焊接实训总结范文
时间:2023-03-22 10:12:58
导语:如何才能写好一篇焊接实训总结,这就需要搜集整理更多的资料和文献,欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文,供你借鉴。
篇1
一、旱情及抗旱救灾情况
年初以来,我县气温持续增高,造成全县遭受不同程度的旱灾,其中:江边河谷、低海拔地区受旱较重。由于受干旱灾害的影响,我县总体上水资源较为短缺。据调查大部分泉水比常年出水量减40%,加上今年出现历史以来的春、夏、秋降雨偏少,气温较高,持续时间较长,土壤含水较少。
截止到2009年9月27日,我县10个乡镇均不同程度受到旱灾的影响,受灾最为严重的是水田、三桃、高田、旧城、庙沟等乡镇。因旱灾造成9.2万人、3.8万头大牲畜饮水困难,受旱作物达9.83千公顷,其中成灾7.72千公顷,干枯2.11千公顷。造成经济损失达3091万元。
旱灾发生以来,××县委、政府及县水利局领导高度重视,及时组织工作组赶赴各受灾较重乡镇,调查了解受灾情况,全力帮助受灾群众抗旱救灾。要求全县各级各部门全力以赴做好抗旱救灾工作;同时要求县级各机关单位、乡级人民政府认真分析现有水资源条件和用水需求,细化供水计划,制定应急预案和应对措施,加强水资源统一管理和调度,精心调配水利设施投入抗旱,全方位满足抗旱要求。
一是千方百计抓好灌溉。利用有限的水库、坝塘的蓄水,在保证人畜饮水的同时灌溉保苗,合理调配水量用于农业生产。制定了“以节水灌溉为重点,多方挖掘水源潜力,强化用水管理,优质服务农户”的抗旱方针,牢牢把握了抗旱主动权,取得了较为明显的抗旱效益。
二是增加投入,加强水源工程建设。为了提高今年的抗旱能力,我县组织群众大力开展农田水利基本建设,修复水毁工程,对现有河渠进行清淤,因地制宜修建了各种投资少、见效快的抗旱应急设施,千方百计增加抗旱水源。去冬今春,累计投入劳动工日13.75万个,投资1021万元。完成土石方25.5万米3,新增蓄水能力0.107万米3,治理水土流失28.5平方公里,新建蓄水池54个,增加灌溉面积0.16万亩,增加旱涝保收面积0.011万亩,改善灌溉面积0.10万亩,改造中低产田地0.01万亩,新增节水灌溉面积0.21万。
三是落实应急措施,解决好群众的饮水困难。2009年度××县饮水安全建设指标为6.6万人。截至9月10日,共安装各型管道366公里,完成总投资2067万元,解决了4.16万人饮水安全问题。
四是充分发挥抗旱服务组织的作用。加强抗旱设备管理,提高抗旱效益。经过几年的建设,我县已基本形成了县、乡、村三级抗旱服务网络。在县、乡各级政府的领导下及水务部门的正确指导下,抗旱服务队发挥“抗旱生力军”的作用,走乡串户,活跃在田间地头抗旱浇地,加强技术指导,提供优质服务,充分发挥了抗旱减灾的作用。
三是制定和全面实施抗旱预案。按照市防办的要求,结合我县实际,进一步完善了抗旱预案。面对旱情,我县及时启动抗旱预案,针对不同水源和不同工程条件,采取不同的抗旱措施,使抗旱工作更加具有科学性,发动群众做好各项抗旱工作,取得了明显的成效。
二、存在的问题
一是部分干部群众对抗旱工作认识不足,重视不够,存在靠天等雨思想。
二是田间工程老化失修、配套不全,造成一定程度的水源浪费。
三是抗旱服务组织不健全,抗旱服务设备较差,不能充分发挥作用。
四是抗旱资金来源渠道少,资金缺乏,筹集难度大,影响了抗旱工作的顺利开展。
五是县防汛抗旱办公室固定人员少,难以满足抗旱减灾工作的需要。
三、下步抗旱对策
(一)积极搞好配套抗旱设施。因地制宜地增建各种抗旱应急设施,千方百计增加抗旱水源,提高抗旱能力;
(二)牢固树立长期防旱抗旱思想。一是密切注视天气形势,做到旱情早发现、早汇报,抗旱早安排、早行动,争取主动。二是做好旱情及抗旱动态的信息统计和上报工作,为领导决策提供依据。
篇2
【关键词】 冷血含钾停搏液;体外循环;心肌保护
在体外循环( extra corporeal circulation, ECC )广泛应用之前人们已经知道需要对心脏手术中缺血的心肌进行保护 , 完善的心肌保护措施是手术成功的主要关键之一。术中心肌保 护的重点是降低心肌耗氧量 , 防止缺氧 , 维持细胞器及细胞膜结构和功能完整 , 保持心肌的正常生理功能。南京鼓楼医院集团江苏省宿迁市人民医院自 2003年开展体外循环下心内直视手术以来 , 分别应用冷晶体停搏液灌注、冷血高钾停搏液灌注两种方法 , 取得了良好的效果 , 本文着重探讨近几年本院应用冷血含钾停搏液在心肌保护方面的经验总结。 1 资料与方法
1. 1 一般资料 87例患者中男 35例 , 女 52例 , 年龄 10~63岁, 体质量33~83 kg, 体表面积 1.15~2.07 m 2。心功能Ⅰ ~Ⅱ级。
病种:先天性性心脏病房、室间隔缺损 26例 , 二尖瓣置换术33例, 左房粘液瘤3例, 主动脉置换术5例, 双瓣置换 15例, 冠脉搭桥+主动脉置换 5例。
ECC用品及方法 全身麻醉成功后 , 使用 Sarns-8000型体外循环机 , 氧合器为国产东莞膜式氧合器 , 动脉微栓滤器及天津产体外循环管道 , Medtronic BioTrend静脉血氧饱和度监测仪 , ECC过程中维持静脉血氧饱和度≥65%。心肌保护装置为天津产心脏停跳液灌注器装置 (配置血:液为
4:1泵管)。停搏液配制:0.9%氯化钠 500 ml加入 10%氯化钾 37.5 ml,半钾配制:0.9%氯化钠 500 ml加入 10%氯化钾
18.5 ml。预充液以乳酸林格氏液为主 , 加入胶体万汶 , 白蛋白 , 5%碳酸氢钠 , 地塞米松 , 硫酸镁等。体重大、红细胞压积 (Hct > 38 %)高的患者 , 转流前自腔静脉引流管快速放血500~1000 ml。肝素用量为体内 3~4 mg/kg, 机器内为 100 ml液体加 2 mg。体外循环采用浅中低温 (28~32℃)、中度血液稀释 (Hct0.22~0.24)。灌注流量为 40~80 ml/(kg·min),转中维持MAP40~80 mmHg, 并使用 ACT监测仪监测ACT。
