数控加工实训总结范文

导语：如何才能写好一篇数控加工实训总结，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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关键字：数控技术 实训 实训教学 四个阶段

数控是机械加工的重要基础和关键技术，也是培养学生主要就业岗位技能的关键课程。随着数控机床的广泛应用，数控技术是中职学校的必开课程，该课程在中职学校主要是通过理论学习和职业技能训练，提高学生的操作实践能力，目前在中职学校里，学生学习时间较短，怎样才能使学生掌握理论的基础上提高操作能力，是这门课程的教学难点，为了满足社会对数控技术应用型人才的需求，更为满足毕业生的需要，根据笔者的实际教学经验，谈谈如何在短而集中的时间内提高学生的理论知识和实践能力。

一般情况下，在中职学校数控应用技术专业的学生先进行1~2年的理论学习，包括《机械制图》、《车工工艺学》、《公差测量与技术》、《数控加工技术》、《数控编程与设备》、、等十几门专业课和专业基础课，之后到学校实训车间操作实践，最后到企业顶岗实习。课程的实训在该课程的整个教学体系中占有举足轻重的地位，实训教学要分阶段、分层次，循序渐进的进行。为了巩固和深化理论知识，提高和完善操作技能，培养合格的毕业生，大致把中职学生的实训分为四个阶段：

第一阶段：普通车床实习，熟练操作车床，熟悉数控实习环境。

在中职学校，普通车床的实训高达80%以上，因为数控机床是在普通机床的基础上产生发展起来的，先进行普通机床的实训，有利于学生较快的学习数控方面的相关知识。所以，学生在实习期间应在数控车床编程、数控车削加工工艺之前应该进行普通车床加工实训。具体实训内容包括普通车床上实习、练习刃磨车刀，熟练操作车床，从加工端面等。在教学中一般是把数控工艺最简单最常用方法和普通机床对比结合讲解，学生没有进行普车学习和实训，教学效果明显降低。只有掌握了普加基础，对机床结构、相应运动等了解和掌握之后才能提高学生的实训能力。没有普通机床加工经验，学生进行数控机床操作的安全隐患也大幅增加。只有经过这一阶段的学习和实训，才能节约教师时间，为以后的数控实习和提高打下坚实的基础。

第二阶段：计算机数控仿真软件练习，编制加工程序，激发学生学习兴趣，提高实训能力。

数控加工仿真系统是结合机械机床厂家实际加工制造经验与职教学校教学训练一体所开发的一种机床控制模拟仿真系统软件，可以满足大批学生教学需求。目前大部分中职学校经费不足，数控加工设备价格高，实训设备不足，在第一阶段实训后可以进行数控仿真软件练习。在实习中首先让学生熟悉仿真机床的操作面板和录入面板明确每个按键的功能．建立工件坐标系的方法，利用仿真软件进行模拟操作，就可以做到给学生充分的实习机会，同时节省了操作的时间，缩短了实习的周期。对于机床操作的熟练程度将大大提高，而且为下一步的实际操作也做好了准备，在实训中可实现同步教学。比如对刀过程，其实是很容易的事情，但如果用传统的教学方法大多数学生都难以理解，如果利用仿真软件一边演示一边教学，通过车刀和工件的运动学生就很容易理解，而且还能让学生自己亲手操作来加深认识，教学内容中涉及数控编程和操作的内容，如工件坐标和机床坐标、G指令、M指令等都可以实现同步教学，使抽象内容形象化，提高了教学质量。培养了学生实训能力。对于中职学校的学生来讲，由于学生各方面的基本素质普遍比较差，而数控专业课又要求极高的抽象性，加上教学过程的枯燥乏味，很容易让学生产生厌学的情绪，教学效果也不理想。而数控仿真软件以其和实际机床相同的用户界面和它的可操作性，很大程度上激发了学生的学习兴趣。因此仿真软件使用只能作为缩短实习时间、提高实习效率、降低成本的一种辅助手段，总而言之，以“技能操作为核心”的数控编程仿真教学，有利于全面提高学生素质和综合职业能力，激发独立思考和创新意识；但传统实习手段，基础教学和基本功的训练、学习仍是职业技术学校培养学生的实操能力的基础；两者不可偏废，不能因为有新的手段方法而抛弃传统，也不能因为有好的传统不引进新的手段，两者如能完美结合，培养出的学生定是不可限量的。

第三阶段：编制程序，数控加工由易到难，培养学生的实践和创新能力。

仿真软件和数控车床是同一个界面，学生短时间内通过仿真软件熟练操纵机床后，就可以进行编制程序加工工件。首先要根据工件的材质，所用刀具选择不同的切削参数。经过第一阶段的实训，这将不是难题。中职学校数控实训过程中加工的材料多种多样，主要有木材、石蜡、尼龙棒、铝材和钢材，在实训中的使用比例各不相同。有时为学生安全考虑或在培训经费较少的情况下，很多学校选择了少用或不用钢材。企业工厂加工的实际产品多为钢件，在实训中我提倡实训最好还是以钢件为主。具体安排首先要在教师的指导下，让学生编制的程序进行图形模拟加工，在教师检查程序无误后就可以进行实际对刀加工。这样遵循渐进，由易到难、由简单到复杂、由单项到综合这一过程，可以提高学生的实践能力和创新能力。

第四阶段：师生共同探讨。总结经验，解决实践中遇到的问题，总结提高。

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关键词：中职 数控 实训 教学

中图分类号： G718 文献标识码： C 文章编号：1672-1578（2012)01-0215-01

随着机械制造业的飞速发展，中国正在逐步变成“世界制造中心”，数控技术的应用也越来越广泛，大力培养数控人才已迫在眉睫。

中等职业教育培养的主要是“蓝领层”数控技术人才，这类人才是指在生产岗位上承担数控机床的具体操作及日常简单维护工作的技术工人，在企业数控技术岗位中占70.2%，是目前需求量最大的数控技术人才。数控技术是一门实用性极强的技术，需要紧密配合生产实践。

然而中等职业学校数控教学现状是：一是数控专业师资严重短缺，相关课程开设不足；二是实训教学设备（数控机床及数控系统）类型单一，且往往落后于企业；三是没有适用的高质量教材，教学模式各异。

利用现有条件上好数控专业实训课应作到以下几点：

1 激发学生兴趣，上好第一堂“入门课”

数控专业和一般专业不同，绝大多数学生在学习之前没有接触过数控机床，更有部分学生不知道什么叫数控。对于第一次接受新的学科学习，总是存在着极强的好奇心理。

这时可采用如下方法来引导学生入门：（1）介绍好该课程与生产实践的密切关系。如数控加工实训课，可通过身边的事例来说明、提出问题。在生产中几乎无时无刻都离不开机械零件，像手表，汽车，大到飞机火箭航天器等。零件是怎么通过数控机床加工出来，使学生心中提出许多疑问来增加其想象、思考和研究。（2）利用多媒体介绍数控技术应用的重要性，精心准备一些相关的数控领域的视频及图片资料，可从发展前景、市场需求等方面来进行，帮助学生了解实际、增强学习兴趣。（3）带领学生参观数控机床、现场操作过程、展示优秀毕业生的数控作品，有利于学生了解学习该课程的重要性和开阔学生的视野，认识和了解数控机床不同的类型，提高学生对数控的感性认识。

