焊工实训总结范文

导语：如何才能写好一篇焊工实训总结，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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一、旱情及抗旱救灾情况

年初以来，我县气温持续增高，造成全县遭受不同程度的旱灾，其中：江边河谷、低海拔地区受旱较重。由于受干旱灾害的影响，我县总体上水资源较为短缺。据调查大部分泉水比常年出水量减40%，加上今年出现历史以来的春、夏、秋降雨偏少，气温较高，持续时间较长，土壤含水较少。

截止到2009年9月27日，我县10个乡镇均不同程度受到旱灾的影响，受灾最为严重的是水田、三桃、高田、旧城、庙沟等乡镇。因旱灾造成9.2万人、3.8万头大牲畜饮水困难，受旱作物达9.83千公顷，其中成灾7.72千公顷，干枯2.11千公顷。造成经济损失达3091万元。

旱灾发生以来，××县委、政府及县水利局领导高度重视，及时组织工作组赶赴各受灾较重乡镇，调查了解受灾情况，全力帮助受灾群众抗旱救灾。要求全县各级各部门全力以赴做好抗旱救灾工作;同时要求县级各机关单位、乡级人民政府认真分析现有水资源条件和用水需求，细化供水计划，制定应急预案和应对措施，加强水资源统一管理和调度，精心调配水利设施投入抗旱，全方位满足抗旱要求。

一是千方百计抓好灌溉。利用有限的水库、坝塘的蓄水，在保证人畜饮水的同时灌溉保苗，合理调配水量用于农业生产。制定了“以节水灌溉为重点，多方挖掘水源潜力，强化用水管理，优质服务农户”的抗旱方针，牢牢把握了抗旱主动权，取得了较为明显的抗旱效益。

二是增加投入，加强水源工程建设。为了提高今年的抗旱能力，我县组织群众大力开展农田水利基本建设，修复水毁工程，对现有河渠进行清淤，因地制宜修建了各种投资少、见效快的抗旱应急设施，千方百计增加抗旱水源。去冬今春，累计投入劳动工日13.75万个，投资1021万元。完成土石方25.5万米3，新增蓄水能力0.107万米3，治理水土流失28.5平方公里，新建蓄水池54个，增加灌溉面积0.16万亩，增加旱涝保收面积0.011万亩，改善灌溉面积0.10万亩，改造中低产田地0.01万亩，新增节水灌溉面积0.21万。

三是落实应急措施，解决好群众的饮水困难。2009年度××县饮水安全建设指标为6.6万人。截至9月10日，共安装各型管道366公里，完成总投资2067万元，解决了4.16万人饮水安全问题。

四是充分发挥抗旱服务组织的作用。加强抗旱设备管理，提高抗旱效益。经过几年的建设，我县已基本形成了县、乡、村三级抗旱服务网络。在县、乡各级政府的领导下及水务部门的正确指导下，抗旱服务队发挥“抗旱生力军”的作用，走乡串户，活跃在田间地头抗旱浇地，加强技术指导，提供优质服务，充分发挥了抗旱减灾的作用。

三是制定和全面实施抗旱预案。按照市防办的要求，结合我县实际，进一步完善了抗旱预案。面对旱情，我县及时启动抗旱预案，针对不同水源和不同工程条件，采取不同的抗旱措施，使抗旱工作更加具有科学性，发动群众做好各项抗旱工作，取得了明显的成效。

二、存在的问题

一是部分干部群众对抗旱工作认识不足，重视不够，存在靠天等雨思想。

二是田间工程老化失修、配套不全，造成一定程度的水源浪费。

三是抗旱服务组织不健全，抗旱服务设备较差，不能充分发挥作用。

四是抗旱资金来源渠道少，资金缺乏，筹集难度大，影响了抗旱工作的顺利开展。

五是县防汛抗旱办公室固定人员少，难以满足抗旱减灾工作的需要。

三、下步抗旱对策

(一)积极搞好配套抗旱设施。因地制宜地增建各种抗旱应急设施，千方百计增加抗旱水源，提高抗旱能力;

(二)牢固树立长期防旱抗旱思想。一是密切注视天气形势，做到旱情早发现、早汇报，抗旱早安排、早行动，争取主动。二是做好旱情及抗旱动态的信息统计和上报工作，为领导决策提供依据。

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【关键词】CO2气体保护焊 ； 对接仰焊 ； 单面焊双面成形

【中图分类号】G64 【文献标识码】B 【文章编号】2095-3089（2014）22-0250-01

一、焊前准备

1.选用Q235钢板，尺寸为12mm×300mm×150mm，开60°坡口。

2.选用H08Mn2SiA焊丝，直径为1.0mm。NBC-350 CO2焊机1台，CO2气1瓶，气体流量计1个，钢丝刷、锤子、钢丝钳、常用锉刀、活扳手各1把，台虎钳和角向磨光机各1台。

3.材料两端不得安装引弧板和引出板，焊前仔细清除待焊处油、污、锈、垢，焊后仔细清除焊缝表面飞溅物，并保持焊缝原始状态。

4.在焊接前检查焊枪的喷嘴与送气的流量。

5.试板装配及定位焊，始焊端间隙控制在2-3mm范围内， 钝边一般为0.5-1.0mm 。错变量应小于1mm， 预留反变形角度为4-7°。

6. 选择合适焊接工艺参数，可参考表1：

表1焊接参数

二、焊接过程

焊道分三层三道。将试件仰位装卡在焊接工位上，间隙小的一端为始焊端。在施焊前及施焊过程中，应检查、清理导电嘴和喷嘴，且检查送丝机构。

1.打底焊。打底时焊枪与焊接方向的夹角为80°～90°，调试好焊接参数，要严格控制喷嘴的高度，电弧必须在离坡口底部2～3处燃烧，保证打底层厚度不超过3。先在施焊端的坡口内引弧，开始作小幅度的锯齿形摆动，当产生熔孔后转入正常焊接。焊接过程中不能让电弧脱离熔池，同时利用电弧的吹力防止熔池金属下淌。当钝边熔化的铁水与熔滴熔合在一起，并听到熔池击穿的“噗噗”声，使熔池前弧形成。

在打底焊时应注意如下事项：

（1）增加电弧在坡口内侧两端的停靠时间，并减小熔孔尺寸。

（2）焊接电弧在摆动时，其摆幅以熔化坡口钝边每侧0.5mm为宜。通常采用中间摆动速度快，两端稍加停顿的月牙形或锯齿形摆动方法。

2.填充焊。在焊接前，先清理焊缝表面的氧化物及飞溅颗粒，并用角向磨光机打磨打底焊接头凸起的地方。填充时焊枪与焊接方向的夹角为85°～90°，焊枪横向摆动方法与打底焊时相同，但摆幅应稍大于打底焊，在坡口两侧停留时间也应稍长。填充焊完以后，焊缝表面应以距试件表面1～1.5mm为宜。

3.盖面焊。焊接前先清理填充层及坡口边缘。盖面层焊接时焊枪的角度及摆动方法与填充焊时相同，但摆幅应更宽些，在坡口边缘棱角处电弧要适当停留，但电弧不得深入坡口边缘太多，电弧横向摆动要均匀平稳，以免产生咬边。在盖面焊完以后，应清理焊缝表面，但不得打磨表面。

三、易出现的缺陷及排除方法

焊接时易出现的缺陷及排除方法见表2：

表2焊接时易出现的缺陷及排除方法

四、操作技巧总结

1.打底焊。调试好打底焊焊接参数后，在试板小间隙端定位焊缝上引弧，焊枪开始作小幅度的月牙形或锯齿形摆动，当产生熔孔后转入正常焊接。焊接过程中不能让电弧脱离熔池，利用电弧的吹力防止熔池金属下淌。打底焊时，必须注意控制熔池的大小，即保证焊透又防止焊道背面下凹，正面下坠。