心肌保护方法 手术开始全身肝素化后 (ACT>480 s),常规建立体外循环 , 升主动脉、上下腔静脉插管 , 经右上肺静脉建立左心引流 , 及时心脏减压 , 防止心脏过度膨胀。开始转机尽量做到平稳 , 升主动脉阻断前 , 避免血压、温度骤降 , 保持鼻咽温与水温之间相差不超过 10℃ , 鼻咽温与肛温相差不超过 2℃ , 并维持 MAP ≥ 50 mmHg,避免室颤;升主动脉阻断后, 常规于升主动脉根部灌注4:1氧合血含钾停搏液 ,(灌注装置降温部分放入 0℃冰水中 )首次剂量为 15~20 ml/Kg,灌注压力< 150 mmHg,每间隔 30 min左右半钾停搏液重复灌注 , 剂量为 10 ml/Kg,若为直视灌左右冠状动脉灌注量按总剂量 2:1进行分配 , 同时心包腔置冰屑覆盖心脏表面 , 降温保护心肌。对于贫血患者 , 预充 2~3 U红细胞悬液或复温时加入机器内 , ECC过程中维持血红蛋白水平在 70~90 g·L -1。转机过程中动脉流量为 (2.0~2.6) L/(m 2·min),平均桡动脉压(MAP)维持在 40~80 mmHg, 常规监测心电图、桡动脉压、中心静脉压和混合静脉血氧饱和度 , 体外循环过程中维持混合静脉血氧饱和度≥ 65% .定时测定 ACT和血气分析以及尿量监测。待心内手术主要操作完成开始复温。本组 87例患者均采用 0℃左右冷氧合含血含钾停搏液 (血:晶为 4:1), 房室间隔缺损修补、二尖瓣置换患者阻断升主动脉后由升主动脉根部灌注 ;主动脉置换、双瓣置换、冠脉搭桥合并主动脉置换及二尖瓣置换患者 , 还需切开升主动脉经左、右冠状动脉开口直接灌注。每隔 20~30 min重复灌注一次 , 这样既可保持心肌低温和停搏状态 , 又能冲走酸性代谢产物 , 维持适应 Ph值 , 补充代谢基质 , 首次灌注量 15~20 ml/kg , 以后每30 min灌注含半钾停搏液 1次。开放升主动脉前, 左心排气 , 后继续辅助循环 , 辅助循环时间一般为阻断时间的 1 /3~1/4, 必要时延长。复跳后 10 min左右给予钙剂 , 至鼻咽温 37℃ , 循环稳定 , 心跳有力 , 血压正常 , 脱离体外循环机。停机后 , 以 1.5:1静脉注射鱼精蛋白中和肝素 , 然后根据病情缓慢回输机器余血或将机器余血打入无菌袋内由静脉滴注。ECC中常规使用镁剂, 碳酸氢钠及利尿剂。
2 结果
全组体外循环时间 35~630 min, 升主动脉阻断时间15~220 min, 开放升主动脉自动复跳 71例 (占 81.6%), 电击复跳率 16例 (占18.4%)。三例患者因灌注多次 , 血钾偏高 , 经给予胰岛素 40~120 U并采用温血 (34~35℃ )300~500 ml灌注除颤后复跳。一例主动脉置换患者复跳困难 , 后发现左冠状动脉开口解剖畸形 , 即重新降温阻断行左前降支搭桥并行主动脉内球囊反搏术 (IABP), 术后恢复良好。转机最长一例双瓣置换患者复跳后因左房压力高 , 心搏无力 , 停机困难 , 行IABP转入监护病房后死于心源性休克及MODS。余患者均康复出院。 3 讨论
体外循环( extracorporealcirculation, ECC )技术应用于心内直视手术极大地推动了心血管疾病外科治疗的发展。随着心脏外科不断的发展 , 对心肌保护的要求越来越高 , 心肌保护是体外循环心内直视手术成功与否的保证。很多手术后并发症和病死率与心肌损害有密切关系。对于心肌保护问题 , 影响环节是多方面的 , 术前主要为改善心功能 , 增加心肌的能量储备 , 术中主要是降低心肌氧耗 , 减轻或预防心肌缺血灌注损伤 , 缩短心内操作时间 , 术后保护冠状动脉血供 , 控制心脏前后负荷 , 促进心脏恢复正常功能[1]。麻醉过程中要求诱导平稳 , 保持适宜的麻醉深度 , 使血压平稳 , 充分氧供 , 保证心肌耗氧与供养平衡。本组麻醉诱导维持用药为咪唑安定、丙泊酚、芬太尼、瑞芬太尼、维库溴铵等对心肌抑制作用较轻的静脉药物 , 另外 , 多巴胺、硝酸甘油等血管活性药物的使用 , 也为心肌保护提供了有力支持。
心脏停跳液灌注技术是体外循环心内直视手术中心肌保护的一个重要手段。心肌保护效果的好坏直接影响到术后心功能的恢复。体外循环术后低心排综合症发生率 6%~9%, 死亡率 40%[2]。心脏瓣膜置换、冠脉搭桥手术患者 , 由于病史都比较长 , 心肌组织受风湿和缺血缺氧的侵袭 , 能量储备差 , 术中心肌保护尤为重要。传统的冷晶体停跳液能使心肌处于舒张停跳状态 , 维持心肌低温以减少心肌代谢及氧耗。但随着心脏手术复杂程度的提高 , 主动脉阻断时间延长 , 单纯冷晶体灌注不能满足长时间主动脉阻断的心肌保护要求 , 且这种灌注方法仍存在再灌注损伤和可能引起心肌挛缩的不良作用。所以 , 在体外循环中采用冷氧合血灌注方法保护心肌 , 因含血停跳液含氧较高 , 血中蛋白成份具有胶体渗透压 , 预防心肌水肿并补充缓冲物质 , 为心肌提供足量的能量底物及氧 , 有利于心肌自动复苏 , 避免因室颤引起能量消耗 , 具有明显的心肌保护作用。另外 , 还可避免晶体停跳液灌注造成血液稀释和组织水肿[3]。本组均灌注 4:1含血高钾停搏液 , 阻断升主动脉后 , 尽快自升主动脉根部灌注冷停跳液 , 使心肌停搏和降温。术中还应认真持续冰屑盐水浸泡心脏表面 , 使心温在 15℃左右 , 减少心肌受损。另外 , 体外循环中灌注压力监测也很重要 , 灌注压力应
作者发现 , 在部分双瓣置换患者 , 转中持续多次灌注含钾停搏液不可避免地使晶体和钾离子过多地进入体内 , 有可能引起组织水肿及高血钾 , 但此时机体对钾离子的处理能力亦增强 , 我们在术中复温时复查血气、血红蛋白、血钾等 , 若血钾 >6 mmol/L,则可给予 胰岛素、碳酸氢钠、呋塞米等进行处理;若血红蛋白
另外 , 含氧血液經心肌保护装置由氧合器直接引出 , 含钾停跳液术前临时配制 , 不需要刻意升温或降温 , 使用方便。使用此方法 , 操作简单 , 心内操作时术野清晰 , 不需较大降温复温, 心脏迅速停跳, 有利于维持机体内环境稳定。
作者认为 , 心外科医师提高技术操作水平 , 避免不必要的手术创伤也很重要。手术中心脏拉钩要轻柔 , 心脏切口不宜过大;心脏停搏后呈舒张状态 , 如左右心室膨胀 , 可引起不可转复的心肌纤维断裂及心内膜下区微循环障碍 , 故应在停搏液灌注前均做好左右心引流准备工作。这也有利于改善心肌内特别是心内膜下区微循环 , 减少心肌耗氧 , 提高开放主动脉后电击除颤复律的成功率。所以 , 提高操作水平 , 选择手术最佳径路 , 缩短主动脉阻断时间 , 减少心肌缺氧时间 ,对恢复窦性节律有益, 并能降低低心排综合症的发生率。
总之 , 体外循环中的心肌保护 , 必须是一个综合考虑并实施的过程 , 应充分重视各种心脏疾病的特点 , 针对患者病情 , 制定详细的体外循环预案 , 采用良好的心肌灌注保护方法 , 另外 , 合理的预充 , 足够的灌注流量和血液保护 , 提高操作技术水平等措施 , 也是提高心脏自动复跳率 , 提高体外循环质量, 增加手术成功率的重要条件。
参考文献
[1]龚庆成. 体外循环技术指导. 北京, 人民军医出版社 , 2005:121.