虽然有的学生不是通过第一次课就能产生兴趣，但起始课是重要的，让学生觉得自己又增长了知识。好的开始是成功的一半，更是我们成功教好数控实训的一半。

2 注重理实一体，利用好仿真软件

对于“蓝领型”数控人才，必须以传统的机械制造技术（金属材料及热处理、切削原理及刀具、机床夹具、机制工艺等）为基础，学习掌握“数控机床原理及应用基础”和“数控加工编程技术”，还需要熟练掌握“CAD/CAM”软件。

传统的理论教学较抽象，脱离实践，学生往往会产生枯燥、厌倦情绪。书到用时方恨少，这种学习方法目的明确，收效最直接。在实训课中，总有学生感觉理论所学的有关内容到实训中不够用。这时我们要抓住时机向他们讲授理论与实训课的关系，充分调动学生学习的积极性，可穿插利用数控仿真软件教学，形象生动，在实训教学中对原有知识加以巩固。数控仿真软件是一个应用虚拟现实技术于数控加工操作技能实训的仿真软件，具备对机床操作全过程和加工运行全环境的仿真功能，可以进行数控编程教学，加工操作过程教学，使需要在数控设备上才能完成的大部分教学功能在此虚拟制造环境中实现，弥补了传统数控教学的不足。

基于这一功能和特点，使用仿真软件将大大减少在数控机床设备上的资金投入，既能降低成本又能加快数控人才的培养速度。由于仿真软件不存在安全问题，学生可以大胆地独立进行学习和仿真练习。并对加工零件的几何形状和精度进行自我检测，增强了学生的自学能力，精简了教学过程，提高了学习效率。

3 实施细节教学，合理安排实训内容

在实训教学过程中，安全永远是第一位的，我们尤其注重实训纪律教育，除进行原有的安全操作规程学习外，我们还从学生的每一个训练细节入手，列出各种安全隐患，进行教育，使学生在上机床操作时牢记安全规程。

实施细节教学还体现在要求学生在实训过程中勤记笔记。实训课基本上被认为是全部动手操作，但是，学生不可能持续的操作机床，在操作过后很容易忘记。因此要求学生在训练过程中不断地记笔记，不断的总结，比如学习数控铣平面铣削时，你可以在笔记上记下所有操作步骤，并注明注意事项。在操作过程中，可以记下所选刀具、所用切削用量、转速、进给倍率、精加工方法等，课后再整理。通过自身的操作，容易出错的步骤重点标注，提醒下次操作注意。一周实训课程结束后，让学生进行小结，总结得失点以及自己的体会。通过天天记笔记，周周写小结的形式，让学生对数控专业的认识更进一步。这样实训操作课才能充分体现其功能。

在数控实训过程中，笔者发现学生在操作中，很多带有盲目性，往往会浪费很多时间，特别是刚入门的学生，不知道按哪个开关，哪个键，只能不断的摸索。学生操作机床后收获很小，效率很低。考虑这一问题，笔者给学生整理了从“开机到出产品”过程中的每一个步骤，教学时再进行适当的讲解，要求学生刚开始时严格按照步骤规范操作。这样学生很快能够熟悉数控机床操作，大大提高了实训效率。

在实训教学中，笔者要求学生带着问题去操作，操作机床的目的是为了解决某个问题。在一次数控铣床实训课中，要求学生利用G68/G69指令练习加工图形，明确说明练习目的是为理解其指令格式，有的同学拿到一块毛坯后就输入程序，模拟图形正确后，开始自动执行。可是加工出的图形却比要求的要大，经自己仔细检查后才发现原来操作时未将原有的刀补修改正确，只能铣平面，重新开始。当平面铣完时，下课时间也到了，布置的操作任务自然没有完成。学生如果在操作过程中如果不注意步骤方面的细节，会严重影响实训效率。因此，向学生强调细节操作，培养学生的细致、认真是非常必要的。

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关键词：数控铣床；情景教学法；实训教学；改革

1 引言

《数控铣实训》是一门实践性很强的专业课程。通过这门课程的学习，不仅要求学生掌握相关的数控铣床加工编程理论，同时还应具备数控铣中级工实践技能水平。实训课程是实现学有所用的重要途径，实训课程的改革与建设是专业改革和建设的基础。在国家对数控人才大量需求的前提下，我们在数控铣实训课程的改革中引入情境设计教学法，按照校企合作、工学结合、情境导向、任务驱动的课程改革模式，对数控铣实训课程中的教学方法、过程及内容进行了重新整合，以情境模块为主体，以综合培养为目标，改革的主要目的是使学生获得职业能力，满足当今社会对数控人才的需求[1]。

2 情境教学法的设计及理念

情境教学法主要以情境为主体引导学生正确的学习方向，使学生由被动学习转为主动学习，采取教中学，学中做，以学生为中心，工作过程系统化的教学方法，科学的教学设计，将学习内容转化为具体的情境，通过过程考核来检验学习效果[2]。

3 情境教学法的实施步骤

情境教学法是在任务明确的情况下，将学习内容转换为具体的情境模块[3]，在设计学习情境前，应熟悉本专业教学计划，掌握本领域的能力目标和教学内容，教学内容即是每个学习情境的具体体现，将教学内容划分为七个学习情境，通过这些学习情境的设计培养学生适应各个岗位的能力。