2.填充焊。焊枪与焊接方向的夹角为85°～90°，采用月牙形或锯齿形运条，当摆动道两侧时稍作停顿，以保证焊缝平整，有利于盖面。

3.盖面焊。盖面层焊接时焊枪的角度及摆动方法与填充焊时相同，但摆幅更宽，操作时要注意观察熔池始终保持成椭圆形并清晰明亮，大小和形状始终保持一致。

参考文献

[1]中国焊接协会培训工作委员会组编.焊工取证上岗培训教材第2版.北京：机械工业出版社，2008

[2]许志安主编.焊接技能强化训练（焊接专业）.北京：机械工业出版社，2002

[3]刘云龙主编.焊工（中级）.北京：机械工业出版社，2007

[4]劳动和社会保障部教材办公室组织编写。焊工（中级）. 北京：中国劳动社会保障出版社，2004

[5]王新民主编.焊接技能实训. 北京：机械工业出版社，2004

[6]支道光编著.焊工操作技能手册. 北京：机械工业出版社，2005

[7]焦万才等主编. 焊工实际操作手册. 沈阳：辽宁科学技术出版社，2006

[8]冯明河主编.焊工技能训练（第三版）. 北京：中国劳动社会保障出版社，2005

[9]李继三主编.电焊工（初级、中级、高级）.北京：中国劳动出版社，2010

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为贯彻落实省人社厅《关于印发精准帮扶中年失业群体再就业工作方案的通知》（粤人社函〔2019〕1845号）的文件精神，切实履行好人社部门职责，我区高度重视中年失业群体再就业工作，积极制定帮扶方案，加强对中年失业群体再就业帮扶工作，现将工作落实情况总结如下：

一、建立信息台账，动态跟踪提供帮扶。为全面了解掌握中年失业群体基本情况，我区动员23个村居联社开展对中年失业群体的摸底调查，通过社保数据筛查、跨部门信息对接、入户走访等方式，掌握中年失业群体年龄、学历、技能、身体健康、培训意愿、就业需求等信息，建立中年失业群体信息台账并动态跟踪就业情况。立足中年失业群体就业需求，积极开展就业帮扶工作，做好政策宣传指导，推荐合适就业岗位，帮助中年失业群体做好就业困难人员认定工作并协助其申请相应补贴。

二、制定帮扶计划，明确任务开展帮扶。我区始终把中年失业群体再就业作为工作的重点，积极寻求帮扶方法开展精准帮扶工作，针对中年失业群体制定帮扶计划，明确工作任务。社区、妇联、残联等相关部门做好结对帮扶工作，“一对一”为中年失业群体提供帮扶，为有序开展帮扶工作奠定基础。同时发动全区企事业单位积极开发新岗位，特别是公益性岗位的开发管理，并适当向中年失业群体倾斜，集全区之力帮扶中年失业人员实现再就业。

三、开拓就业岗位，多渠道多形式促进就业。一是构建“以招聘会为主体，就业直通车、公益性岗位就业为补充”的就业服务体系，大力开发就业岗位。举办3场大型招聘会、12场“大学生公益性和就业困难人员”专场招聘会、20多场企业专场招聘会，组织325家企业，提供20000多个岗位，帮助977名失业人员实现就业。二是统筹推进城乡就业。积极鼓励区属用人单位吸纳就业人员，城镇新增就业人数2304人，新增吸纳本省劳动力人数498人，企业社会保险补贴1891人次，岗位补贴1793人次，灵活就业补贴5087人次。三是组织企业外出招聘。围绕企业所需搭建技能型人才引进平台，今年先后组织100多家区属重点企业走进省内外的高校、高职、高技等各类院校招才引智，其中市内2场、省内2场、省外2场，取得良好的招聘效果和社会效益。四是开发和加强公益性岗位管理。落实《关于进一步规范我区机关、事业单位编外用工管理的通知》政策，继续开发城市环保、绿化、卫生、治安、交通、便民服务等公益性岗位，优先安置382名残疾人就业。

四、创新培训载体，强化职业技能培训。今年重点开展粤菜师傅、南粤家政、企业职业精准培训、企业新型学徒制和珠海市职业技能大提升行动等技能培训工作，充分发挥区职业培训基地作用，开展焊工、电工、保育员、育婴师等国家职业资格技能培训和汽车检测、架子工等专项能力培训，培养技能人才1000人以上。一是多种形式开办培训班。有针对性地举办电工、焊工和汽车维修检测技能培训班，大力宣传在岗职工职业技能培训政策，培训技能人才201人。二是发挥区职业技能实训基地作用。充分利用区级技能培训基地平台，开展保育员、育婴师、架子工及安全管理等培训班，培训技能人才800多名。9月份区职业技能实训基地举办了2019年金湾区职业技能（焊工）竞赛，通过理论和实操两个部分，培养了40多名珠海市焊工技能人才。

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企业文化是指在一定的历史条件下，企业及员工在生产经营和变革的实践中逐渐形成的共同思想、作风、道德观念和行为准则的总称，其核心是企业精神和企业价值观。我们以实践教学任务为载体，利用校内实训中心，实施生产型情境实践教学，按照企业文化的要求对实训基地进行设计。实训中心在岗位设置、生产方式、技术标准、管理规范等方面完全按照现代企业模式进行管理和运行，这样会增加企业生产一线的现场感，可以缩短毕业生走上工作岗位后的适应周期。2012年，实训中心引入了指纹考勤机来模拟企业对员工出勤的基本要求。每周的工程实训前，由参训班级的班长前来实训中心领取指纹考勤机，集中采集指纹，采集后，将指纹库下载到U盘上，再经U盘上传至考勤使用的考勤机。这样，每位参训的同学都经历一次采集过程，这不仅是企业文化的教育，同时也增加了模拟的真实感。经过几年的实践表明，其职业素质提升效果非常明显。

2优化实训项目

每周的职业素质训练由哪些实训项目构成？如何科学合理地设置实训项目？什么样的实训项目既能实现工程实训培养工程实践能力、工程意识和创新精神又为参训学生喜闻乐见？在两次调研、学习淅江大学工程训练（金工）中心，同时借鉴其它高职实训中心成功经验的基础上，我们从以“金工”为核心的实训项目设置上，逐步过渡到兼顾专业技能和职业素质提高的实训项目设置。“金工”为核心的实训项目，以机加工为核心，设置车工，钳工，刨工，铣工，焊工，铸造，电子产品组装与调试，电脑组装与组网共8个实训项目，机加工单独或协同制作一件产品，电子产品组装与调试组装一台调频/调幅收音机，电脑组装与组网进行电脑常用故障排除、各类即插即用设备安装及网线制作。2012年，我们医学系护理专业为试点，尝试了兼顾专业技能和职业素质提高的实训项目：护理礼仪与形体训练。护理专业的毕业生必须具备与人良好的沟通，协调能力；团队的协作意识；耐心、一丝不苟的敬业精神等职业素质。为此，一周的职业素质训练由护理礼仪与形体训练，电子产品的组装与调试，电脑组装与组网三部分组成。其中，护理礼仪与形体训练实训项目重在培养提高参训学生与人良好的沟通，协调能力；后两个实训项目培养耐心、一丝不苟的敬业精神。以电子产品的组装与调试为例，实训的内容是把调频/调幅收音机散件按图纸的要求组装成一个电子产品，并具有相应的功能。整个装配过程中，我们发现，由于需要安装的电子元件较多，不少同学缺乏耐心，一丝不苟的敬业精神，而这些职业素质是护理专业必须具备的。有的同学焊接出来的电路版非常美观漂亮，调试的过程也非常顺利。在后期调试的过程中，实训指导教师对比学生的产品，总结原因，一个电子元件的极性装反了都可能会影响最后的结果。训练总结中，不少同学都写到通过实训体会到了在将来的护理工作中一丝不苟的敬业精神的重要性，职业素质得到了很好的培育。2014年，在总结医学系实训经验的基础上，我们针对建筑工程专业又开设了电渣压力焊及钢筋处理实项目，针对政文系，外语系非机电类学生又开设了速录实训。训后从参训学生及系部的反映来看，都较好地实现了职业素质的培育。