篇3
关键词:实训教学;职业素养;中职生职业
焊接专业教育中的实训教学,也是一种技能的锻炼,主要是对学生的职业素养进行全面的培养。所以,要对实训教学环境和教学步骤进行科学合理的规划,为社会培养更多的综合性人才。
1研究职业素养,理解其中的主要内容
假如把一个工作人员的所有表现看成一座冰山,能被人所看到的部分只有八分之一,而这八分之一就是指个人所具备的能力、知识、技能和行动,也就是工作人员显现在外部的素养表现。其中潜在的素养达到了7%,也就是指一个人的职业准则和职业状态。显现在外部的素养主要包括:知识、水平、社会交际的能力和理解能力等等。隐藏的素养主要是指:一个人所具备的职业道德和职业状态,是潜藏在员工内部的道德素养。平衡隐藏素养的高低,主要看重的是职业道德和工作状态。职业道德包含了:诚实信用、兢兢业业、遵纪守法、团结互助、注重保密、掌握整体。工作状态主要有:服从安排、积极热情、踏实肯干、尽职尽责、不断学习等。下面我们就来谈谈怎样把素养更好地融合到焊接专业实训教学中去。
2完善实训构造,顺应市场安排
职场的要求就是培训的主要目的,健全实训构造,让学生在其中的各个环节中都能学到知识、认识到素质的重要性。所以,我主要把焊接实训的内容分为以下六个部分,并在各个部分中安排不同的任务。第一,安全意识:焊接实习训练前进行排队,在队伍排整齐后,实训老师讲解相关的安全知识,并且每天坚持,这主要是为了更好地加强学生们的安全防范观念。第二,秩序进场;进行焊接安全教育,进入实习场的时候,要排队进场,保持队伍整齐,进入实习场后要保持安静。这是为了更好地锻炼学生们的集体观念——公共场合不进行个人主义。第三,实际操作;在进入实习场后进行训练项目操作,这个环节不能太快,也不能落后整体水平,更不能只讲求速度,从而造成焊接设备出现问题。这就告诉大家要注重速度和质量的融合。第四,进行焊接设备检测;要保证其安全,在操作的过程中要注重其先后顺序,要有秩序;注意检查好设备是否有安全隐患。第五,生产综合;要进行全方位的总结和整理。今天学到了什么,今天的试件焊接的怎么样,外观有什么问题,有哪些焊接缺陷,如何避免这些焊接缺陷的产生,这样就会学到更多的知识。只有不断的总结和整理,才可以获得长足的进步,要培养及时总结的好习惯。第六,按秩序进场;大家服从老师的安排,值日生要负责当天的值日卫生,其中有垃圾的划分、桌面的整洁、黑板的清理、工位的清扫等。垃圾分类主要是焊接废料和普通垃圾进行划分,并进行回收,建立环保观念。
3构建教学环境,感受职工角色
教学环境主要是老师根据一定的教学内容建立适当的文化氛围,让学生更好地感悟其中的内容,并且传播知识,以便更好地处理问题。江苏省江阴市华资中等专业学校为了更好地进行实训教学,就和一些企业进行融合,以便更好地渗透职业素养,建立实际的企业生产环境。我主要从以下几个方面寻找和企业生产之间的关系。实际环境,实际操作。为了更好地培养适应社会发展的综合性人才,就要经常去企业进行学习,在实际环境中感受职工的角色,体会其中的责任观念和职业素养,还要了解企业的实际需要,使自己成为最受市场欢迎的人才。使用影像机械,进行现场处理。可以拍摄一些企业的实际录像,根据录像的回放,再次进行观摩学习,让学生感受其中的企业生产环境,更好地理解企业的职业素养。转变师生关系,表现其任务的职业化、真实化。职业化和真实化主要体现在三个方面:学生和工人相互融合,老师和师傅相融合,产品和作品相融合。老师也被称为“师傅”,学生也可以看作“工人”,学生就是不断生产的过程。比如,“江细化工机械公司的管理人员要求我们,在两个小时之内检查出并修补好损坏的电路板,我就是你们的师傅李xx……”在最后还可以进行“生产总结”,对于表现较好的人提出表扬。利用工人的角色进行研究,不但增加了其成就感,还加强了人们的责任观念和职业素养。
4项目促进教学,全面加强人才综合能力
项目教学利用项目来推动教学的发展,把实践项目更好地融合到教学中去,激发学生的学习热情。在传播知识的时候要和实践项目相互融合,让学生能够更好地把知识运用到实际生活中去。让学生通过实际项目制作,更好的运用知识;让学生在实践中巩固理论知识,并且融入其中;利用项目的制作,让学生体会成功的乐趣,加强学生理论和实践相融合的能力,全方位的提升学生的综合素养。所谓的“项目教学法”,是为了让学生更早地接触到和实际生活相关的问题,并且运用所学的知识来处理它,这对职业学校的学生来说是很重要的。所以,“项目教学法”在专业课程的教学过程中是值得使用的教学方法。
作者:葛明 单位:长兴岛中等职业技术学校
参考文献:
篇4
【关键词】焊接;实训教室;通风
随着科学技术社会经济的飞速发展,焊接技术的应用日益广泛,焊接技术成为各的热门专业。由于焊接工艺过程中会产生大量的金属烟尘、有毒气体等,严重影响工作人员和周边人员身体健康,必须对焊接教室进行通风换气,排除和稀释有害物,建立良好的焊接环境。因此,如何经济有效对焊接教室进行通风排烟一直是个难题。本文结合焊接实训教室的特点,将对国内各焊接实训教室的通风排烟方式进行一定的分析和总结,供焊接实训教室管理和设计人员参考。
1 焊接烟尘和和有毒气体的形成与危害
1.1 焊接烟尘和有毒气体的形成
在电气焊接过程中都产生有害烟尘,包括烟和粉尘。我们知道,焊接电弧的温度都在3000℃以上,特别是等离子焊接与切割,电弧温度可以达到30000℃。气焊与气割时氧--乙炔火焰的温度也高于3000℃。可见电气焊接过程中在如此高温下进行,就必然引起被焊金属和焊材金属元素的蒸发和氧化。被焊材料和焊接材料熔融时产生蒸汽在空气中迅速氧化和冷凝,从而形成金属及其化合物的细微颗粒。这些微粒飘浮在空气中就形成了烟尘。
在电气焊接区的周围空间形成多种有毒气体。特别是电弧焊接中在焊接电弧的高温和强烈紫外线作用下,使空气中的氧气、氮气、二氧化碳气体离解,重新结合成臭氧、氮氧化物、一氧化碳等有毒气体,在用碱性焊条焊接时,还会产生氟化氢气体。
1.2 焊接烟尘和有毒气体的危害
焊工长期接触金属烟尘,如果防护不良,吸进过多的烟尘,将引起头痛、恶心、气管炎、肺炎,甚至有形成焊工尘肺、金属热和锰中毒危险。烟尘还能引起像肺粉尘沉着症,支气管哮喘、过敏性肺炎、非特异性慢性阻塞性肺病,有些放射性粉尘还有致癌作用,有毒粉尘的吸入还可引起全身性中毒症状。
焊接产生的各种有毒气体被吸入人体,都将对操作者产生危害。臭氧和氮氧化物对人的眼、鼻、喉、肺有刺激作用,特别是氮氧化物,能引起精神衰弱,如失眠、头痛、食欲不振、体重下降,高浓度的氮氧化合物能引起急性中毒;一氧化碳引起人体缺氧甚至窒息;氟化氢能引起眼、鼻和呼吸道粘膜的刺激症状,严重时发生支气管炎、肺炎等。
2 焊接实训教室的特点
2.1 焊接实训教室为了便于开展教学,使不同教学班级互不影响,往往教室面积较小,高度低,有些受条件所限,甚至是将普通教室改作焊接实训教室,不利于焊接烟尘和有毒气体的稀释与排出。