3.1 布置

组织教学：布置实训任务，分组、站位、分工

实训目的：分析图纸，了解加工技术要求、参数、工艺等

3.2 优化

组织教学：听取采纳学生意见和建议、协助学生完成工艺过程的制订

实训目的：工艺分析与工艺路线设计、工件装夹定位

3.3 计划

组织教学：制订加工计划，分析加工中的重点和难点

实训目的：编制加工工艺规程和加工程序，通过图形仿真模拟校验加工程序

3.4 实施

组织教学：装夹、找正、对刀建立工件坐标系、建立刀具半径补偿值、工件加工

实训目的：零件加工、机床维护保养、团队合作

3.5 检测

组织教学：通过自检、互检、教师抽检的方法检测工件

实训目的：零件检测、分析误差原因

3.6 考核

组织教学：程序编辑、对刀建立工件坐标系、加工方法以及知识点采取过程考核

实训目的：能够独立操作机床完成工件各工序加工

3.7 总结

组织教学：根据学生实际情况针对加工中典型问题进行集中讲解，分析零件加工质量

实训目的：自我总结在加工过程中存在的问题，分析零件加工质量并提出改进措施，填写实训报告

4 情境模式教学内容的设计

教学内容的设计容下：

项目名称：平面凸廓类零件工程图

教学目标：

（1）掌握数控铣床程序的编制与调试数控加工程序。

（2）掌握数控铣削加工工艺的制订。

（3）能够正确选择刀具、夹具、量具以及切削用量的确定。

（4）掌握数控铣床刀具补偿功能的正确使用以及刀补值的计算。

（5）掌握零件质量的检验与分析。

下面以平面凸廓类零件为例零件如图1所示

能力目标：

1 专业能力：

（1）会选择轮廓铣刀

（2）会编制轮廓零件加工程序

（3）会操作机床铣削轮廓零件

2 方法能力：

（1）会编制轮廓零件数控铣加工工艺

（2）会检测分析轮廓精度及补偿

3 社会能力

（1）培养独立分析和解决问题的能力

（2）培养团队协作能力

4 教学方法

任务教学法、情境教学法

5 教学组织

全班40-50人分两组，每一组分成四小组，由两位实训指导教师共同指导。

6 教学环境

标准化实训中心

7 教学资源

数控铣床

8 教学内容：

（1）数控铣床编程以及程序的调试过程

（2）零件铣削加工工艺的制订

（3）零件加工刀具、夹具、量具的选择和切削用量的确定。

（4）刀具半径补偿功能的应用以及粗、精加工刀补值的计算

（5）工件检测与质量分析

（6）常用编程指令介绍

（7）设备维护与保养常识

教学重点、难点：

（1）常用编程指令介绍

（2）数控铣加工编程的基础知识

（3）刀具半径补偿功能的应用

（4）工件质量问题分析以及处理方法

学生应具备的能力：

（1）具备读图能力

（2）具备机床的基本操作能力

（3）工件检测与质量分析以及解决方法

5 结束语

采用情境教学法，教师除具备基本的教学方法之外，教师还应学会变通，根据实训过程中的实际情况和每个学生的差异进行针对性的教学指导，以学生为本，将理论与实践结合起来，使学生掌握专业操作技能的同时，不断提高学生的独立思考能力以及创新能力。实训教师应该加强巡回指导，重视学生反馈，加强过程管理，加强安全防范意识，加强学生动手能力，针对动手能力较差或不愿意动手同学应采取引导措施。 数控铣实训对于学生是学习的过程，对老师是不断提高的过程。教师在教学中要关注专业动向不断改进教学模式，完善教学方法，不断提高教学质量，为社会培养出更多理论知识扎实，实践本领过硬的优秀人才。

参考文献

[1] 关于数控人才需求与数控职业教育教学改革的调研.华中科技大学国家数控系统工程技术研究中心报告.2009-10.

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关键词： 任务驱动 数控车实训 教学应用

数控车实训课程是一门理论性和实践性都很强的学科，针对学生的实际学习情况和特点，不少教师都在应用任务单导学模式，以此调动其学习数控车实训知识的主动性与积极性，培养学生创新思维与自主探究能力。任务单导学模式以任务为主线，学生为主体，强调发挥学生的自主学习与主体性的主导作用。

一、任务单导学模式在数控车实训教学中的重要作用

1.有利于调动学生参与实训的积极性，培养学生的自主动手能力。学生的实训积极性往往来自其需求或兴趣，由于教师设计的教学任务与学生的学习、兴趣、爱好、需求或生活有关，容易激发学生的学习兴趣，其实训积极性就得以调动。在任务单导学模式下，学生占据主动地位，知识的构建，教师是教学过程的指导者与辅助者，教材内容不再是教师的传授内容，而是学生主动构建的对象，在引导学生完成学习任务的同时，培养其自主学习能力。

2.有利于培养学生的实践能力与创新精神。使用任务单导学模式进行数控车实训教学，本质上就是学生动手创造与实践的过程，学生要想完成教师制定的任务，就需要大胆想象、善于动脑思考，主动探索和实践，从而培养实践能力与创新精神。

3.有利于培养学生的团队合作意识。在任务单导学模式中，开展数控车实训教学，教师可以根据学生实际情况，把学生进行分组，通过互相帮助、讨论交流、取长补短，一起分析和解决问题，使学生的思维能力得以充分展现，看法、方法和观点得到交流，并用团队智慧完成任务。

二、任务单导学模式在数控车实训教学中的实施

1.设计任务。任务单导学模式在数控车实训教学中，首先需要教师设计任务，在设计任务过程中需要始终从学生角度出发，根据学生实际学习情况和水平，设计每一任务模块，并且需要针对不同学生的学习程度设计不同层次的任务，任务要有层次感，目的在于帮助所有层次学生取得进步，体验到成功的喜悦与满足感。例如，在三角形螺纹这一加工任务模块中，主要有以下三个子任务：一是三角形圆柱内螺纹加工;二是三角形圆柱外螺纹加工;三是三角形圆锥外螺纹加工，通过这三个任务提高学生的三角形螺纹加工操作水平与实践能力。

2.布置任务。在数控车实训课堂教学中，教师使用任务单导学模式，需要把本节课实训任务呈现给学生，在任务布置好之后，需要引导出这一任务包含的理论知识点、任务目的和任务目标等。例如，还以上文三角形螺纹加工为例，教师通过对任务的设置与点评，引出使用的理论知识点：三角形螺纹加工指令有G92、G76、G32格式，这三种三角形螺纹加工指令在编程过程中有什么不同点？在具体加工实训过程中，刀具路径有哪些区别？内螺纹、外螺纹和锥螺纹的小径该如何计算等。

3.完成任务。在数控车实训教学中运用任务单导学模式，完成任务是一个完全开放的教学环节，目的在于让学生在自主学习探究过程中，完成对理论知识的巩固与理解。在任务完成阶段，教师只是引导者和辅助者，需要多鼓励和支持学生，让所有学生都能够大胆、自由地完成实训任务。教师需要放下身份，走进学生当中，主动观察和指导学生，对于学生在实训操作中出现的问题，及时主动指导。例如，教师可以把学生分成5人小组，并且每个小组的任务要求不同，小组内部不仅要合作而且要竞争，在具体操作实训中，重视分层要求，满足各个层次学生的学习需求，从而使整体学生的个性得以充分展现，这样不仅能达到教学目的，学生也能学有所获，培养团队合作意识，掌握自我协调技巧。同时，创造和谐民主、轻松愉悦的课程实训氛围，开拓学生的思维。

4.效果评价。在任务单导学模式下开展数控车实训教学，效果评价十分重要。评价中营造和谐平等的氛围，在恰当的时候引导学生发言，发表对任务中问题的看法或意见，进行讨论交流，并且在讨论中学会比较、思考，敢于创新、表现自我。这样能够重点培养学生的创新意识，有效培养学生对数控车实训课堂的学习兴趣，学生的学习积极性、主动性、创新意识和实践能力都能够得到有效提高。另外，在教学活动中，针对学生任务完成情况与表现，教师都应该给予客观的评价，关注学生在实训操作中获取知识的过程，发展变化、情感和思维方式及学生的参与态度等，培养分析和解决问题的能力，鼓励创新。例如，各小组学生组织讨论和分析在完成三角螺纹加工任务，评价学生获得的经验、发现的问题和解决问题的方法等，对鼓励学生主动探究、合作解决问题具有激励作用。

5.归纳总结。任务单导学模式下开展数控车实训教学，在教学活动的最后阶段，教师能够对课堂进行整体归纳总结。任务驱动教学思想是将新理论知识融入任务操作中，但常忽视知识的完整性、系统性和逻辑性，这些理论知识在学生头脑中还是零散的，在一节课、一个单元后，教师应该引导学生对学习的知识进行归纳和总结，加深对重点知识的理解与掌握，从真正意义上完成知识构建。