3充分利用实训前的动员教育

淮南联合大学实训中心自2007年就一直坚持在每周的职业素质训练开始前对参训学生进行动员教育。实训动员教育紧紧围绕着三个问题展开：为什么要开设职业素质训练？它主要由哪些实训项目组成？在实训过程中如何着力培育职业素质？我们首先强调，每位同学要完成在思想意识上的转变，即：从高职学生转变为现代企业的员工。每天“上、下”班应进行指纹考勤，应着工作服，女员工应扎头发戴帽子，注意每天“上、下”班的时间等等与职业相关的行为。参训学生进入现场后，要要有较强的安全意识，严格遵守各实训项目涉及的各项操作的安全操作规程等。

4结语

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关键词：机加工；职业技能培训；教学方法

中图分类号：G712 文献标志码：A？摇 文章编号：1674-9324（2013）36-0069-03

在长期的职业技能培训教学及管理工作中，笔者注意到有些培训效果不尽人意，分析后发现，主要是培训中的教学方法问题，教师大多采用“理论照书念，操作按书干”的灌输式注入方法教学，学员被动接受，难于调动学员学习的积极主动性，培训效果很理想。职业技能培训包括理论培训和操作培训两部分，笔者及团队根据其培训特点，在培训方法方面进行了有效的探索，如对于理论培训，运用头脑风暴法、启发诱导法、问题驱动法等教学方法；对于操作技能培训，采用四阶段教学法、项目教学法、口诀教学法及经验公式法等教学方法，取得了良好效果。下面以机加工常用工种，如钳工、车工、焊工为例就职业技能培训教学方法有关问题加以探讨。

一、理论培训教学方法研究

要提高理论培训质量，必须改变教师照本宣科，学员“坐、听、记、背”的灌输式教学方式，充分调动学员学习的主动性和积极性。教学中可采用头脑风暴法、启发诱导法、问题驱动法等方法。

1.头脑风暴法。头脑风暴法，就是以小组会议的方式，教师引导学员就某一问题展开思考和联想，进而提出各种设想和方案，以达到创造性解决问题的教学方法。由于采用集体讨论，某一个人的“想法”可能会引发或激发其他人的联想，进而又会引起更多人的联想，这样与会者相互启发，就很容易提出许多新的想法和解决问题的措施，俗话说“三个臭皮匠，抵个诸葛亮”就是这个道理。培训中理论性较强的部分就宜用此法，如焊工培训中的“焊接缺陷产生的原因”分析，车工中的“降低车削面粗糙度的方法”等。

2.启发诱导法。启发诱导法，就是教师以生产实例或生活常识来启发诱导，以调动学员的思维和学习积极性，从而达到传授知识的目的。如在焊工培训中讲授“焊接变形防止措施”内容时，可以以焊工操作及考试试件必须制作反变形为例作启发进行讲授与说明。又如在钳工及车工培训中在讲授“硬质合金刀具”时，可用生活中家里做馒头的过程来启发诱导讲解。我们知道，硬质合金是由碳化钨粉末用钴作粘结剂，经高压成形再高温烧结而成，并且粘结剂的量对刀具的切削性能有影响。这就好比面粉加水做馒头的过程，面粉相当于碳化钨，水相当于粘结剂钴，做成生馒头相当于高压成形，生馒头蒸熟相当于高温烧结，和面时加水的多少影响馒头的软硬相当于粘结剂钴含量多少对刀具切削性能的影响。通过这一形象贴切的生活常识来启发诱导，学生很快地就掌握了硬质合金刀具粉末冶金的过程及不同牌号刀具切削性能不同的原因。

3.问题驱动法。所谓问题驱动法，就是先提出“问题”，然后学员分组按“问题”根据教材或资料学习相关知识，教学中学员与学员、教师与学员可以互相讨论，教师主要起答疑和总结作用。这种培训方式的关键就是教师要预先确定好“问题”，“问题”不仅要做到难度适当，而且要覆盖相关知识面，最好还是生产中的常见问题。这种教学方法对教师的要求较高。如钳工培训中可把划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等工艺各归纳为一个“问题”模块；又如对于焊工培训，我们可根据国家职业标准要求的内容，整合成二十三个“问题”模块，每个“问题”模块中包括与此相关的内容及要求。教师答疑和总结时，应通俗、直观，少公式推导，少罗列名词术语，尽量结合实际例子作启发说明。

二、操作技能培训教学方法研究

操作技能培训是职业技能培训最重要的一环，实践证明培训效果较好的方法有四阶段教学法、项目教学法、口诀教学法及经验公式法等。这些方法特别适合于操作技能培训的教学。

1.四阶段教学法。四阶段教学法，是将培训教学过程分为讲解、示范、模仿练习和总结评价四个阶段来进行的教学法。讲解就是讲解本操作技能相关的工艺知识，包括工艺方法确定、工艺参数选择、工艺步骤、规范的操作动作等。讲解时可通过说明所学内容的意义而引入新课，也可通过回忆前面学过的与本课题相关的技能和工艺引入新课题。讲解要做到准确、生动、内容具体、重点突出。为了提高教学效率和效果，讲解时可充分利用现代化的教学工具，如幻灯、多媒体课件、教学录像等。讲解时要特别指出的是，要增强安全意识，注意防止事故的发生（如触电等），确保人身安全和设备安全。操作示范就是以身示范，告诉学员正确的动作要领、操作姿势和合理的操作方法，供学生学习或模仿。示范时，教师可先将整个操作过程演示一遍，给学生一个感性认识。然后分解动作边示范边解释，即怎么做，为什么这么做，应注意哪些？示范操作应遵循由浅入深、由易到难、由慢到快、由局部动作到整个操作的过程。模仿与练习，就是学员通过模仿练习对教师的示范操作要领自我领会与消化，直至知识和技能的掌握。在此阶段教师巡回指导，进行释疑解惑。巡回指导采取个别指导与集中指导相结合原则，即个别问题个别指导，共性问题集中指导。此时教师要做到五勤，即腿勤、眼勤、脑勤、嘴勤和手勤。总结评价是四阶段教学法的最后一步。即对整个教学活动进行归纳总结，肯定成绩，指出问题与不足，以便下次做到更好。评价可采用学员自评、学员互评和教师评价相结合方法。如钳工培训“锯削操作”时，教师以常见的“锯木头”为例引入教学内容，讲解锯削工具、锯条选用方法、工件如何装夹及锯削操作要领等基本知识。然后将锯削操作过程示范一遍或几遍、重点讲解起锯角、锯削压力及速度等参数，接下来学员模仿锯削练习，教师巡回指导，最后教师与学员进行总结，肯定成绩、指出缺点并加以改进。