2.2 焊接实训工位密度大,人员集中,每个教学班级通常有二三十名学生上课,并且由于教学特点所互致,常出现多台焊机同时施焊的情况,短时间内产生大量的焊接烟尘有毒气体。
2.3 焊接工位一般采用固定式,相邻工位之间采用隔离板形成相对封闭的空间,这样使各个工位互不影响,能有效防止弧光辐射、熔渣飞溅的危害,但不利于空气的流通,使区域内焊接烟尘和有毒气体聚积。
2.4 所焊接的工件尺寸较小,常进行板对接焊、中小直径管对接焊、角焊缝的焊接操作,焊缝长度一般在300mm以内,基本不涉及大型工件,这对焊接烟尘和有毒气体的排出是有利的。
3 常见通风排烟系统及应用
目前,在现有的焊接工艺条件下,并不能从焊接工艺本身根本地消除焊接烟尘和有毒气体。主要是从通风排气上采取相应措施,来避免焊接烟尘和有毒气体对操作人员的危害。结合焊接实训教室特点,常用的通风措施有以下几种。
3.1 固定全局式通风排烟系统
全局式通风也称稀释通风,一方面用清洁空气,稀释室内空气物中的有害浓度,同时不断把污染空气排出室外,使室内空气中有害物浓度不超过卫生标准规定的最高允许浓度。这种通风方式适合于面积不大,单跨式焊接实训教室,在靠近焊接工位一侧的墙壁或窗户上,每个工位上方开洞,安装一台轴流风机,可以取得一定的排烟效果。其优点是成本较低,但焊接所产生的烟尘和有毒气体在排除过程中还是会经过操作者周围,对操作者产生一定危害,对于存在死角的部位,焊接烟尘和有毒气体不易排出。并且焊接烟尘和有毒气体直接排入室外,并没有从根本上消除,对室外空气造成污染。
3.2 中央固定式局部焊烟外排系统
此种方案是在焊接工作区域的每个工位上方安装一定长度的万向吸尘臂,使其活动半径可完全覆盖整个焊接工作区域。采用负压吸收式,每个万向吸尘臂的吸风罩在距焊接产烟点约30cm处将烟尘和有毒气体吸走到主通风管路。主管路采用变径的方式保证每个吸气口风量、压力均衡,最后与风机相连将烟尘和有毒气体直接排出到室外。中央固定式局部焊烟外排系统的优点是从源头上直接吸走有害烟尘和有毒气体,不对操作者和教室内部产生影响;缺点和固定式全局式通风排烟系统一样,会对室外空气产生二次污染。
3.3 中央固定式焊接烟尘净化系统
中央固定式焊接烟尘净化系统是在中央固定式局部焊烟外排系统的基础上,将万向吸尘臂从焊接点收集到的烟尘和有毒气体吸入到中央净化主机,经过滤后将洁净的空气排入出来。此种方案既可保证彻底消除焊接烟尘和有毒气体对操作人员的危害,又不对教室及室外空气产生污染。但目前烟尘净化系统成本造价较高,一般新建实训教室或原有实训教室改造,在经费允许的情况下,尽可能采用此种方案。
3.4 单点移动式焊接烟尘净化系统
篇5
关键词: PDCA循环 焊接 人才培养
近年来,国内经济的迅速发展带动了工程建设行业的快速成长,促使基础建设的蓬勃发展,与此同时,企业之间的竞争显得更加激烈。企业的发展需要大批技能型人才,然而,企业内的中高级技术工人的缺乏已成为不争之实,铺天盖地的“用工荒”凶猛来袭,招工难、留人难,成为了企业管理者最棘手的问题之一。焊接工人不足,焊接高级技能人才紧缺的问题更是由来已久,在未来一段时间内还将继续存在。特别是当前全球经济危机的影响下,企业要想谋求更大的发展,推进自主创新,增强综合竞争力,对人才的需求就显得更为迫切。如何培养既具有焊接基础理论知识,又具有较好的实际操作技能的复合型人才,以适应现代技术的发展,这对高职教育提出了新的需求。针对高职教育,我认为在校企联合培养焊接人才过程中应用PDCA循环,加快培养高素质的焊接技术人才,可满足企业对各类焊接人才的需求。
一、PDCA循环原理
PDCA循环又称戴明环,是美国质量管理专家戴明博士首先提出的,它是全面质量管理所应遵循的科学程序。质量计划的制订和组织实现的过程,这个过程就是按照PDCA循环,不停顿地周而复始地运转的。这种方法的要点是一切工作都应包括四个阶段:
第一阶段是计划(P-plan),包括确定目标、工作计划等。
第二阶段是实施(D-do),就是贯彻执行计划。
第三阶段是检查(C-check),即检查计划执行的效果,找出问题。
第四阶段是处置(A-action),即对总结检查的结果进行处理,成功的经验加以肯定,并适当推广、标准化;失败的教训加以总结,未解决的问题放到下一个PDCA循环里。
这种管理模式同样适用于高校教学管理,即制订计划,这个计划不仅包括目标,而且包括实现这个目标需要采取的措施;计划制订之后,按照计划进行检查,看是否实现了预期效果,有没有达到预期的目标;通过检查,找出问题和原因;最后进行处理、处置,将经验和教训制定成标准、形成制度。
PDCA循环的特点[1]:
1.一定是顺序进行,靠组织的力量来失去,遵循计划实施检查处置的循环过程,如图1(a)。
图1 PDCA循环
2.是一个动态循环,呈螺旋式上升态势,每通过一次PDCA循环,都要进行总结,提出新目标,再进行第二次PDCA循环,如图1(b)所示,经过第一次循环,提高一个台阶,然后在新的台阶上经过第二次循环,再提高一个台阶,如此类推。经过一个循环后,要及时总结经验教训、发扬成绩,并把不能马上解决的问题纳入下一轮循环解决,使下一轮循环的水平更高,质量更好。
3.由于PDCA循环适用于复杂的项目,可以将其分解成若干小任务来完成,每一项小任务依然可以遵循PDCA循环,使之不断完善。这样就形成了大环套小环,每个小环都在不断向前推进,从而推动大环达到新的高度,如图1(c)所示。
全面质量管理活动的运转,离不开管理循环的转动,这就是说,改进与解决质量问题,都要运用PDCA循环的科学程序。PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法,其实施需要搜集大量数据资料,并综合运用各种管理技术和方法。
二、PDCA循环在焊接人才培养方式中的具体应用
1.P(plan)计划阶段――制订人才培养计划。
焊接专业是理论性和实践性相结合的专业,操作技能要求很高,就业上岗都必须持有等级证书和上岗证,为了提高学生专业技能、职业技能水平、就业竞争能力等综合素质,应该在保证理论教学的基础上,不断加大对焊接专业实践技能实训力度,尤其重视实践、实训的革新,不断创新[2]。从焊接技术岗位需求出发,与企业合作,企业全程参与,共同制定岗位职业标准,讨论人才培养方案,包括课程体系、教学内容、实训基地及师资队伍建设,等等,共同实施教学,共同负责学生就业,最后通过人才培养质量评价对岗位职业标准进行修正或补充,构成一个螺旋上升的人才培养模式。人才培养的主要目标如下:
(1)人才综合能力:培养适应生产、管理、服务的第一线需要,掌握焊接技术应用领域所需的操作技能和理论知识,具有良好职业道德、敬业精神和创新精神,德、智、体全面发展的高素质技能型专门人才。
(2)人才规格:要求毕业生具备良好的政治思想素养、较强的文化基础素质和专业知识,具备较系统的焊接工艺及设备的理论知识,具备分析和解决焊接工艺与技术问题的基本能力,具有较强的焊接结构设计、制造、安装、检验及一定的生产管理能力。