三、结语

在数控车实训教学中运用任务单导学模式，能够提高学生的综合能力，通过任务激发学生的学习兴趣，培养学生的自主探究意识、任务责任心和分析解决问题的能力，根据具体任务研究对策，不断提高实践能力。

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论文摘要：数控机床相对普通机床在生产安全防护方面有了很大的改进和提高，但对于职业学院的学生在实训操作中仍有很多的安全隐患。本文针对我院实训过程中发现的诸多安全问题，作出分析和研究，为以后的实训教学提供很好的参考。

随着我国数控设备的普及，数控技术在制造业中的应用越来越广泛，为此全国各类高职院校都开设了数控技术专业，以缓解数控程序员和数控操作员紧缺的局面。而数控机床加工是应用数字化信号对机器的运动进行控制的一种自动控制的机械加工技术。数控技术的应用是机械制造行业现代化的标志。通过数控车床加工，数控铣床加工教学实习达到提高学生从事“机—电—计”工程实践工作的能力，拓展学生在机械制造工艺技术领域思维的目的。 掌握机床坐标系与工作坐标系，掌握数控机床程序的结构，掌握数控机床的常用指令。我院针对社会企事业单位的需求开设了数控技术专业，而数控机床操作实训作为该专业的重要实训课程，受到更多的重视和关注。通过数控实训使学生了解数控机床及数控加工概念，掌握数控机床程序编制内容，使学生具备一定的数控加工基础知识，可以编制较复杂的数控加工程序，初步掌握数控机床的操作与维护。使学生对所学专业也更深的理解，在掌握理论知识的前提下，提高了实际动手操作能力。

1 数控机床实训中存在的安全隐患

通过在我院几年的数控实训教学工作，对学生在操作实训过程中存在的安全问题有了很深的了解。作为高职院校，我院的学生相对来说实际动手能力较强，但对操作实训过程中安全知识了解不多，经常出现安全隐患。往往事故发生的主要原因是物体的不安全状态和人的不安全行为。其中在机械使用过程中，人的不安全行为是引发事故的重要的直接原因。人的行为受到生理、心理等多种因素的影响，表现是多种多样的。缺乏安全意识和安全技能差，即安全素质低下是认为引发事故的主要原因，例如不了解使用机械存在的危险、不按安全规范操作、缺乏自我保护和处理意外情况的能力等。指挥失误(违章指挥)、操作失误(操作差错、在意外情况时的反射行为或违章作业)、监护失误等不安全行为常见的表现。在日常工作中，人的不安全行为常常表现在不安全的工作习惯上，例如工具或量具随手乱放、测量工件不停机、站在工作台上装夹工件、越过运转刀具取送物料、攀越大型设备不走安全通道等。我院在实训中的安全隐患主要体现在如数控机床床身都比较高，防护罩又是活动的，如果在防护板上放置刀具、工量具等，不小心很容易造成掉落，损坏机床或伤害到操作人员;这种情况常常出现，主要是学生思想不够重视，随意性太大。再有学生在拆卸工件时，把卡盘扳手留在卡盘上，由于一台机床上安排几名学生实习，人多情况较复杂，此时如果有人开启机床，主轴旋转，扳手飞出，造成很大的危险。可见，诸如此类的安全隐患随处可见，时时给我们敲响警钟。

2 安全教育在数控实训中的重要性

由此可见，安全教育在实训中是多么的重要。而安全生产是为了使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生，保障劳动者的安全健康和生产作业过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动。以某企业的安全教育为例，对员工进行安全教育是国家法律法规的要求，是企业生存发展的需求，是员工自我保护的需要。根据这一要求，我院与企业的三级安全教育相结合制定了一套适合于实训教学的安全教育课程。

2.1 校级安全教育

学院对学生的实训安全问题非常的重视，按照生产企业的标准制定了各项规章制度，并制成展板放置于实训车间。把“安全第一，提高警惕”作为首要任务。根据要求由数控教研室组织编写了安全教育读本，发给参加数控实训的学生阅读学习，安排针对性较强的安全教育课，让有生产一线工作经验的老师讲解所操作机床的结构和性能以及在实训操作中可能存在的安全问题，使学生对所接触的机床操作安全问题有基本的认识;其次通过观看安全教育录像和事故展板，面对活生生的安全事故让学生有直观的印象，提高安全防范意识。再针对所学工种，具体讲解其操作规程。以数控车床为例，其主要操作规程为:工作前必须戴好劳动防护品、女生戴好工作帽、不准围围巾、禁止穿高跟鞋。操作时不准戴手套，不准吸烟，不准与他人闲谈，精神要集中;工件运转中，不准用卡尺、千分尺测量，操作者不得隔车面探身取物或传递物品，不准用手摸和用棉丝擦工作物，刀头和更换刀具，不得擅自离开工作岗位，如需离岗时，必须关车切断电源等。禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷清理等。通过老师的讲解，学生对自己所学工种的操作规程有了很深的理解，基本的安全知识能了如指掌，为以后进入车间实训做好了充分的准备。

2.2 车间级安全教育

在进入车间实训时，有专人负责对所有学生进行本车间劳动卫生状况和规章制度的讲解，介绍实训车间的概况，车间人员结构、安全实训组织状况及活动情况，车间危险区域，车间劳动保护方面的规章制度和对劳动保护用品的穿戴要求和注意事项，车间事故多发部位、原因、有什么特殊规定和安全要求，车间常见事故和对典型事故案例的剖析。介绍车间防火知识，防火的要害部位及防火的特殊需要，消防用品放置地点，灭火器的性能、使用方法，车间消防组织情况，遇到火险如何处理等。组织学生学习安全生产文件和安全操作规程制度，并应教育学生应尊敬老师，听从指挥，安全实训。通过一系列的讲解和学习，取得了较好的成果。 　2.3 班组级安全教育

班组级安全教育是最直接、最重要的安全教育，学生进入实训车间后，参加实训的就是所要操作的机床，由具体带班的实训老师讲解其岗位安全操作规程，劳动防护用品的性能和正确使用方法等。实训的第一节课组织学生学习安全技术操作规程并督促执行，教育学生遵章守纪，正确穿戴劳动防护用品，正确使用安全刀具，制止违章作业，切实做到“三不伤害”(不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害)。通过实训现场老师的讲解和动手示范，取得的效果很明显，大大降低了学生在实训过程中出现安全隐患的可能性。实训老师安排学生按规定对环境因素和危险源进行检查并记录，定期对本班组内使用的设备、设施、器具、工作场所等进行检查，发现隐患和不安全因素及时整改，对本班组无力解决的及时上报并采取有效的防范措施，做好记录，避免发生人身事故及其它责任事故。对此，制定了机床运行记录本，由每天参加实训的学生和带班老师共同填写。

几年的数控操作实训，积累了很多的安全实训经验。对不同的学生，制定不同的教学方法。安全实训的经验是学生身边活生生的教育材料，对提高学生的安全知识水平，增强安全意识有着十分重要的意义。安全实训经验是从实践中摸索和总结出来的成果，是防止事故发生的措施，是安全技术、安全管理方法、安全管理理论的基础。及时地总结、推广先进经验，可以使其他学生受到教育和启发。总体来说，效果很好。