2.项目教学法。项目教学法，就是学员通过完成一个完整的项目达到学会相关知识与技能的教学方法。这种方法适合于理论与实践一体的教学。如可把每项操作技能作为一个项目，在老师指导下通过学员自己完成该项目来学会参数选择及掌握技能要领。如在钳工技能培训中，加工“四方体镶嵌块”时，就把“加工四方体镶嵌块”作为一个项目，学员以小组为单位通过咨讯（根据项目任务收集信息）、决策与计划（制定工作计划）、实施（实施计划）、检查评估（检查完成情况及评价）步骤完成四方体锉配训练。学生通过完成这一项目，学会或提高了划线、下料、锉削等方法技能，掌握了平锉刀、扁锉刀、三角锉刀、塞尺、划针等工具的使用的知识与技能。

3.口诀教学法。口诀教学法，就是教师把一些难理解、难掌握要领的操作技能用简练的语言编成口诀或顺口溜来进行培训教学的方法。焊工培训中，焊条电弧焊的基本操作技能“引弧、运条、焊缝的起头、收尾熄弧、连接接头”的操作要领就可归纳成口诀：“引弧两方法，直击或划擦；运条不能急，送进、摆动、慢前移；起头引弧弧稍长，收尾熄弧填满膛；焊缝接头匀连接，头尾相接常多些”；又如焊工的安全操作规程就归纳成顺口溜：“一嗅二看三检测，易燃易爆要专设；环境潮湿易漏电，加垫绝缘为常见；衣裤鞋套加面罩，辐射灼热伤不到；经常检查除隐患，人人都要来负责。”实践证明，该法实用易记、通俗易懂，使用起来事半功倍。

4.经验公式法。经验公式法，就是在操作技能培训中使用一些经验公式来选择工艺参数的教学法。我们在焊工技能培训中，发现很多人不会正确选用焊接参数，特别是初次培训考证人员。分析发现其原因有二：一是因为相关专业资料给出的范围太大不好选；二是学员操作技能经验不足。后来我们在培训中，采用了一些经验公式，如铸铁攻螺纹底孔直径d=D-（1.05～1.10）P（D螺纹大径，P螺距），焊条电弧焊焊接电流经验公式I=（35～55）d（d焊条直径）等，收到了意想不到的效果。实践证明，采用经验公式法培训学员，接受能力快得多，培训效果要好得多。

三、培训教学中需注意的两个问题

1.理论培训要纠正轻理论倾向。在理论培训中，必须要注意的一点就是，不少学员有轻理论倾向，认为操作技能是“练”成的，如车工是“车”成的，焊工是“焊”成的等，不是靠学理论“学”成的，因此理论培训第一课就要解决这个问题，纠正这种错误观念。造成这种现象的原因就是没有正确理解理论与实践的关系，理论来源于实践，反过来又指导实践，没有理论指导的实践是盲目的实践，是无源之水、无本之木。况且，随着科学技术的发展，新材料、新工艺的不断涌现，传统的手工操作逐渐被机械化、自动化、数字化设备所取代，对技术工人的要求也越来越高，仅靠手上那点操作技艺，是很难满足现代企业生产要求的。试想一个不懂六点定位原则、不知如何运用设计基准和加工基准来保证尺寸加工精度的钳工，来进行钳工加工是不可想象的。

2.技能培训要注意感觉技能培养。感觉技能是指与感觉器官的敏锐程度有关的技能，简单地说就是操作中的感觉能力，如汽车修理工能凭听觉判断发动机工作是否正常，钳工时凭手感就知道一次锉削的锉削量。所以在钳工、焊工、普通车工等以手工操作为主要技能的工种培训时，特别要注意这个问题，也就是说，不仅要掌握基本操作技能，而且更要培养出一定手感，因为感觉是否正确与能力的强弱直接影响到加工工件的质量和速度。这就要求学员手脑并用反复训练，最后自然会水到渠成。

四、结论

1.理论培训教学中，必须改变教师照书念，学员“坐、听、记、背”的灌输式教学方式。实践证明，教学中采用头脑风暴法、启发诱导法、问题驱动法等方法，能充分调动学员学习的主动性和积极性。同时，理论培训必须要纠正轻理论倾向。

2.操作技能培训是职业技能培训最重要的一环，实践证明：较好的培训方法有四阶段教学法、项目教学法、口诀教学法及经验公式法等。此外，技能培训还要注意感觉技能的培养。

3.需要注意的是，“教学有法，教无定法”，应用、研究各种培训教学方法，并灵活应用，才是提高培训效果的有效措施。

参考文献：

[1]邱葭菲，文建平，张迎春.焊接专业教学法[M].南京：凤凰出版传媒集团，2012.

[2]邱葭菲，蔡郴英.焊工培训与考试的研究及实践[J].电焊机，2009，（3）.

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关键词：钳工实习；分阶段教学；方法分析

中图分类号：G712 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2013）22-0071-02

一、引言

在查找大量相关资料后，本文为钳工教学质量的提升做了大量的研究，总结了相关教学经验，把钳工实习分为以下几个阶段，且每个实习阶段都采用了相应的教学方式。

二、基本技能训练阶段

基本技能是钳工必须熟悉且应该深入了解的阶段，基本技能的学习对整个操作技能的学习有着至关重要的作用，没有基本的技能，对钳工专业知识就无从谈起。本阶段主要讲解钳工的基础知识以及安全操作规范，工具、量具与设备的实验和操作，以培育学生正确把握各项基础的操作技能的动作要领以及操作方法。理论与实践课应该具体、详细的分开，理论课上课之前，教师应该准备好多媒体课件[1]。实践课应该使用示范性的操作教学手段。老师在进行各个项目实际训练之前，都应该先用形象、准确的语言把本项目的有关知识、操作姿势及动作要领描述清楚。进而在使用规范而精准的动作加以示范，这样能让学习者能清晰的观察示范操作的每个细节和工程，之后要求学习者按照老师的示范动作以及讲解去模仿操作。老师应该细心、耐心的观察学生的训练并加以指点，使得学生的训练更加规范、准确。在整个训练教学过程中，老师需贯穿讲解与练习结合的原则，手把手的指导学生训练、实习。如果发现学生有不规范、不准确的操作动作，就应该马上加以纠正。发现有共性问题应该及时的进行集中指导。

三、感觉技能训练阶段

感觉技能实际上是指操作人需达到某种需求的精准感觉、知觉和视觉的规范动作。每一种技能有每一种技能的感官要求。比如，汽车的修理人员需凭借听觉来判断发电机是否在正常工作；车工可以根据触摸以及观察判断工件的外表粗糙程度，也可以依据切屑的流向及形状判断道具的使用角度是够合理；焊工依据气味调节氧气与乙块的比例等。不过，焊工的操作主要是依靠手，因此，培养工作中相应的手的感觉就显得特别重要，手的感觉能力的好坏能直接影响工作的速度与质量，更是体现着操作者的技能与水平，比如在削铁器时，锤击的快慢、用力程度、锤击是否恰到好处等，都能在不断重复的操作中同自己手的感觉来判断，以做到稳、狠、准，操作中要求锤击必须一步一步的有节奏的进行，保证不慌不乱。手锤在锤击时其方向和裥子的方向要保持一致，锤击时，命中率越高[2]。在此阶段的学习中，老师需安排学生一定量的训练，并单一的操作练习，要求学习者在操作时做到动手多、思考多和检测多。学会利用钳工经常用到的量具检测自己训练过程中的每个环节，以科学训练、合理训练、循序渐进的方法，逐渐培养出学生的感觉技能。通常情况下，操作者有一定的手感，熟练的操作步骤，一般情况下划线确定加工界面，在割据之后，留下大概0.15毫米的余量，再用大板锉连续锉十几下，将余量减少0.1毫米，之后用中型大板锉在锉十几下，使余量在0.05毫米，最后借助测量和检查工具，用细齿锉把该零件加工成要求的尺寸范围内。