(3)知识结构:具有良好的文化素养;具有本专业所需的机械和电气基本知识,了解本专业学科技术的新发展;具有金属材料、金属加工工艺方面的基础知识,熟悉焊接工艺;具有机械设计、机械制造方面的基础知识;对弧焊电源系统有一定的了解;具备一定的企业生产管理基本知识。
(4)能力结构:具有较强的社会活动、择业和创业能力及继续学习的能力;具有熟练运用计算机的能力;具有一定的阅读和翻译外文资料的能力;具有较强的焊接操作,能够熟练操作常见的焊接设备;具备一定的焊接电源的安装、调试、维护保养能力和初步的故障诊断、维修的能力;具有一定的生产管理及产品营销能力。
(5)核心课程:机械制图、机械设计基础、机械工程材料、金属熔焊原理及材料焊接性、焊接工艺学、焊接结构制造、焊接检验、焊接技术标准、焊接电源及智能控制、电工电子技术基础、工程力学、CAD/CAM技术应用、焊接机器人、焊接技能实训、课程设计、毕业实习等。
(6)等级证书:计算机应用能力等级证书、英语等级证书、CAD证书、中级焊接工证书等。
2.D(do)实施阶段――具体的执行阶段。
学生培养过程中,要基于企业焊接技术的真实工作过程;根据共同制定的人才培养方案、校企共同开发专业课程、校企共同建设专业教学团队、校企共同建设实训基地、校企共同实施专业教学、校企共同负责学生就业,校企共同开展项目研发。通过教学、实训、顶岗实习等环节对人才进行全方位的培养。依托制造类企业,促进焊接专业人才培养质量的提高,培养行业企业急需的高素质技能型人才,提高办学水平。
执行阶段校企合作的关键工作有:课程体系构建、专业课程开发、师资队伍建设、教学资源建设、实训基地共建、应用项目研发。人才培养过程的实施阶段关键工作如图2。
图2 人才培养过程的实施阶段关键工作示意图
3.C(check)检查阶段――检查实际执行情况和教学效果。
根据人才培养的全过程,进行滚动检查,及时修正人才培养方式、方法,最终进行校企共同开展教学评价,在人才培养质量评价环节,通过学生毕业率、学生就业率、学生起薪工资、用人企业满意度、学生满意度等多个指标来构建质量评价体系,例如采用如图3方式分析人才能力不足。
图3 人才能力不足分析图
4.A(action)处置阶段――制定整改措施,推进教学改革。
这一阶段主要是从一系列的教学检查、评价、总结、再优化阶段,根据学生毕业率、学生就业率、学生起薪工资、用人企业满意度和学生毕业后职业发展情况,进行人才培养方式的检查,巩固成绩,修正人才培养模式,逐步提高人才培养水平。
三、结语
把PDCA循环运用焊接专业人才建设中,对人才的培养计划、培养过程、评价和整个的改进过程全面管理,做到人才的培养有的放矢,并根据不足迅速做出整改,对课程建设、专业建设具有指导意义,能促进焊接专业人才培养质量的提高,培养行业企业急需的高素质技能型人才,提高办学水平。
参考文献:
[1]高丹,李国杰.基于PDCA原理的高校内部教学质量监控体系构建[J].中国农业教育,2010,04:32-34.
篇6
本次培训学习主修及选修课程如下:《焊接结构设计与制造》、《材料焊接方法》、《焊接材料及其设计》、《现代加工》、《材料工程基础》、《机械工程基础》、《汽车构造》、《机械制造实训》、《丝绸之路文学史话》,外加钳工实训、拆装实训、焊接实训、热处理实训和铸造实训。
“学高为师,身正为范”。作为一名教师,就应该不断再学习,时刻接受继续教育,必须坚持“学高”这一准则。教师作为人类灵魂的工程师还必须要有良好的师德。因此,学习一年来,我坚持进行品德修养的学习,努力提高自身的思想觉悟。从小事做起,上课不迟到、不早退、不玩手机、认真听讲,高标准严格要求自己,绝不搞特殊化。在学习过程中,认真学习名校名师的言行举止,积极向老师请教上课技巧,学习教学经验,不断努力提高自己。
通过一年的学习,我深刻认识到了不断提高增加知识的深度和广度以及自身学习的重要性,时常拿名校名师和自身对比,及时发现自己的缺点和不足,认真反思,及时改正,不断学习,丝毫不敢松懈。学习中认真听讲,不懂的地方及时向老师提问和请教。课后及时整理所学知识,查资料,反复推敲,绝不不懂装懂。
篇7
关键词:中职教育;教学改革;教学设计
一、教学目标设计
教学目标设计,即教师教学生什么,学生学什么。课堂教学目标的设计应该遵循以下原则。第一,学生需求原则。学生将来工作后需要的知识是多方面的,包括道德修养知识、知识技能,为人处世职业精神等都需要发展。这就需要教师在进行教学设计时,尤其是实训教学设计时,要结合具体情况进行符合学生实际情况的教学设计,以满足中职学生对技能掌握的需求。中职学校教师所面对的学生是中职生,中职生知识基础比较差,所以,我们根据中职生的特点,从他们专业角度去进行教学目标的设计。例如,在教授电子测量仪器这门实训课时,首先要从最基本的电子测量仪器万用表来切入,让学生知道什么是万用表,是一种多用途电子测量仪器,一般包含安培计、电压表、欧姆计等功能,有时也称为万用计、多用计、多用电表,或三用电表。万用表有用于基本故障诊断的便携式装置,也有放置在工作台的装置,有的分辨率可以达到七、八位。数字多用表(DMM)就是在电气测量中要用到的电子仪器。它可以有很多特殊功能,但主要功能就是对电压、电阻和电流进行测量,数字多用表,作为现代化的多用途电子测量仪器,主要用于物理、电气、电子等测量领域。这样,学生对这门课程应能知道教师要教什么,他们要学什么。第二,用人单位的实际需求原则。用人单位需要什么样的技能型人才,学校就应加强在这方面的培训。现在国家实行创新人才计划,那么,学生直接面对的是具体的岗位,直接面对的是具体产品,那么掌握相应岗位过硬的专业技能就显得尤为重要,所以,教师就要在实训方面加强力度,教学目标的设计就要围绕实用的技能进行实训。例如,现在从事电子产品安装生产的企业,他们重视的是产品安装、调试、焊接,而笔者所在学校就专门开设了一门课程,即电子设备安装与调试,那么,教师就要以安装、调试、焊接为主线,并将这些作为这门课的教学目标,即围绕企业的需求而进行学校教学目标的设计。第三,课堂教学目标的教学设计内容要由浅到深、由基础到精练。课堂教学目标具有层次性,这是符合中职学校学生掌握实际技能的发展规律的,有时,一堂课的教学目标不可能完全包括学习结果的所有层次,但也绝不能仅仅局限在某一个内容上。例如,在电子设备安装与调试这一实训课程中,首先要使学生对组装的设备元件有一个初步认识,知其作用并能用仪器检测其好坏,达到掌握“知识”的教学目标,进而提出更高的要求,怎么能把这些元件按照设备电气原理图组装在电路板上并进行调试,达到“领会”的教学目标。当然,教学目标的设计还要考虑到教学目标的全面性与整体性,它们是相互联系的,它们都是对不同类型的课堂教学目标提出要求,那么在实训教学中要体现实训的特点,从简单的电子元件的识别判断到成品的调试,教学目标的设计要有一个整体性,首尾呼应才能达到预期的教学目标。