机械基础实训总结范文

导语：如何才能写好一篇机械基础实训总结，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

篇1

本学期我认真完成了备课、上课、听课、及时批改作业、讲评作业等基本工作，及时对后进生进行课后辅导，并积极带领学生走进工厂，进行实际操作，杜绝“高分低能”，严格要求学生并尊重学生，以培养学生的动手能力为目的，引导锻炼学生的实操能力，使学生不仅学有所得，更能学以致用，不断提高自己的专业技能和水平。十分享受教学的快乐以及作为一名老师的成就感，不仅收获了学生的认可，也感受到教学能力的提升。日后我将更加努力精进教学手段，改进教学方法，以学生为中心，呈现一个更精彩的课堂。   

《典型工装原理与应用》作为专业基础课，是学生真正掌握机械加工技能的必修课，内容囊括从事机械加工相关工作的人员和初中级机械加工领域专门人才所必需的有关零件加工技术的基本知识和基本技能。通过对本课程的学习可以初步培养学习者发现问题和解决实际问题的能力，为零件加工技能的养成打下基础。同时本课程的知识面广，内容丰富，实践性强，教材中还涉及了机械加工领域中的新知识、新技术、新工艺、新方法。《铣工基础与操作》是机械类学生的专业课。在本学期的教学中，我始终通过以机械加工实训教学为主，机械加工理论教学为辅的方式，结合学生们的基础薄弱、入门困难、兴趣不足、积极性不高的问题，从实操切入，最大限度地激发学生的学习兴趣。下面是我这段时间以来的工作总结及教训： 

教学计划完成情况： 

1、理论基础部分：通过《典型工装原理与应用》的学习，学生基本掌握了三爪夹盘，四爪夹盘，平口钳，分度头的工作原理，分度头的分度计算，分度头挂轮的计算等。通过《铣工基础与操作》的学习，学生基本掌握了铣床加工的工作原理。 

 2、实训操作部分：实训课程主要是配合理论教学展开的，通过《典型工装原理与应用》的学习，学生掌握了三爪夹盘、四爪夹盘、平口钳、分度头等夹具的使用方法，以及夹具精度的调整。通过《铣工基础与操作》的学习，学生基本掌握了铣床的操作方法以及铣床的保养。

学生学习情况：学生平时上课比较认真，能按时完成课堂上布置的学习任务，但部分学生学习积极性和主动性不高。《铣工基础与操作》这门课程是实践性较强的一门课，学习难度是有的，而且它与其他的基础课联系也比较大，这就要求学生在课后多加巩固和练习。

教学情况反思：总体而言，通过本学期的教学，本人教学能力有所提升，学生反馈良好。 作为《典型工装原理与应用》课程的主讲，这一个学期以来，我做到了课前认真备课；课中生动风趣地把知识传授给学生，同时也充分给学生们拓展自己的经历和进入企业后必备的能力。

存在的不足：

一、教学教法有待进一步创新。 

由于自身教学经验不足，在教学上更多地依赖于传统教学模式，对新兴教学手段了解不多，学习的速度也较慢。在之后的教学生活中我会多多吸取其他优秀教师的教学经验，借助网络和多媒体，完善自己的教学方法系统，以收获更好的教学效果。  

二、创新思维不够。 

《典型工装原理与应用》和《铣工基础与操作》等课程虽然是实践性较强的课程，但也是机械加工的最核心的部分，涉及大量实训操作，本人在教学中更多地结合了自己的经验，但如果充分发挥学生的创新创造意识，同时也发挥自己的想象力和创造力，开发新的方法，新的思路，或许可以在机械加工的“教”与“学”方面有更多突破。

三、对实训操作的力度不够。  

实训操作是高职院校学生掌握技能的必经途径，但由于本学期的理论学习知识点较多，所以没有安排较多的实训时间。下学期开始将着重训练学生的动手操作能力。

篇2

【关键词】机械加工技术

由于本课程的实践性较强，沿用“满堂灌”的传统教学方法不会收到预期的效果。因此，探索适合本课程的教学新法尤为重要。

一、技能实训课堂内容模块化

为使所有学生都能成为技术能手，我们将训练划分为单件技能模块和综合技能模块，根据学生实际情况学习和训练。（1）单件单项技能训练模块实训内容是一系列教学模块，模块零件的形状、尺寸、精度逐步变化，形状由简单到复杂，精度由低到高发生变化。一个毛坯，通过形状、尺寸、精度变化，能多次加工，要求达到的技能标准逐步提高。单件技能训练要反复操作，达到动作规范、准确、迅速。（2）综合技能训练模块机械零件装配组合起来才有实用性，机械加工技能也不是孤立的。综合训练包括识图、工艺、加工、装配、检验等方面，通过综合训练提升学生全面的技能。综合技能要达到技术全面，统筹兼顾的要求。

二、课堂组织理论―实践一体化

以前，我们在教室讲授加工理论，在车间进行技能实践，两种课型在不同时间、不同地点分开进行，一部分教师讲理论，另一部分教师指导实训，理论和实践不同步，甚至严重脱节。理论课上讲的内容实训当中也许用不到，理论得不到验证，理解不够深刻。实训要用到的理论知识，理论课上没讲到，实训进度上不去。这些因素都影响到学生知识、技能的提高。现在，车间专门开辟出一块理论学习区，在学习区内摆设课桌和讲台，把理论课搬到车间去讲，车间就是教室，边讲理论边实践，理论和实践结合得紧密了。一方面，学生可以及时印证理论、检验自己的设计思想是否正确。另一方面，对于实践操作中遇到的问题，积极查找解决原理和办法，并将其记录下来。