四、综合技能训练阶段

当学生能够比较熟练的掌握各个步骤所要求的操作技能，且逐渐形成较好的手感之后，之前的以基础操作实训为侧重点的教学方法，就必须及时改变。要充分利用由浅入深的教学方法，有计划、有目的的把每种单项的基础操作技能科学合理的结合起来，开展综合式训练，以此培育学生的整体操作能力，让学生在训练中、在操作中总结与归纳所学到的知识，学好最基本的加工技术。老师在对学生进行教学的过程中，需讲解整体课题的图纸要求或者达到相关要求所使用的加工方法，依据实习内容与要求，有目的、计划的制定具体的课题，使得学生在加工开始之前，制定好加工方法且通过操作积累经验，指导、帮助学生加工不是很复杂的组合件，把各种操作方法进行综合，使学生加深对技能与知识的认识、了解。促进学习者技术的稳定以及迅速的提升。比如：安排学生锉以及锯整体练习的小型钳工课题学习。

五、独立操作训练阶段

通过以上几个环节的训练学习，学习者的基础操作技能、手的感觉与综合技能等钳工相关技能的基本工都会有很大提升，学会且能完成复合课程的简单、基础加工。所以，钳工训练学习进入了最后的并较为关键的阶段。因为基本功的提升它不可能永无止境，是有一定的限度，也就是当学习者的基本功达到某种较高的水平时，如果还想大幅度的提升就显得相当的艰难。好比考试中，如果考试总分数是一百分，当学生考了98分之后，其成绩升高的空间就相对的狭小。因而，在钳工教学工程中，不应该把基本功的学习放在首位或者加以重点训练学习，而需要把握重点，培养好学生综合能力和独立解决问题的能力，培养学生的思维方式最为重要，所谓授之以鱼不如授之以渔就是这个道理[3]。作为钳工教学，老师可采用启发式教学，让学习者在完成钳工的典型工件加工后，总结、积累经验与教训，使学生能正确理解与掌握整体加工技能在繁杂工件里的应用，充分发挥学生的自主能力和创造性，把学生的积极性调动起来，以达到循序渐进的培养学生独立思考、解决问题能力的目的。比如，在复杂课题中的对称度的保障及中心距的要求。

总而言之，教学是没有固定的方法。不断摸索与总结钳工技能实习、训练教学的“最佳化”，是每一个实习训练指导老师的教学目标，在这种前提下，不断开拓思路，使用科学、合理、行之有效的训练方法，教学质量才能得到提升。

参考文献：

[1]蒋增福.钳工工艺与技能训练[M].北京：中国劳动社会保障出版社，2001，（23）.

篇7

实习是我步入社会前的第一课，教会我怎么待人接物，如何处理各种事情。虽然在短短的3个月里看到的只能是工作的一个侧面，学习的只能是一些初步的方法，但这些对于我是非常重要的。了解相关精彩内容请参考小编为大家精心准备的文章：

焊工实习日记1光阴似箭，转眼间临近毕业。那时感觉理论这么简单，想必操作起来也并不难，但事实却并非如此。当我来到工作岗位时，才发现理论与实践的结合并非易事。于是，我在将理论知识学习之后，终于迈进了我们期望已久的实战中。

当我踏入工作岗位后，首先给我们讲的就是安全问题。在现场如果忽视了安全问题就很容易发生公伤事故，当然承受痛苦的也是自己。因此，我们每天上班集合时都会一起喊口号：安全第一。为的就是要告诫我们自己不论做什么事都要三思而后行，更不要完全依靠自己的感觉和经验做事。

一、实习目的：

1、简单了解焊工的工作原理及其工作方式;

2、学会正确的焊接，并能正确使用一种焊接工件方式。

在实习过程中，我从技术，团队合作，专业素质等方面都有了极大的收获。从技术方面来说，这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会，在实习过程中，许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解，许多原来没有重视的方面也得到了巩固，更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西，在课本中所提到的技术要求之外，我在以下几个方面我有了比较深的体会：

一、是由于是同组合作，所以在实习程中团队精神就尤为重要，首先要拟订准确的计划，分工明确，在工作过程中我们不但要做好自己的工作，还要考虑同组人的工作，尽量要为别人带来便利。小组成员的合作很重要，小组的气氛很大程度上影响工作的进度。

二、是在实习前一定要及时预习相关理论知识，在实习过程中要细心，避免由于方法错误而造成的错误和误差。并做到步步有检核这样做不但可以防止误差的积累，及时发现错误，更可以提高工作的效率

三、是焊接过程中的计算必须要非常仔细，因为没一个小错误都可能导致整体的错误，误差的检验也是很重要的，一切数据都必须控制在可允许的范围内。

通过实习，让我学到了很多实实在在的东西，很大程度上提高了动手和动脑的能力，同时也拓展了与同学的交际、合作的能力。一项工作要完整的做完，有时单单靠一个人的力量和构思是远远不够的，只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。

二、实习内容

1、简介：焊接，就是用热能或者压力，或者两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的工作方法。

2、焊接种类：钎焊、氧乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。

3、安全操作：

1)防触电：工作前要检查焊接机接地是否良好;检查焊钳电缆是否良好。

2)防弧光灼伤和烫伤：电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈

的可见光，可对眼睛和皮肤有刺激作用，焊接过的共建不要用手触摸，敲击焊渣时，要用力适当，注意方向。

3)防护用品：电焊面罩、皮手套、胶底鞋。

4)设备的安全，交流的弧焊机。焊钳不要放在工体上或者工作台上，以免短路烧坏焊机。工作中，如发现高热现象或焦臭味，立即停止工作，关掉电源。

4、工艺：1)引弧：接触法。

轻轻接触，迅速提起2-4mm.2)运条：把握好焊条角度，基本上垂直于工件，而向前进放行倾斜5-15度。前进速度要缓慢，均匀且呈直线状。3)结尾段弧形，降温，在引弧。

一、基本知识： 交流电焊机和直流电焊机的大致结构及应用。

(1) 电焊条的规格、组成和作用。

(2) 手工电弧焊的工作原理、特点、种类及应用范围。

(3) 平焊的过程、引弧、运条稳弧的方法。

(4) 常见焊缝的缺陷及产生原因。

(5) 焊接安全技术。

二、基本技能：

手工电弧焊引弧、平焊、气焊火焰的调节极其应用、气焊、气割。

三、经验总结

在我已开始所接触到的这些工种里面，焊工是最轻松的活。因为我们可以不必像前几次那样站着工作，我们可以带上专用的皮手套等，坐在工作台前一本正经的学习焊工技术。当然，这也是一门学问，而且，学问很大。焊接的技术很宽泛，而我们学习的只是平焊一种，也就是最简单最基础的焊接技术。但就算如此，也是困难重重。那小小的焊条，仿佛就是跟你过意不去一半，有时候已经接触了工件，却偏偏不无法引起电弧，左右折腾半天，仍然不知所措。有时候，好容易弄出来火花了，拿着焊条一路顺利的焊接了下去，摘下帽子一看，全傻了眼了，不知道焊的是什么，全变形了，这就是老师所说的掌握不住高度和速度的问题，也就是经验不够。当然，焊工最重要的还是安全问题。因为它的高温，一不小心就触伤了皮肤，也因为它的电弧光，对眼睛的伤害相当严重。通过这次实习，我主要总结了以下几点经验：