当然中职生智力素质并不差,他们的思维敏捷、动手能力较强,对新事物、新观念容易接受,适应性强。所以,必须注重发掘他们的潜力,因材施教,加强实践教学环节,改变“填鸭式”的传统教学方法,培养学生的操作能力,让学生在实践中学习、在实践中进步。案例分析:在电子设备安装与调试这一课程中,其中有一节实训课是组装收音机。在实训前,教师首要分析要放在教学内容上,明确这一节课要教给学生什么知识,那就是如何用万用表检测电子元器件、如何焊接、如何调试等。而这部分内容在整个实训教学内容中地位是最重要的,只有很好地完成这个步骤,教学才能往下进行,这就是教师对教学内容的分析。学生在教师的引领下,充分发挥他们的主动性,在以前充分了解各种电子元器件性能的基础上,用万用表实际去检测,从而验证他们在课本上学到的理论知识。这就是通过案例从教学对象、教学内容来分析在实训课教学中如何进行教学目标的设计。中职学生直接分配到生产企业单位就业,动手能力直接关系到学生的薪资待遇。因此动手能力的培养在教学环节中显得尤为重要。
二、教学策略设计
教学策略设计是指为实现教学目标而进行的教学思考和研究,即教师如何教,学生如何学。在实训教学中应该从以下三方面进行教学策略的设计,即教学内容、教学方式、现代多媒体网络设计。案例分析:在组装收音机这一实训课中,在教学策略设计上将围绕这三个方面进行。第一,教学内容上的教学策略设计。首先使学生进行收音机电子器件性能质量的检测,然后进行组装焊接,最后,进行整机的调试。第二,在教学方式上教学策略设计。教师先给学生演示一遍整个检测、组装、调试过程,然后让学生自己进行实操,对个别学生要进行单独指导或以小组为单位进行讨论。在教学方法、方式的选择上,主要依据不同的课型、不同的教学目标、不同的教学内容、不同的教学设备和条件、学生的实际情况、教师自身的素质和条件而定。除了保留传统的教学方法,还可以尝试教学法、抬头教学法、情景教学法、案例教学法、项目(或任务)教学法等。在这个教学过程中根据本课程特点采取多种教学方法,如收音机原理的讲授法、收音机组装的讲练法、组装完毕后的比较法、讨论法。第三,现代多媒体网络教学策略设计,可以充分发挥运用现代多媒体教学技术,例如,教师可以把收音机的组装过程分解开来录成视频,通过网络在大屏幕上让学生观看,这样有利于学生整体观看,教学效果直观,同样其他实训课也可以进行多媒体组合设计。
三、教学考核机制设计
篇8
焊接认识实习报告格式一
一、 实习目的
1、数字万用表是一种能够测试电压,电流,电阻,二极管,三极管,频 率等的电子仪表。
2、数字万用表的组装是为了更好的提高学生的动手能力, 识别元器件的 能力。
3、了解数字万用表的工作原理,掌握万用表的焊接,组装与调试。
二、实训内容
万用表焊接
1、 所用工具:元器件、万用表散装套件、组装工具、电烙铁。
2、元件检查:
线路板、二极管、电位器、金属化电容、电解电容、电容、日字架、电源线、电池弹片、晶体管插座、保险丝架、 导电胶、保险丝、液晶显示器片、康铜丝、自攻螺丝、外壳、 钢珠、齿轮弹簧、接触片V 、功能版、测试表笔、说明书、 9v 叠层电池、功能旋钮。
3、焊接采用焊接技术按照图纸进行
将各个元件焊接到焊板相应的位置,并时刻按照焊接的要求来 并时刻按照焊接的要求来进行各部分的操作。焊接完成后检查各个焊要求焊点符合标准、不虚焊、假焊、搭焊更不能错焊和漏焊。 要求同类元件高度一致,接线准确。
三、实训过程
(1)安装电阻、电容、二极管等。 电阻、 二极管等安装时,(卧式安装立式安装)
(2)安装电位器、三极管插座。
(3)安装保险座。
(4)安装电池线。
(5)万用表检测
实训总结
这次实训显然没有成功,万用表组装完成后接触不良。但是我也在这次失败中学到了很多东西。 在这次的电子实训过程中,可以说是充满了挑战也因此有了惊喜, 在充满了困惑的同时也多了些许的了解。虽然时间不是很长但过程确实值得回味的,每一个细节我们都亲历亲为 ,也因此印象深刻。在学习和实践中我们或多或少的掌握了一些知识,有了一些体会和感触。
在一开始,看着简单的电烙铁心里很是期待。当拿在自己手里的时候就迫不及待了,完全没有听老师讲解要领,以至于在下面的操作中出现了不能将器件很好的焊在电路板上。
焊接认识实习报告格式二
实验名称:
实 验 者:
班 级:
学 号:
实验时间:20xx年12月1号-7号
指导老师:杨老师
一、 实习内容:
(1) 学习识别简单的电子元件与电子线路;
(2) 学习并掌握收音机的工作原理;
(3) 按照图纸焊接元件,组装一台收音机,并掌握其调试方法。
二、实习器材介绍:
(1) 电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30 w,烙铁头是铜制。
(2) 螺丝刀、镊子等必备工具。
(3)松香和锡,由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。
(4) 两节5号电池。
三、实习目的:
电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力,同金工实习的意义是一样的,金工实习要求我们都日常的机械车床,劳动工具能够熟练使用,能够自己动手做出一个像样的东西来。而电子技术实习就要我们对电子元器件识别,相应工具的操作,相关仪器的使用,电子设备制作、装调的全过程,掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验,不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业知识。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好日后深入学习电子技术基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,培养理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作的能力。同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
具体目的如下:
1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法,熟悉手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。
4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。
5.能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。
6.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