与经验相对应的是教训，教训往往付出了沉痛的代价，因而它的教育意义也就十分深刻。事故案例是进行安全教育最具有说服力的反面教材，它从反面指导学生应该如何避免复杂事故，消除不安全因素，促进安全生产。因此，运用本工种、同岗位的典型事故案例进行教育，可以使学生更好地树立安全第一的思想，总结经验教训，制定预防措施，防止在本车间、本班组、本岗位发生类似事故。为此，在学生实训过程中，针对可能出现的安全隐患，以以往发生的安全事故为事例，通过讲解与告诫，使学生提高警惕，加强安全防护意识。

3 学生自我安全学习

通过以上三级安全教育，学生基本掌握其所学工种的安全生产知识和自我防护。但有些职责还必须了解，如熟悉并严格执行本岗位工艺纪律和安全技术操作规程，掌握本岗位设备仪器及其他相关设备，装置的结构和性能，爱护和正确使用机具设备及附属安全装置，遇到异常情况能够及时发现并排除，正确使用劳动防护用品，操作中坚持互相帮助，互相监督，不违章作业，抵制违章指挥，遇有危及安全的紧急情况时，应采取果断措施，并及时报告老师，认真总结经验教训，贯彻实施好安全防护措施。

4 结束语

几年的数控机床实训教学，使我深刻体会到安全教育的重要性，通过所有人的努力，取得了很好的效果，至今没出现安全事故，做到了“安全第一，提高技能”的宗旨。还要继续努力，做到如企业一样的安全培训五则:教育使其不为，培训使其不惑，规范使其不乱，奖罚使其不敢，制度使其不怨。在实际生产中，仅仅有安全知识是不够的，必须把学到的知识运用到实际中去，因而还要十分重视安全技能的教育和训练。安全技能是从实际生产过程中总结提炼出来的，一般情况下，都以学习、掌握“操作规程”等来完成，有的通过教育指导者的言传身教来实现。但无论用什么方法，受教育者都要经过自身的实践，反复纠正错误动作，逐渐领会和掌握正确的操作要领，才能不断提高安全技能的熟练程度。

参考文献

[1]任树奎.全国中小企业安全生产教育读本.煤炭工业出版社，2009.

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关键词：数控实训；项目教学法；案例设计

中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1671-0568(2012)08-0152-03

项目教学法就是将一个完整的项目交由学生自己完成。学生自己制定项目方案、实施项目计划，进行质量检测，最后完成项目展示和评价。在整个项目过程中，老师解惑起主导作用，学生为主体，学生通过完成整个项目，将各科知识有机的融合在一起并灵活运用。数控加工实训课程是一门综合性较强的学科，它融合了数控编程、数控加工工艺学、金属切削等多门课程，其主要任务是训练学生数控编程和数控加工的能力，目的是培养学生的理论知识学习与实践技能训练整合的能力与职业素质培养。

一、项目教学法在《数控实训》中的应用

1　选课题、制定项目任务书。项目课题的选定是理论与实际相联系的一个桥梁，选择课题时，需将数控加工工艺与数控编程两门课程整合在一起，设计出符合实际生产的选题，培养学生分析、解决生产实际的能力以及专业知识综合运用能力。

2　分小组、制定项目方案。教师布置项目工作任务，对教学班级进行分组，小组讨论制定工艺方案。在此环节中，学生通过查阅资料，教师解惑完成项目工艺制定方案，这样能充分调动学生的积极性，锻炼学生创新、分析、比较的能力，也培养了团队协作精神和语言表达能力。

3　实施项目计划。学生根据自己在各个小组里的分工，开始按照已确定的工作步骤和程序进行加工。通过这一教学环节，学生能切身体验到从制订工艺到具体实施，最后形成产品的喜悦。在这个环节中真实的体现了“理实一体”的教学模式。充分将学生所学的知识和实践操作联系在一起。

4　项目展示与评价。这个阶段是整个项目的升华。学生完成作品后，接下来要做的就是各小组进行成果汇报和展示。评价分为自我评价和教师评价。先由各小组进行自我评价，可以介绍自己的成功经验供他人借鉴，阐述项目在实施过程中所遇到的困难及解决方法：以发现自己的不足之处，主动弥补，以点评小组成员在整个项目完成过程中的表现情况。

教师评价时，不能只注重结果，而要注重过程，每个小组的水平参差不齐，要能及时发现学生的闪光点，并给予表扬，激发学生的积极性。学生在项目实施过程中会存在各式各样的问题，教师在评价时要指出问题的所在与解决的方法，比较各组的方案，总结各组的特点，引导他们互相学习别人的长处来改进和完善自己的实施方案，使学生的各种能力在评价中得到提高。

二、典型案例分析一轴类零件的加工

以数控车实训中常用和典型的轴类零件的加工为例，如图1。阐述项目教学在数控车实训这门课程中的应用。

1　项目任务分析。教师布置工作任务，学生查阅资料或提出问题，教师解惑，学生填写零件图工艺信息卡片，如表1。

2　分小组、制定项目方案。教师布置项目工作任务，对教学班级进行分组，小组讨论制定工艺方案。教学流程如下：

(1)确定加工顺序：小组讨论，教师听取学生的决策意见，学生填写加工顺序卡片，如表2。(2)选择刀具、切削用量。教师提出问题，学生查阅资料，听取学生的决策意见，学生填写刀具卡片，如表3。

(3)确定工件零点，绘制走刀路线图，编制程序清单，如表4。

3　实施项目计划。为了检测自己所编程序是否正确和安全性出发，各组先用仿真系统进行模拟加工，确认程序以后按照各组组员分工，在车床上团结协作完成项目任务。

4　项目检测。①学生对加工完的零件进行检测：②教师与学生共同填写零件质量检测结果报告单；③各小组检查、点评；④教师填写考核结果报告单。

5　项目展示与评价。①根据做出的实际工件，学生填写加工质量分析报告；②每个学生都要完成一份个人工作过程总结；③各小组完成项目自评、互评表，如表5。

项目教学法摒弃了传统的以知识为主线的教学模式，它以项目为载体，以任务为推动，依托具体的工作项目和任务将有关专业课程的内涵逐次展开，为学生创造了一个良好的主动学习的环境，并以“成就感”来激发学生的学习潜能，提高了课堂的教学效率。在数控实训的教学中，将讲授区、讨论区、加工区集于一体，促使师生在完成工作任务的过程中能够将工作对象、工具、工作方法、工作要求等要素融入教学全过程，最大限度地贴近企业真实的工作场景，用全新的模式培养出高素质的技能应用型人才。

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关键词：数控加工；实训课题；开发；研究和实践

现阶段很多中大型企业内部都开始广泛应用起了卧式加工中心。更为常见的是被运用在汽车、石油化工配备、机车车辆、航天、电力仪器等当中。主要把泵体、缸体、桥壳、缸盖等的零件当成加工的主要目标，可以说加工对象极为普遍。从现在市场中已有的教材来看，其中大部分都是立式加工中心的实训和数控车床实训，而开发卧式加工中心机床则少之又少。所以说，我们积极探索水准更高的实用价值更突出的实训课题在促进培养优秀人才方面具有划时代的意义和作用。