1、实习是我们学习期间的非常重要一部分，通过实习使我对专业知识有了更进一步的掌握，使我的理论知识和生产实践相结合，把知识应用与实践，在实践中巩固知识，为要走上工作岗位的我们能更快地适应自己的工作做好的铺垫。

2、通过实习，我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路，不同方法，我们要以新的面貌、新的姿态、新的思维方式，最快地融入工作，适应工作的要求。

3、实习的过程中，我不仅要看到理论与现实的差距，更要看到它们的联系，看到两者的重要性，我不能放弃任何一个，我们不能放弃理论，反而要在现场工作中加强理论学习。

4、认识到严格服从领导指挥，按时上下班，坚守岗位和敬业精神的重要性，为以后的工作打下良好基础。

实践是学习生活的第二课堂，是知识常新和发展的源泉，是检验真理的试金石，也是锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和发展。想要快速成长，就要勤于实践，将所学的理论知识与实践相结合一起，在实践中继续学习，不断总结，逐步完善，有所创新，并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力，为自己事业的成功打下良好的基础。

四、实习心得体会

在实习期间我有很深的感触，，让我提前体验到不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。

在以后的工作中，更多的是需要我自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我接触到的焊工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外看似简单的拆装焊接，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。这次实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种

所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

在实习过程中，我真的明白了许多，许多在学校掌握不到的东西，我非常幸运我能得到那么有效的实习。实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。实习工作更让我深深地体会到人生的意义世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针!

总之，经过这次的实习，让我深深的体会到理论与实际的差距，更重要的是，要懂得怎么去处理好人际关系，这也是自己学习和发展的桥梁。

焊工实习日记2学年上学期，我们在新迎校区工程实训中心进行了为期周的金工实习。期间，我们接触了铸、锻、焊、热处理、钳、车、铣、刨、滚齿、数控和特种加工等工种的基本操作技能和安全技术教程。每个星期，大家都要学习一项新的技术，并在小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了周的实习。

实习期间，通过学习车工、锻工。我们做出了自己设计的工艺品，铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件;最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要掌握开车床的要领，然后按照图纸要求车出锤子柄。所有工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是：

①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

④培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

⑤在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

⑥实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的金工实习成绩，实行综合考评制度，实行平时成绩产品质量成绩综合考试成绩总成绩，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。在各个工种的实习中，都安排了一定灵活时间和实习内容，使得动手能力强的学生有了发挥的余地。

在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。

我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习项目中，应多分配点时间，让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。

在焊接方面我觉得应该引进一些比较先进的技术，虽然不一定就买来这些设备，但我觉得应该传授一些，以便让我们能知道自己与世界先进水平的差距。

另外，我觉得我校的金工实习课应该再减少一些讲解时间，增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解，这样更有利于达到我们的目的。

实习期间，许多老师的敬业、严谨精神也让我们敬佩。老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。这种精神值得我们每一个人学习。我觉得金工实习对我自己来说非常有意义非常实在它给我的大学生活添上了精彩的一笔它让我更贴近技术工人的生活让我增长了更多的专业知识让我认识到自己的长处与不足。

两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

焊工实习日记3焊接就是利用热能或压力，或两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的方法。焊接的种类有钎焊、氧-乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工、电弧焊。

在电焊过程中，电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，对眼睛和皮肤有刺激作用，我们要防止弧光灼伤和烫伤我们的眼睛和皮肤。焊过的工件更不能用手摸，敲击焊渣时，要用力适当，注意方向(可用防护罩遮住敲击焊渣)，工作前要检查焊接机接地是否良好，检查焊钳电览是否良好，防止触电。焊钳不要放在工体上或工作台上，防止短路、烧坏焊机。对于电焊，虽然一点都不陌生，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。今天，老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得保护自己，穿上工作服，带上面罩。从老师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出，因为在运条的同时，焊条在不断的减短，因此要不断的改变焊条的原有高度，这控制起来就有些困难了，高了则容易脱弧，而低了则容易粘住。看者自己焊出来的千奇百怪的形状，心里那个着急啊，还好在自己多次焊接后，开始慢慢地找到手感，当然也要谢谢老师的耐心指导和同学们的帮助。

焊工实习日记4今天是第一天实训,早上跑完步就早早到核工业设计研究设计院, 这是一个习惯,做什么事我都喜欢先做好准备,要不遇到突发事件时就会措手不了.

早上也没什么事只是把帽子,衣服,裤子,鞋等劳保用品给领了,也没什么好看不好的,实用就行!只是质量不怎么样:做工不是太细,但大体还是能用的.

下午我们专业的同学把焊接车间给清理了, 走的时候看了看,感觉还行,场地比以前想象的好得多了.只是搬焊件的时候也只有那么几个人在做,很多都在坐着看,但心中也没什么气,反正坐着也是坐着,做做事,活动活动,对身体也好.要不人都要发霉了.

明天就要开始安装焊机了,老师说了,要我们把整个焊接过程都了解,我觉得这样很好,能多知道点东西!

篇8

学年上学期，我们在新迎校区工程实训中心进行了为期周的金工实习。期间，我们接触了铸、锻、焊、热处理、钳、车、铣、刨、滚齿、数控和特种加工等工种的基本操作技能和安全技术教程。每个星期，大家都要学习一项新的技术，并在小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了周的实习。

实习期间，通过学习车工、锻工。我们做出了自己设计的工艺品，铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件;最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要掌握开车床的要领，然后按照图纸要求车出锤子柄。

所有工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是：

①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

④培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

⑤在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

⑥实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的金工实习成绩，实行综合考评制度，实行平时成绩产品质量成绩综合考试成绩总成绩，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。 在各个工种的实习中，都安排了一定灵活时间和实习内容，使得动手能力强的学生有了发挥的余地。

在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。

我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习项目中，应多分配点时间，让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。

在焊接方面我觉得应该引进一些比较先进的技术，虽然不一定就买来这些设备，但我觉得应该传授一些，以便让我们能知道自己与世界先进水平的差距。

另外，我觉得我校的金工实习课应该再减少一些讲解时间，增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解，这样更有利于达到我们的目的。

实习期间，许多老师的敬业、严谨精神也让我们敬佩。老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。这种精神值得我们每一个人学习。我觉得金工实习对我自己来说非常有意义非常实在它给我的大学生活添上了精彩的一笔它让我更贴近技术工人的生活让我增长了更多的专业知识让我认识到自己的长处与不足。

两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。

就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

金工实习电焊实习报告总结【二】

第一次去到车间,其实还蛮期待的,到处都让我觉得新鲜,因为都从来没接触过那些东西啊。所以心里一开始就酝酿着:”我一定要干得漂漂亮亮,女孩子也可以的!”第一节课主要讲的是理论,因为安全第一嘛!

老师在上面认真 地讲着关于焊工的知识和操作规程跟注意事项。我认真 做好笔记。知道了焊接的种类,焊接前要防触电,防弧光的灼伤和烫伤,知道了引弧,运条这些专业术语…之前都一直认为只要注意一下就应该没什么问题,结果居然还有那么多的知识跟要领!仿佛是简单的,但我却越听越觉得危险,越听越觉得害怕了。但我怎么能退缩啊?就算怕死了还是得硬着头皮上啊,坚决不当缩头乌龟!给自己鼓劲,加油!

在听过老师 认真 的讲解跟实际操作后,终于有了机会穿好围腰,戴上皮手套,拿好面罩。一切就绪,准备动工咯!!!