四、原理简述:
ZX-921型收音机是由8个三极管和2个二极管组成的,其中BG1为变频三极管,BG2、BG3为中频放大三极管,BG4为检波三极管,BG5、BG6组成阻容耦合式前置低频放大器,BG7、BG8组成变压器耦合推挽低频功率放大器。该机的主要技术指标为:
频率范围:中波530~1605kHz
中频:465kHz
灵敏度:小于lmV/m
选择性:大于16dB
篇9
关键词:焊接规范;焊接工艺;气孔;裂纹
中图分类号:TG444.73文献标识码:A 文章编号:1000-8136(2011)36-0057-02
CO2气体保护焊作为一种重要的焊接方法,具有高效、节能、节材、操作方便、适用范围广等优势,逐渐取代了传统的手工焊条电弧焊。焊接质量的好坏,与焊接设备的性能、焊接材料的选用、焊接工艺的确定、环境因素的改变有直接关系。影响焊接的因素多种多样,作者针对焊接电流在100~400 A范围内,对于其外在因素(主要指使用过程),结合实际情况,作了很多试验,总结一些焊接工艺及方法,对提高焊缝质量,纠正焊接中出现的问题进行归类、整理。对学生焊接实训阶段有一定帮助,现归纳如下:
1焊接过程稳定性与规范匹配的关系
在保证系统良好的前提下,焊接电流与电弧电压之间关系如下:
焊接电流小于200 A时,U=(14+0.05I)±2 V。
焊接电流大于200 A时,U=(15+0.05I)±2 V,特别是在电缆加长的情况下,电压略配高些。
对不同焊接电流与稳定焊接电压值见图1,从图中可以看出,随着焊接电流的增加电弧电压值有所增加。
焊接电流应根据母材厚度、接头形式以及焊丝直径等,正确选择焊接电流。短路过渡时,在保证焊透的前提下,尽量选择小电流,因为当电流太大时,易造成溶池翻滚,不仅飞溅大,成型也非常差。焊接电压必须与电流形成良好的配合。焊接电压过高或过低都会造成飞溅,焊接电压应伴随焊接电流增大而提高,伴随焊接电流减小而降低,最佳焊接电压一般范围在1~2 V之间,所以焊接电压应细心调试。
电流过大:弧长短、飞溅大,有顶手感觉,两边熔合不好。
电压过高:弧长长、飞溅稍大,电流不稳,焊缝宽,引弧易烧导电嘴。
最佳焊接规范的主要特征如下:焊缝成形好、外形美观,没有烧穿、咬边、气孔、裂纹等缺陷,熔深控制在合适的范围内。焊接过程稳定,飞溅小。焊接时能够听到清脆的声音,电焊机的电压表、电流表的指针稳定、摆动小。
图1焊接电流与电弧电压关系图
2最佳焊接规范的调整步骤
(1)根据工件厚度,焊缝位置,选择适当的焊丝直径、焊接电流、电弧电压。不同直径焊丝应选用相应的焊接电流、电弧电压、干伸长度的匹配。
(2)在试板上试焊,根据选择的焊接电流,细心调整焊接电压和电弧推力,最佳的焊接电压范围一般在1~2 V之间。
(3)根据试板上焊缝成形情况,适当调整焊接电流,焊接电压,气体流量,达到最佳焊接规范。
(4)气体流量的调节。不同的接头形式、其他焊接参数及作业条件对气体流量的选择都有影响。
(5)焊接速度。应针对焊件材料的性质与厚度来确定。一般半自动焊时,焊接速度在15~40 m/h的范围内,自动焊时在15~30 m/h。
(6)电源极性。CO2气体保护焊时,主要是采用直流反极性连接,焊接过程稳定,飞溅小。而正极性连接时,因为焊丝是阴极,焊件为阳极,焊丝熔化速度快;在电流相同的情况下,熔深较浅,余高较大、飞溅也较多。
(7)回路电感量。应根据焊丝直径、焊接电流、电弧电压来选择。不同的焊丝直径应选用对应的电感量,通过试焊选择电感量,若焊接过程稳定,飞溅小,说明电感量是合适的。
(8)在工件上正式焊接过程中,应注意焊接回路,接触电阻引起的电压下降,及时调整焊接电压,确保焊接过程稳定。
3焊接过程中匹配不良等原因引起的焊缝缺陷现象及排除
3.1焊接飞溅
焊接过程中,大部分焊丝熔化金属过渡到熔池,而一部分焊丝熔化金属飞向熔池之外,飞到熔池之外的金属称为飞溅。因各种条件的不同,飞溅量也明显不同。
3.1.1焊接飞溅产生的原因
(1)由于焊丝和工件中都含有碳,CO2气保焊电弧气氧化性强,熔滴中发生FeO+C=Fe+CO,熔滴爆炸,产生飞溅。
(2)CO2气保焊细丝焊时,一般采用短路过渡焊接,当电弧短路期间,电弧空间逐渐冷却,当电弧再次引燃时,电流较大,电弧热量突然增大,较冷的气体瞬间产生体积膨胀而引起较大的冲动功,由此引起较大的飞溅。
(3)当焊机的特性不太好时,短路电流的增长速度太慢,使熔滴过渡频率降低,短路时间增长,焊丝伸出部分在电阻热的作用下,会发红软化,形成大颗粒成段断落,爆断,使电弧熄灭,造成焊接过程不稳。短路电流增长太快时,一旦发生短路,熔滴立即爆炸,产生大量的飞溅。
3.1.2减小焊接飞溅的措施
(1)应选择合理的焊接电流与焊接电压参数,避免使用大滴排斥过渡形式;同时,应选用优质焊接材料,如选用含C量低、具有脱氧元素Mn和Si的焊丝H08Mn2SiA等,避免由于焊接材料的冶金反应导致气体析出或膨胀引起的飞溅。
(2)在CO2气体中加入少量的Ar气,改善电弧的热特性和氧化性,减少飞溅。
(3)采用直流反接,使焊丝端部的极点压力较小。
(4)把焊丝及工件上的油污仔细清理干净。
(5)检查送丝轮和送丝软管,看送出焊丝是否均匀、顺畅。
(6)调节回路中的电感量,使焊接稳定。
(7)在喷嘴上涂一层硅油或防堵剂,可有效地防止喷咀堵塞。使用焊接飞溅清除剂,喷涂在工件上,可以阻止飞溅物与母材直接接触,飞溅物用钢丝刷轻轻一刷就能清除。
(8)一般采用左向焊法焊接,焊缝成形好,飞溅小,便于观察熔池,焊接过程稳定。当采用右向焊法焊接时,飞溅大,
焊缝成形差,焊接过程不稳定。
3.2气孔
在CO2气体保护焊接过程中,由于熔池表面没有熔渣盖覆,CO2气流又有较强的冷却作用,因而熔池金属凝固较快,但其中气体来不及逸出时,就容易在焊缝中产生气孔。可能产生的气孔主要有3种:一氧化碳气孔、氢气孔和氮气孔。
3.2.1焊接过程中气孔产生的原因
(1)焊接参数或焊接材料选择不当。
(2)焊丝和被焊金属坡口表面上的铁锈、油污或其他杂质。
(3)喷嘴与工件距离过大,焊接区域未得到充分的保护。
(4)CO2气体流量过小,或气体纯度不够。
(5)气体加热器不能正常工作。
(6)喷嘴被飞溅物堵塞,引起气体保护不畅。
3.2.2减少气孔的解决办法
(1)根据焊接的情况,选择适当的焊接规范,保证气路的正常通畅。
(2)彻底清除焊丝和被焊金属表面上的水、锈、油污和其他杂质。
(3)调整好焊枪与焊件的距离和角度,使焊接熔池得到充分的保护。
(4)使用合格的焊接材料及保护气体。
(5)确保气体加热器的完好,保证能正常工作。
(6)经常清理喷嘴内堵塞的飞溅物。
(7)在外界风速≥2 m/s,可加大CO2气流量或采取挡风措施。
3.3裂纹
在焊接过程中,焊缝和热影响区金属冷却到固相线附近的高温区产生的裂纹叫热裂纹。焊接接头冷却到较低温度下产生的裂纹称为冷裂纹。焊缝裂纹将使结构强度降低,甚至引起整个结构的突然破坏,因此是完全不允许的。