一、研究背景

要想顺利展开一项课程，必不可少的硬性条件就是师资队伍的构建。从本校实际情况来看，我们发现我校的数控技术专业教研组普遍具有一定的创新思维且教师团队内部结构也极为合理，他们普遍都有着较高的学历和职称，更重要的是其专业技能实际水准也极为突出。我校该专业曾被赋予优秀教师团队的称号，且他们还曾编写了数控加工具体操作规范相关书籍，此外我校该专业的学生更是为本校争光，屡次在技能大赛中取得优异成绩。上面这些良好的师资队伍为顺利展开实训课题打下了前提和保障。

二、探究的内容跟方向

现在就大部分职业院校来说，在培养学生对数控专业技能的掌握程度上主要是围绕立式加工中心跟数控车而展开的，因为卧式加工中心所需价格极为昂贵，所以很少有职业院校会将他们的目光放在其上面，这样一来大多数学生毕业以后几乎无法直接上岗工作，企业单位还需单独对他们进行几年的培训才可以。为充分满足现代社会对制造业人才所提出的需求，确保本校的实训基地装备跟实际行业相接近，充分彰显我校该专业的特色，我校内数控专业的教师致力于突破卧式加工中心方面的建设。这对于今后全方位培养数控加工专业的人才具有极大的积极作用。

三、实践方案

（一）按照职业要求来构建实训模块

职业技能的实训模块主要应该包含以下三个方面：数控铣和数控车以及加工中心。同时在规划方案时还要充分跟企业对人才的需求类型相结合，在此基础上对学生展开技能培训跟岗前培训，在安排具体内容时，要按照国家相关标准来安排理论知识，增强编制教学内容的力度。

（二）基于数控铣和数控车上来发展卧式加工中心的实训课

卧式加工中心其主轴一直处在水平位置，且具有能够分度回转运行的工作台。其最大特点就是当把工件装夹以后能够自动完成其他铣、钻、扩等的加工工作。这种一次性的装夹比立式加工快4倍，同时还能有效确保加工的更加精美细致。卧式加工中心更适合因公在小型模具中或者是箱体类零件的加工中，在所有加工中心中卧式加工中心应用的范围最为广阔、类别最广泛、样式最为齐全。所以，在设计卧式加工中心的实训课题时我们要着重于培养专业性人才。

（三）明确学生的主体地位，按照他们兴趣来培养他们的专业技能

对于职业院校的教师来说一定要注意个性化发展和因材施教，所有院校共同的目标就是培养出各方面都较为突出的人才。具体体现在根据合理安排专业课、合理按照教学方式开展实践工作、借助科学技术、现代信息技术等手段来培养优秀人才。在创建教学模式时要尽可能的围绕激发出学生兴趣为主来进行，重视理论和实践，在实训中强调培养学生的创新能力跟操作能力，最终达到新形势下的教学目标跟效果。当完成实训课题以后，还要求所有参加实训的学生充分跟就业环境和考核标准相结合，并在此基础上对自身技能进行总结，找到真正适合自己的一项工种，同时不断加强锻炼该工种技能。总而言之，在经济社会发展的新常态下，我国职业教育正在逐步进行改革，所有专业都开始更加地注重与区域经济发展紧密结合，更加注意培养学生的实操能力，数控加工专业当然也不例外。所以身为一名数控加工专业的教师，在进行实践教学时一定要按照教材中提到的具体内容和要求有针对性的设计实训方案，在掌握数控加工技术跟数控相关编程的基础上进行有效教学，大力发展数控加工专业的实训课题，根据学生不同的发展需求拟定符合他们的实践计划。同时还要在实训中积极探索新方式，注意以卧式加工中心为主展开突破和研究，值得一提的是在研究的全过程中教师要尽可能地发挥出学生的主体作用，要围绕学生兴趣为主展开实践工作，争取使培养出来的人才能够达到用人单位的需求。

参考文献：

［1］冯艳宏，王晓霞，李焱．校企合作开发《数控机床加工实训》教材探索与实践［J］．高等职业教育（天津职业大学学报），2016，（02）．

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关键词：数控编程；仿真软件；项目教学法； 案例教学法

G642.4；TG659-4

随着现代科学技术的迅猛发展，社会对高素质技术人才的需求也在不断变化， 传统的职业教育模式的改革显得尤为重要。本人多年从事《数控加工工艺与编程》课程的教学任务，总结出点体会：要教好这门课，必须以学生为主体，采用多种教学方法结合，采用多种灵活的教学手段，可以引导学生主动思考，从而提高独立分析的能力。

一、教学手段的改革

数控专业系列课程是理论与实践性较强的学科，其主要任务是训练学生从工艺编制到加工成产品的能力，目的是培养学生的实践动手能力和创新能力。教学中，本人主要采用多媒体教学、实训教学、数控仿真软件等教学手段。

1.多媒体授课

丰富多彩的多媒体课件也能激发学生的学习兴趣，提高学生学习的主动性，还有利于理论教学与实践教学的承接。对于加工原理、机床结构、部件运动难于用文字描述清楚的教学内容，可以应用多媒体的动画演示功能以及视频功能。在讲授这门课时，努力营造真实的教学环境以追求最好的教学效果。第一节课先给学生放数控加工中心等加工零件的视频，如加工豪华轿车的三维车标等复杂零件，学生的注意力立即被吸引了。再比如介绍机床的结构及工作原理时，由于内部具有复杂的结构，学生仅仅通过教师的讲授往往不易看懂、弄明白，可以在课堂讲授过程中穿行机床结构拆装实训，变抽象为具体，使学生形象的了解各类零件工作的实质。从而大大提高了学习的主动性。

2.数控加工仿真软件的引入

充分利用计算机设备及软件进行仿真加工，对复杂零件利用计算机仿真软件进行自动编程，通过相应的数据传送通道将其输入到数控机床内，进行自动加工。

数控仿真系统软件可以在微机平台上运行，它不但解决了实训时学生多机床设备少的问题、而且还节省了大量设备购置经费。优点在于：（1）系统完全模拟真实数控机床的控制面板和屏幕显现，可轻松操作，在课堂上构建起实习现场机床操作环境。（2）采用虚拟机床替代真实机床进行培训，在降低费用的同时获得更佳的培训效果，使用更经济。（3）教师和学生可以相互观看对方的操作，进行互动交流。（4）没有危险性，学生能够放心大胆地操作仿真机床，不存在真实机床上刀具与工件的碰撞、工作台超程等危险操作。

但是，仿真毕竟不代表实际加工，教师一定要把仿真系统与实际加工中的区别给学生明确讲清楚，否则也可能在实际操作中会出现问题。

3.加强数控实训环节，提高学生动手能力

在数控实训教学中，除了完成给定的数控加工作业件外，我们还要求学生利用课余时间进行创新设计，学生自己设计零件，制定加工工艺，编制数控加工程序，在数控机床上加工出零件，参与数控机床生产全过程。

通过数控实训，学生的动手能力和创新能力得到了很大的提高，而且还具备了一定的对新设备的适应能力，基本满足了企业拿来就用的要求，缩短了到企业工作以后的适应期，学生就业后普通受到各用人单位好评。