理论听起来还蛮简单,看老师 操作起来貌似也不怎么难。但自己做起来呢?实在让我很抓狂。开始的时候就站旁边拿面罩看同学先操作,心里不断捉摸那些细节,回想老师 刚才说过的要领。看着看着好像也不那么怕了,于是就很勇敢地开动。恩恩,当我真正做到引弧,运条的时候,真的不觉得怕了。虽然第一节课下来,那个焊的水平实在是不敢恭维,但是我相信熟能生巧。大家都很努力,我也要很努力,大家都没有放弃,我当然也不会放弃。我有目标。我相信坚持就是胜利!

第二节课,第三节课,我都有认真 地练习 ,虽然自己还是觉得不满意,但是有一点点的进步也是好的,说明我的努力没有白费!说明我还是可以做好的。

篇9

关键词：品牌专业建设；高职高专；焊接技术及自动化

中图分类号：G710 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2017）22-0248-02

高职院校品牌专业建设过程中，根据《江苏高校品牌专业建设工程实施方案》要求，品牌专业既要在全国同类专业中具有领先地位，又要能够支撑区域经济社会发展，重点建设具有行业优势、学科特色的专业。

一、品牌专业建设目标的定位

品牌专业建设要“突出优势、强化特色、创新机制、打造品牌”，重点任务为建设一流专业、造就一流人才、打造一流平台、产出一流成果，在建设过程中能够培养若干具有影响力的专业带头人和教学名师，产出一系列优质教学资源，专业毕业生就业竞争力处于全国领先水平，国际职业资格证书获取率达国际先进水平。

通过对国内外相同或相近专业建设情况的分析，对照江苏省教育厅关于江苏高校品牌专业建设的要求，结合焊接专业的发展现状和建设基础，在品牌专业建设过程中主要围绕着培养省级标准的教学团队和教学名师、建设“中国制造2025”要求的焊接自动化实训系统、建设国家级标准的共享型多功能的专业教学资源库、进一步加深国际交流与合作，完善国际职业资格培训体系，培养具有国际职业资格证书的专业高素质人才等方面进行；同时发挥品牌专业的优势，建立区域共享机制，在国内高校同类专业中起引领与示范作用。

二、品牌专业建设的目标

1.教师发展与教学团队建设。构建“一体两翼、师德贯穿、阶梯递进”师资队伍培养工作机制，培养省级标准的教学名师，塑造行业内具有影响力的专业带头人，提高具有国际职业资格证书的专业教师数量，提升专业教师国外交流的比例，专业教师实现“双师”素质轮训全覆盖，建设省级标准的专业教学团队。

2.课程教材资源开发。建设“全面素质教育和国内外标准”融入的专业课程体系，实现学生职业技能、职业素养同步发展；创新校企合作开发课程资源运行机制，实现教学内容与职业标准深度融合；校企合作共建国家级共享型多功能专业教学资源库；完成采用企业典型产品设计成教学项目的特色教材。

3.实验实训条件建设。制定校企共同建设“多位一体”的实训基地运行管理制度，实现校企合作协同育人，建设“中国制造2025”要求的自动化焊接实训体系，打造全国知名的焊接技术服务平台。

4.学生创新创业训练。建设内外结合的人才质量评价机制，建成学生综合素质培养与测试平台；建设学生创新创业实践基地，成立由专业教师组成的创新创业指导团队，学生“三创”能力显著提高。

5.国内外教学交流合作。完善国际职业资格培训体系，开展国际焊工等国际职业资格的培训工作，提升毕业生取得国际职业资格证书比例，为海外建设项目培养高技能人才；培养国外留学生、海外交流生和国内交换生，将行业国际标准融入专业课程建设当中，建设国际标准深度融入的专业课程。

6.教育教学研究与改革。深化分类培养、分层教学的学分制改革，开展学分互认的探索与实践；建立校企协同育人机制，开展“现代学徒制”教学模式的探索与实践；运用现代信息技术，升级“项目化”教学改革，打造“升级版”专业核心课程。

三、品牌专业建设的重点

1.创新“全方位、多层次”的人才培养模式。加强与中职学校的合作与交流，开展中高职衔接“3+3”人才培养模式；加强与普通本科工程型教育衔接，开展“3+2”人才培养模式；与大中型企业合作，开展“现代学徒制”人才培养模式；总结国际合作办学和专业教学经验，吸取国际职业教育的成功经验，开展国际交流与合作，探索国际合作办学。

2.创新“全面素质教育教育和国内外标准”融入的课程体系，建设共享性专业资源库。将全面素质教育贯穿人才培养全过程，紧跟国内外先进焊接技术发展，将国内外最新的标准及时融入课程教学内容。按照国家职业教育资源库建设指南和相关技术规范开发基于“微资源”的专业教学资源，以“微课”建设为中心，辅之进行“微测试”、“微技能”等类型的“微资源”建设，同时以焊接专业典型工作岗位能力要求和专业主干课程二条主线编排资源，对接行业企业，建设专业、课程和素材三级教学资源，校企合作共建共享型多功能焊接专业教学资源库。

3.构建国家、行业、国际资格贯通的“立体化”培训体系。建设焊接机器人工作站，按照“中国制造2025”创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展的要求开发自动化焊接实训系统；加强与德国杜伊斯堡焊接培训中心合作，完善国际职业资格培训体系，构建国家、行业、国际资格贯通的“立体化”培训体系，培养具有国内外职业资格的教师和学生；搭建“政校企”融合的科研平台，建设专业教学团队、科研团队和创新创业教师团队，增强学生的创新能力和创业能力，为地方经济转型升级培养高素质的技术技能型人才。

四、品牌专业建设的措施

篇10

文/卓建华?叶焕锋?徐浙明

摘?要：本文介绍了学校机电专业省级实训基地建设的经验与做法。学校在构建机电专业省级实训基地时, 以“一体化、系统性和示范性”为原则, 按照基础技能实训、核心技能实训、综合技能实训、创新技能实训四个不同层次的功能模块分别设计, 构建了一个以学生实践能力和职业技能培养为目标的“模块化、组合型、进阶式”的实践教学课程体系，实训基地的建设有力地推动了学校专业建设, 学生的实践能力和职业技能普遍提高。

关键词 ：中职教育?校内实训基地?一体化

如何建设具有高质量、规范化、示范性的中职学校校内实训基地，已成为当前中职教育课程改革能否顺利进行的关键问题。笔者根据所在学校多年来的教学实践以及创建省级机电专业实训基地的经验，探讨并总结学校在构建机电专业实践教学课程体系、建设校内实训基地过程中的一些思路和做法。

一、中等职业学校校内实训基地建设的重要意义

确立以适应市场需求的具有实践能力和职业技能的高素质、技能型人才为培养目标，“以就业为导向，以技能训练为突破口”，构建“做中学，做中教”的创新人才培养模式，是当前中职学校教育改革的根本任务，而加强实训基地建设是完成这一根本任务的重要保证。目前，我国中职学校实训基地主要是“以校内实训基地为主，校外实习基地为辅”的形式存在。但长期受到传统教学模式的影响，绝大多数校内实训基地的实训项目、设备、场景与企业现状相去甚远，学生只能进行一些验证性实验或是与企业真实情景相去甚远的基础性实训；而对于校外实习基地，由于企业参与热情不高，学生也只能进行参观或从事简单劳动。上述情况严重地影响中职教育人才培养的质量，阻碍了中职教育的发展。

绍兴中专在总结近30年各类技能型人才培养的基础上，通过广泛的市场调研，确立了建设高质量、规范化、示范性的校内实训基地的战略方针。经过近几年的建设，已成功建成“建筑专业实训基地”“化工专业实训基地”“机电专业实训基地”等多个国家级、省级实训基地，为学校培养高质量、高素质的技能型人才和创建国家改革发展示范学校打下了坚实的基础。