3.3.1裂纹产生的原因
(1)焊丝和工件表面不清洁,有过量的油、锈和水等。
(2)电流和电压配合不当,熔深过大。
(3)母材焊缝含碳、硫量过高而含锰量过低。
(4)多层焊第一道焊缝过薄;焊接顺序不当,使焊件产生很大的拘束力时容易引起裂纹。
3.3.2裂纹解决方案
(1)检查工件和焊丝的化学成分,更换合格材料。
(2)焊前仔细清理焊丝和工件表面铁锈、油污或其他杂质。
(3)多层焊焊接第一道焊缝时增加焊道厚度。
(4)调整焊接规范,控制熔深。
4结束语
学生在焊接实训过程中,容易出现的焊接质量问题多种多样,相信通过一定时间的学习实践,经过以上的措施与途径,通过师生的共同努力,同学们的焊接水平一定能够得到较快的提高。
CO2 Gas Shielded Welding Training Problems in the Analysis
Zhu Chunlan
篇10
《电工学》课程的教学目标是使学生掌握电路、电子、电气等方面的基础知识及应用。目前市面上的教材都不能满足教学的需要,我们根据专业群的需要编写了校本《电工学》教材,包括直流电基础、正弦交流电路、常见电工仪器仪表的使用、手工烙铁焊接技术、家庭电路及用电器安装等内容。注重培养学生的逻辑思维能力和综合运用电路理论分析和解决实际问题的能力,为后续课程的学习奠定必要的基础知识和基本技能。根据不同专业的需要,在课程的体系和内容上进行了整体优化。对于通信技术专业,可以结合生活实际,适当强化电工仪器仪表的使用等方面的内容;对于网络技术专业,结合综合布线和楼宇智能化,可适当强化家庭电路及用电器安装等方面的内容。在实际上反映电工电子技术在本专业的具体应用,在基础理论上,拓宽了教材内容,突出了专业特点,让学生认识到电工学课程在整个专业体系中的作用和意义,激发学生的学习兴趣,同时,也可以提高学生解决实际问题的能力。
2改革教学方法和手段,提高教学效率和质量
2.1课程的教学总体采用项目教学法,主要以正弦交流电的波形图、手工烙铁焊接、家庭用电器的使用和安装、常见电工仪器仪表的使用等项目作为载体组织开展教学。项目必须紧扣各个模块的教学内容,以达到教学结果要求为目的,重点培养学生应用电工仪器仪表解决实际问题的能力。通过项目实践导向理论学习,完成项目实训后再通过实训结果学习理论知识。
2.2在课堂教学的过程中采用理实一体化教学,授课地点统一安排在电工电子实训室,每次课程必须将讲授、练习和实训有机的结合起来,边讲边练,使学生在动手动脑的过程中掌握电工仪器仪表的使用、手工烙铁焊接技术、家庭电路及用电器安装等知识。
2.3授课教师在课堂练习过程中,要多走动,多巡查,多指导,及时了解学生掌握情况,并在练习结束后进行总结,有必要时,还应选择个别学生的练习情况进行点评。
2.4在本门课程的教学中,教师应综合应用多媒体教学系统、图片、视频、Flas、PPT教学课件、实物展台、仿真软件、电工实验开发板等多种教学手段,实现教学方法的多样化,将抽象的教学内容直观化,提高教学效率和教学质量。
3强调实践能力
传统的电工学课程以教师为主、学生为辅,强调理论知识讲解,实训教学主要是教师验证理论知识项目,因此,必须对实训内容、实训手段以及实训方法进行改革,改善实训条件,提高学生的实践动手能力。
3.1以培养学生的动手实践能力和综合素质为主线,结合专业群职业岗位工作过程为导向,面向行业的发展建设为对象,从专业教学计划的制定、实践教学内容的选择、到课程的教学实施、顶岗见习、实习,采用“校内实践教学+企业项目开发+顶岗见习”的理实一体化教学模式,将项目案例、企业文化、职业能力素质、专业新技术等引进教学中。
3.2实训的内容应具有实用性、针对性、实时性、创新性,实训项目应由验证型实验向设计型、创新型实验转换,实施与专业背景相结合的实训项目,激发学生学习的兴趣和自主性。鼓励学生根据要求自主设计电路,培养学生的设计能力和创新精神。
3.3实训过程中,教师应注意方法和手段,电工学课程教学看起来枯燥,只要在教学中,有意识创设问题的情境,同样会变枯燥为趣味。如欧姆定律知识,老师画出电路图,通过电工实验板搭建电路,让学生测量电压、电流等参数并记录,然后让学生比较计算,对比实际测量值和理论值,这样学生就能很快的掌握理论性很强的欧姆定律,充分体现在“做中学、学中做”。
3.4学生单人单组实训,独立完成每个实训项目,避免偷懒和抄袭,给学生提供实际操作的机会,提高学生实际动手能力,增强学生的学习积极性,激发学生的学习兴趣,提高学生的综合素质。
3.5开放电工电子技术实训室,开展第二课堂活动,在日常的教学过程中建立专业学习兴趣小组,利用课余时间既可巩固课堂教学内容,又能学习课程教学以外的专业电工技能;既为参加技能竞赛做好了人才储备,又能让兴趣小组的成员在班级教学中发挥带头作用,提高教学质量。
3.6职业资格认证,电工电子技术实训室在原有的职业资格鉴定站的基础上,优化基地培训能力,依照电工中、高级工和技师的培训、认证要求以及考试的实际需求完善实训基地的各类建设,让学生的实践能力与社会接轨,进一步优化专业社会服务能力。
3.7建立校外实训基地,充分发挥行业、企业专业技术、先进设备、技术服务和专业培训的优势,在各类电工电子项目的开发和社会服务中,专业教师在专业技术水平、项目组织能力等方面有了显著提高,丰富了教学资源,教学质量大幅度提高,同时,学生通过参与企业实际项目,提升了自身的职业能力和职业素养。五年来,有将近师生300人次参与到各类项目的开发和社会服务中。
4创新课程考核
4.1考核方式采用:笔试加现场操作
4.2成绩评定说明:①学生考试前撰写出作品的设计报告和设计日志,采用全班公开的形式对作品的设计报告进行答疑,通过答疑的学生向任教师课提交现场操作考试的作品中所需的素材,以备现场操作考试使用。②任课教师在期末考试周内组织学生在统一时间、统一地点,根据作品设计报告书中的设计内容和设计制作步骤独立完成期末作品制作考核。笔试加现场操作的考核方法打破了传统只有笔试的考核方式,现场操作极大地调动了学生自主学习的积极性,培养了学生的实践能力、创新意识和协作精神,增进了师生之间的交流和了解,激发了教师的教学积极性。
5通过课程的改革,能加强师资队伍建设
教学实施过程,也是教师和学生互相沟通、相互提高的过程。建立一支技能过硬、创新能力强的实训教师队伍,使创新教育渗透于实训教学中。事实证明,教学质量与教师和学生之间的交流和投入的精力是成正比的。交流越多,投入的精力越多,学生学习的积极性就越高。鼓励教师多形式、多渠道参加培训学习,研究创新教学方法;及时总结经验;走出去、请进来,拓宽思路,开阔眼界,启发创新。教学质量的提高使教师的实际能力得到了锻炼和提高,促进了教师知识结构的优化和知识水平的提高,有力的推动了师资队伍建设。
6总结
- 上一篇:万能实训总结
- 下一篇:沙盘模拟实训个人总结