二、教学方法的改革

我们主要将问题教学法、案例教W法及项目教学法这三种教学方法运用与数控加工编程的课堂教学中，在教学中取得了很好的效果。

1.问题教学法

利用学生的强烈的求知欲望，一些新的理论采取设问、启发的方式来引出。如在讲圆弧插补指令前，先画出零件图，让学生进行编程，图中有圆柱面、圆弧面，前面已经讲了G00、G01 指令，学生自然能将圆柱面的程序编出，到了圆弧面的程序编制时，老师自然而然就会提出问题，引起学生的求知欲。这样既激发了学生的学习兴趣和创造性思维，又能使课堂教学气氛活跃起来，提高了学生独立分析问题和解决问题的能力。

2.案例教学法

通过案例将教学课题的理论知识和实际技能结合起来，使学生有独立制定计划并实施的机会。如数控车床编程的教学目标是使学生具备典型回转体零件的加工工艺分析、数控加工程序编制的能力，并能够在数控车床上将所需要的零件加工出来。在设置案例时，可以选用典型零件，零件中要包含常见的圆柱面、圆锥面、端面、槽、球面、螺纹等等。

通过案例教学，使理论教学走向更深的层面，对教师的教育理念、学生的学习心境、课堂氛围发生根本变化，对教材建设、教学方式、学习方式也提出了更高的的要求。

3.项目教学法

教学中以项目形式划分教学章节，一般以模块为章，课题为节，每个课题都引入任务。目前该课程的教学模式大多是理论与实践分开进行，这种教学模式存在理论教学枯燥乏味、实践教学内容重复、理论和实践教学间内容脱节等问题，影响了教学质量的提高。采用项目教学法可以提高教学质量，以图1 为例，介绍一下项目教学法的步骤。

步骤一：明确任务。首先拿出零件图纸分析，明确研究内容。目的是引起学生的思考，让学生获取工作任务的信息，从而引出要解决工作任务的兴趣，设置情境，引入项目。

步骤二：制定计划。根据具体情况，进行图纸和加工内容的分析，确定加工的工序和质量精度的要求，选择合适刀具、夹具等，制定相应的工作计划。

步骤三：做出决定。在教师的指导下， 开展工艺和加工可行性分析，在团队中对工艺过程选择和表面精度等问题开展讨论，做出正确的决定。

步骤四：实施计划。根据制定的计划和决定，开展对工作任务的实施过程，即编写加工程序单，同时在完成过程中提醒学生注重编程中的细节，注意观察和总结，避免出错。

步骤五：检查控制。通过仿真软件，检测编写的程序的正确性，要严格检查，控制好质量关。

三、结束语

实践证明，这样的改革是卓有实效的，学生的实际动手能力有了很大提高。总之，《数控加工编程》教学的改革，符合机械类专业的培养目标和要求，符合课程改革的要求，符合以就业为导向的职业学校的办学方针。

参考文献：

[1]宇海英，宇虹儒.“数控加工工艺” 与编程实践教学模式的研究[J]. 科技资讯，2007（6）：168.

[2]张继红. 探究性学习法在“数控技术”教学改革中的尝试[J]. 湖南科技学院学报，2005，26（8）： 239-240.

[3]胡文君. 探讨项目教学法在“数控技术”课程教学中的应用[J]. 科技信息，2007（17）：698.

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关键词：数控技能大赛 高职 教学改革 数控专业建设

中图分类号：G424 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）03（b）-0246-02

为贯彻落实《国家中长期人才发展规划纲要（2010-2020年）》，加快数控高技能人才培养，引导高职院校师生努力学习知识、刻苦钻研技术，走技能成才之路，2012年12月5～10日由湖北省人力资源和社会保障厅、湖北省教育厅、湖北省科技厅、湖北省经济和信息化委员会、湖北省总工会、湖北省机械行业联合举办了湖北省第五届“华中数控杯”数控技能大赛。我院有幸参加了此次数控大赛，作为带队指导教师，通过带领学生参加高职组数控车的竞赛体会颇多。如何认识数控技能大赛的重要意义与作用，并以此为动力促进高职数控专业建设，已经成为我们必须面对的现实问题。

1 湖北省第五届“华中数控杯”数控技能大赛

本次数控技能大赛高职数控车学生组以《数控车工国家职业技能标准》高级工（国家职业资格三级）的要求为基础，适当增加相关新知识、新技术、新技能等内容，以理论知识、软件应用和实际操作的形式分别进行。理论知识竞赛内容：数控车工国家职业标准要求的理论知识点；软件应用操作技能竞赛内容：零件造型、数控编程和数控仿真加工；实际操作技能竞赛内容：按图样要求现场操作机床完成试件加工（图1）。

本次数控技能大赛相关知识与技术要求：数控机床及工作原理（组成结构、插补原理、控制原理、伺服系统）；数控加工工艺（加工工艺规范、工件装夹与夹具应用、刀具及切削参数选择与应用）；编程技术（程序格式、常用指令、子程序、固定循环、变量编程）；CAD/CAM软件使用方法（零件的几何建模、刀具轨迹的生成、后置处理及代码生成）；数控仿真加工软件应用（加工过程仿真、程序验证、干涉检查、质量检测和工艺优化）；操作技能（机床操作、试件加工、零件测量、装配和功能检查）。

本次数控技能大赛特点：（1）导向性强：大赛试题以先进的数控加工为理念，涵盖典型的加工部位、加工工艺和程序编制，对于高职技能实训和职业技能鉴定有很强的指导性。（2）示范性强：题目参照或借鉴了某些行业中典型零件的特征、配合加工、工装夹具使用、先进刀具应用等。（3）难度大：三件套配合加工，尺寸多形状复杂时间少，要求选手非常熟练才能完成。

2 数控技能大赛折射出的问题

2.1 学生知识不够全面

数控工艺与编程的能力有待提高；CAD/CAM软件使用能力有待加强；机床实操技能有待熟练；临场应变能力有待强化。

2.2 指导教师能力不足

指导教师中理论型教师多，实践型教师少。指导学生参赛不仅要具备相关的专业理论知识，更要具有较强的专业实践能力、理论和实践相结合的能力及掌握本专业高新技术与运用能力。

2.3 保障力度有待完善

学校需加大保障力度：竞赛费用保障；竞赛设备保障；竞赛氛围保障。

3 对高职数控专业建设的启示

通过本次数控技能大赛发现了一些急待解决的问题，同时也得到了一定的启示。

3.1 加强数控实训基地的建设

以数控技能大赛作为依托，加强实训基地建设，依靠实训基地参加好大赛。根据教学需要和大赛需要，增加实训工位，更新实训设备，优化实训环境，为学生的实训和技能训练提供良好的环境，也为数控技能大赛做好硬件上的保障。

