革等方面开展研究试点，不断将先进的管理理念、教育教学理念应用于基地的管理和教学，总结推广经验、扩大基地的辐射功能。为我市职业教育品牌化建设做出更大贡献

参考文献

[1]李坚利.中职教育实训基地建设的探索与实践.职业技术教育（教科版），2003（22）