二、校内机电专业实训基地建设的基本思路

1.规范实训基地的建设流程，确保专业实训室建设质量

实训基地的建设主要包括两大部分，一是实训基地的整体规划，二是相关实训室改建、扩建及新建方案制作及实施。两大部分内容须按照科学、规范的流程进行，这是实训基地建设系统性、规范性、先进性的重要保证。

（1）机电专业实训基地整体规划流程。机电专业实训基地整体规划包括结构和规模两个方面。机电实训基地的布局结构是通过对本地区行业、企业对中职机电专业人才职业能力的构成及预测进行分析，构建与之相协调的机电专业实践教学课程体系，规划与之相适应的专业技能实训室建设项目。机电实训基地规模的规划须依据本地区行业、企业对中职机电专业人才需求分析，规划、预测学校未来三年机电专业招生规模的，并以此确定实训基地的建设规模。机电专业实训基地整体规划是学校机电专业实训室的改建、扩建及新建项目申报的依据。

（2）机电专业实训室建设流程。依据实训基地建设的规划方案，结合现有实训基地建设资金，确定实训室建设申报项目，并按照实训室建设原则，制定“教、学、做”一体化的实训室建设方案和设备招标方案。实训室建设申报项目由教务处、实训处初审后组织相关专家对项目建设方案、招标方案进行论证，通过后，交校务会议审批，只有审批通过后才能进入项目的实施环节。实施环节具体由学校总务处负责，专业教研室对建设过程进行监控，并及时对建设方案进行调整。项目建设完成后由实训处组织建设方、使用方及相关专家进行验收。

2.科学构建实践教学课程体系，合理完善实训基地建设架构

（1）机电专业实践教学课程体系的构建。通过对百余家相关企业的走访与调查，笔者了解机电设备安装调试、维护、维修岗位是机电技术应用专业就业的主要岗位，有80%的企业提出了具体的岗位要求。我们对调研的结构进行充分的分析后，清晰地得出机电设备安装调试、维护、维修岗位的职业能力主要由以机械传动机构核心的装配与调试技术以及以PLC技术为核心的控制技术来支撑。这些技术从特性上来说是一个个层次清晰、相对独立的技术模块，而从岗位应用的角度来说又是以技术综合的形式存在。其中机械装配与调试技术包含识图与制图技术模块、钳工技术模块、机械焊接技术模块、机械测量与装配技术模块、机械传动技术模块、液压气动技术模块；控制技术包含基础电子产品装配技术模块、照明技术模块、继电器控制技术模块、电气仪表使用技术模块、PLC技术模块、变频技术模块、触摸屏技术模块、传感器技术模块、伺服控制技术模块。因此，按照“以能力为本位”的课程观，围绕提高学生机电设备的安装、调试与维修技术核心技能和综合应用能力的思路，建立了模块化、组合型、进阶式的，能涵盖基本技能训练、专业核心技能训练、专业综合技能训练专业创新技能等不同的教学层次的课程体系。

（2）机电专业实训基地建设的整体架构。根据学校机电专业实践教学体系来架构实训基地。基地共建有由机械识图与制图、机械CAD、钳工、机械焊接等类实训室构成的机械基础技能实训中心；由照明线路安装、电子产品装接、继电器控制三类实训室构成的电工基础技能实训中心；以PLC应用技术为核心，融合气动技术、变频器技术、触摸屏技术和传感器技术等以控制技术学习为主要目标的光电气一体化实训中心；以液气压技术为核心的，融合PLC技术、触摸屏技术和传感器技术等以液气压传动技术学习为主要目标的光电液气一体化实训中心；以伺服控制技术、机械传动技术为核心，融合PLC技术、机械测量与装配技术等以机械传动与装配为主要学习目标的传动与控制一体化实训中心等。

3.合作研发实训装备，提升专业核心技能、综合技能的训练水平

机电综合技术融合了机械、电子、电气等多个技术模块，具有很强的实践性，其对应的实训设备是机电综合技能实践教学中必不可少的物质载体和技术保障。为此，我们对市场上各类机电技术实训设备进行了分析，认为现有的实训设备技术含量低、适应面窄，缺乏真实性和教学性的有机结合，难以承载机电专业学生应用技能的提升。究其原因，一是教学设备厂家利字当头；二是研发人员少，技术力量单薄；三是没有现场教学经验。因此，不可能研制出既具有现场设备真实性又适合教学现场的实训设备。当然，教师自行独立研制也不可取，一方面受生产场地、生产设备等客观条件的制约，另一方面制作设备也不是教师的长处。因此，要充分发挥各自的优势，各取所长，走联合研制的道路。

在设备的研制过程中，实训室建设项目组注重对生产性企业、教仪企业和兄弟学校的整体调研，始终坚持适应企业和教学需求的适应性原则、体现生产现场职业特点的真实性原则、跟踪技术前沿的先进性原则、提供多方位服务的开放性原则。经过两年的建设实践，我们相继开发了由基础平台和典型应用平台一体的系统性实训设备。其中基础平台主要承载核心技术的基础性训练，而典型应用平台主要承载以核心技术为中心融合其他技术的综合应用技能。一方面可真正实现“项目驱动边学边做”，另一方面使“基于工作过程、创建真实应用情境”为特征的实训项目教学得以开展。

三、机电专业校内实训基地建设的初步成效

机电专业校内实训基地的建设紧紧围绕高素质、技能型人才的培养目标，牢牢把握建设的基本原则，强化了学生实践能力和职业技能的训练，突出了核心能力与综合能力的培养，对学校机电专业的建设和技能型人才培养中发挥了极其重要的作用，取得了显著的成效。

1.专业建设取得重大进展

以机电专业校内实训基地为依托，加强专业内涵建设，在进行人才培养模式的改革与创新，形成具有绍兴中专特色的职业能力“递进式·分阶段”工学结合人才培养模式的基础上，开发与区域内企业岗位技能相对接的“项目引领、任务驱动”式的系列化教材，使机电专业“教、学、做”一体化校本教材的完备率达100%，保证了一体化教学的需要。

2.学生的实践能力和职业技能普遍提升

依托机电专业校内实训基地“模块化、组合型、递进式”的实践教学课程体系及系列化的训练，夯实了学生的专业基础技能，强化了学生的专业核心技能，提高了学生综合技能的应用能力。近几年来，学校机电专业学生在职业技能考证中，初级工考证通过率保持在100%，中级工考证通过率保持在98%以上；毕业生就业率保持在99%以上；在技能竞赛方面，市级、省级、国家级技能竞赛获奖率均在90%以上。近5年来，组队参加全国职业院校技能大赛共获一等奖10项14人次，二等奖8项14人次，三等奖1项1人次。

3.师资建设水平明显提高

依托实训基地建设，专业课教师的职业能力得到显著的提升。通过“组合型”实训室的构建与使用，专业教师机与电跨界的专业技能得到明显提升。同时依托实训机电的建设，“教、学、做”一体化的教学模式得以有效实践，使机电专业专业课教师教学能力得到明显提升。在教研室专业课教师23人，双师教师22人，职业技能鉴定员10人，全国职业院校技能大赛优秀指导教师6人，浙江省技术能手3人。

4.服务社会的功能得到充分发挥

近几年来，基地先后与绍兴电力局、绍兴市安监局、绍兴市农办、绍兴市人力资源与社会保障局等开办了进网作业电工取证班、电焊工培训班、维修电工考证班等共64期，培训人数达3769人次，基地服务社会的功能得到了充分的发挥。

参考文献：

[1]童如山.“以就业为导向 以能力为本位”的技能培养模式构建[J].职业教育研究,2008(9).