3.2 推动教学改革，提高教学的质量

大赛在暴露高职教育中存在问题的同时，也对这些问题的解决起到一定的作用，它像一个“方向标”，引领教学改革，又像一个杠杆，“撬动”教学改革。大赛对课程目标制定具有导向作用，要求课程目标突出岗位就业目标，以就业为导向进行高职课程目标设计，选择更实用、更合适的以“工作任务为核心”课程内容，使教学内容与生产实际需要、职业资格鉴定考核等内容接轨；促进校企合作、工学结合，按照社会人才市场需求，探索培养企业急需的高素质劳动者和技能型人才的途径；课程评价上对接于数控岗位要求的相关标准，实现了课堂教学与就业岗位的零距离对接。

3.3 加强校内数控技能竞赛

校内每年可举办数控技能竞赛，既可以丰富学生的业余生活；同时激发学生的学习积极性，增强学生的自信心，实现了由“要我学”向“我要学”的转变；极大地调动了学校、教师、学生的参与热情，有效地促进了高职学生学技术、练本领和提高整体素质，形成良好的推动效应。

3.4 建设具有“产学研”能力的“双师型”教学队伍

大赛不仅是考学生，更是考指导老师的水平，这就需要更多的老师走出学校，多去参加数控技能培训，多去开拓眼界，多和兄弟学校交流，取长补短，促进自身发展。联系一些和数控专业相关的企业，到企业去锻炼学习，定期到企业或生产一线参加实践活动，拜企业专家或工程技术人员为师，与行业企业专家零距离接触，真正锻炼成双师型的教师。

数控技能大赛是对数控技术教学及技能实训成果的检阅，通过这个平台，多总结，找差距，不断深化的教学改革，提高数控人才培养质量。

参考文献

[1] 全国职教技能大赛举行成为职教教学风向标[N].中国教育报，2008-6-30.

[2] 王绍章.论职业技能竞赛的作用[J].成人教育，2011（7）.

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【关键词】中职数控教学；数控仿真软件；应用

随着时代的进步，世界经济形式的不断变化，已经从传统的工业手工化发展到现在的全自动化，随着经济形式的变化，世界各国对先进的制造技术都引起广泛的关注，而在工业制造方面，数控技术有其着决定性作用，数控技术发展如何也决定着工业化发展的速度。中职学校的教学目的就是为了培养出一批专业的高素质工业制造仁人才，但是由于中职类学校的师资力量还远远没达到现今社会的需求，学校没有更多的专业设备让学生来动手实践，导致无法让学生达到理论与实践相结合，从而造成中职学校的学生不能满足现阶段工业化高度发展的需要，与社会脱节。数控仿真软件是经过几十年教育过程中摸索出来的一套能够让学生达到理论与实践相结合的桥梁，能够充分的让学生掌握实践技术，同时也能缓解学校在教学实训中不能满足学生要求的压力。

1．中职数控教学中存在的问题

1.1师资力量上的问题

在现阶段中职学校的教育体系中，有许多老师的专业技能不能满足学生们的需要，有些老师是从其他专业转行，更有一些老师自己在数控实训中还没有得到实践，导致了在指导学生过程中会出现许多的问题，而学校也并没有对这一情况太过重视，从而影响学生的发展。另一点就是学校由于资金的短缺，无法购置让学生能够进行实践的专业设备，或者并没有足够的设备，所以说，学生在校期间只能学到理论知识而得不到实践，严重的影响着学生的实际操作能力，不能适应现今工业岗位的需求。

1.2教学质量问题

现阶段的中职数控教学过程中，很多学校还一直沿用传统的教学模式，老师在上面讲，学生在下面听，无法从根本上激发学生学习的兴趣，也不能锻炼学生的创新能力与思维能力。老师对于学生提出的问题也是应付了事，不能系统的对学生进行理论指导，没有理论的指导，导致学生在实践中的盲目性。

1.3安全性问题

数控加工技术是一项需要人为操作的工业技术，由于学校老师的指导不力，再加上学生没有经验，就导致了在学生实训期间由于疏忽造成的重大事故，不仅仅给学校的设备造成了严重的损害，同时也给学生的身体造成极大的伤害，并在学生心理留下阴影。

2.数控仿真软件的利与弊

数控仿真软件就是利用计算机的编程，制造出的一套能够让学生仿真实践的软件，它能够将三维以及二维图形能够以动态的形式将其演示出来。它的优点就是：能够充分的并且全面的模仿数控实训教学的加工过程，能让学生在电脑前进行实践操作。它需要的配置较低，并不需要高端的微机才能操作；而且其兼容性非常强，安全系数高，不会像真实车床加工中容易导致危险，也不会像真正实训过程中容易发生人为的事故，对学生造成损伤；还有一个优点就是不需要任何的原材料，投入的资金相当少，也不会浪费资源，同时也为老师与学生架起了沟通的桥梁。

数控仿真软件不仅能够满足学校教学实训的需要，同时也能调动学生动手操作的积极性，从而来培养学生的创造力与想象力，同时也解决了中职数控教学内容的枯燥性，让学生养成自主学习的习惯，同时增强学生的自信心。老师也要全面了解学生的情况，有针对性的对学生进行软件使用指导。

但是，这种数控仿真软件也有其弊端，因为毕竟仿真软件并不是真实的实践过程，与真实的操作还有着很大的差别，只是对数控加工过程的虚拟演示，仅能够让学生体会实践的方法以及对实际操作的熟悉。这样，就造成了学生没有真正进行实践，在将来的工作过程中会有一些客观问题存在，在数控仿真软件的使用中，发生任何事故都可以重新开始，在此操作，而在真实的操作过程中，一次失误就可能造成极其严重的事故，导致在真正工作中会产生紧张的心理，操作失误，从而起到负面作用。所以，要想解决这一问题，就一定要让学生在仿真软件与真实操作中做好结合，锻炼学生实训操作的规范性。

3.中职数控实训教学如何正确使用数控仿真软件

数控仿真软件能否在中职数控实训教学中发挥其真正的作用，从而达到预期的效果，这与学校与老师的正确教导是分不开的。

在数控实训教学中一定要合理的使用数控仿真软件，在实训课堂中，一定要突破以往传统的教学理念，要以学生为中心，并且有针对性的对学生进行实训指导，这样才能够提高学生的学习兴趣，锻炼学生的创新能力与想象能力，但是，老师一定要掌握好整个实训过程的方向，严格控制学生来合理的使用仿真软件。

在数控实训教学过程中，老师与学生不要过分的依赖数控仿真软件，主要让学生学会数据的编程以及加工的流程，让学生清楚的明白数控仿真软件操作并不是真正的实际操作，不能满足学生的实际操作要求，只是能够让学生在实训资源匮乏的基础上了解实际操作的过程与内容。

4.总结

数控仿真软件作为一项新技术，而且能够及时解决学生在校期间实训难的问题，从教学的效率以及效果上来看，不仅仅解决了学校由于资金紧张而无法满足学生实训操作的问题，而且也改变了传统枯燥乏味的教学方法，提高了学生的积极性，锻炼了学生的思维能力。但是数控仿真软件与真实的实际操作还有着很大的差距，所以说，如何能够把握好这个度，就成为了现阶段中职学校以及老师的首要任务。　[科]

【参考文献】

［1］张福荣.数控加工仿真系统软件在数控技术实训教学中应用研究[J].电脑学习,2010,(03)．

［2］史毅.浅谈数控仿真软件在高职专业教学中的应用[J].中国科教创新导刊,2011,(04).