三、过程管理精细化

篇3

【关键词】机械加工技术；课堂教学；新方法

由于本课程的实践性较强，沿用“满堂灌”的传统教学方法不会收到预期的效果。因此，探索适合本课程的教学新法尤为重要。

一、技能实训课堂内容模块化

为使所有学生都能成为技术能手，我们将训练划分为单件技能模块和综合技能模块，根据学生实际情况学习和训练。（1）单件单项技能训练模块实训内容是一系列教学模块，模块零件的形状、尺寸、精度逐步变化，形状由简单到复杂，精度由低到高发生变化。一个毛坯，通过形状、尺寸、精度变化，能多次加工，要求达到的技能标准逐步提高。单件技能训练要反复操作，达到动作规范、准确、迅速。（2）综合技能训练模块机械零件装配组合起来才有实用性，机械加工技能也不是孤立的。综合训练包括识图、工艺、加工、装配、检验等方面，通过综合训练提升学生全面的技能。综合技能要达到技术全面，统筹兼顾的要求。

二、课堂组织理论―实践一体化

以前，我们在教室讲授加工理论，在车间进行技能实践，两种课型在不同时间、不同地点分开进行，一部分教师讲理论，另一部分教师指导实训，理论和实践不同步，甚至严重脱节。理论课上讲的内容实训当中也许用不到，理论得不到验证，理解不够深刻。实训要用到的理论知识，理论课上没讲到，实训进度上不去。这些因素都影响到学生知识、技能的提高。现在，车间专门开辟出一块理论学习区，在学习区内摆设课桌和讲台，把理论课搬到车间去讲，车间就是教室，边讲理论边实践，理论和实践结合得紧密了。一方面，学生可以及时印证理论、检验自己的设计思想是否正确。另一方面，对于实践操作中遇到的问题，积极查找解决原理和办法，并将其记录下来。

三、过程管理精细化

篇4

关键词 实训 车工 阶段目标 教学方法

中图分类号：G718.3 文献标识码：A 文章编号：1002-7661（2014）18-0110-02

车工技能实训技术含量高、损耗大，学生学习兴趣浓，在机械制造专业教学中具有十分重要的地位，结合实训经验，我从以下几方面探讨车工技能实训教学。

一、采用形象化教学

学生对他们从来没有接触过的零件和毫无感性认识的内容是很难接受的，这就要求教师通过具体的实物或模型、形象的语言、挂图、多媒体、操作演示等方式，使学生对所学的内容获得感性认识。这样边演示边讲解，能增强直观教学的感染力，从而收到很好的教学效果。实训教师和车间负责人再共同把学生集中起来，讲解各种设备的性能用途及车床在机械加工中的重要作用，说明车床是机械加工中的工作母机，70%的机械零件是由车工来完成，学好车工是学习数控车、数控铣、加工中心的基础。教师此时要利用现场的设备进行模拟加工，学生学习潜能被激发，学习车工的热情高涨，学习目标明确，收到了事半功倍的效果。

二、细化阶段目标，确定学习方向

在车工技能实训中，采用模块化的技能培训，循序渐进，遵循教学规律及认知规律，将车工技能细分为模块26个子课题，各子课题之间既有联系，又相对独立，使学生对自己所学的知识有一个总体认识，做到心中有数，即学完车工课能达到什么样的目标，需掌握哪些技能，进而明确了学习方向。

三、实施模块教学（以轴类零件的车削加工为例）

（一）认知阶段

创造一个便于学习的情景，教师先拿出往届学生所做的轴类工件，如尾座丝杠等，讲解轴上零件的结构，构槽、外圆、台阶、螺纹、键槽、倒角的作用，进一步分析轴的技术要求、尺寸精度要求、表面粗糙度等。在讲解过程中及时向学生提出一些简单的问题，保证让大多数学生能回答，让学生的大脑始终处于高度兴奋状态，保持进一步学习的动力。

（二）教师示范

实训教师严格按操作规则，强调安全操作的重要性，边示范边讲解车削加工的每个步骤。例如，车外圆车削加工的步骤分为六步：第一，起动车床，使工件旋转。第二，用手摇动床鞍和中滑板的进给手柄，使车刀刀尖靠近右端外圆表面。第三，反方向摇动床鞍手柄，使车刀向右离开工件3～5mm。第四，摇动中滑板手柄，使车刀横向进给量为背吃刀量。第五，床鞍纵向车削3～5mm中拖板不动，大拖板沿纵向快速退回。停车测量比较，再重新调整，把工件的多余金属切去。第六，床鞍纵向进给与到尺寸时退回车刀，停车检查。同时强调几个问题：一是工件要夹紧，否则会飞出伤人；二是车刀要夹紧，否则车刀会损坏；三是刀架要夹紧，否则车刀会损坏出事故；四是停车变速；五是停车测量；六是严禁用手摸正在转动的工件和空档装夹工件；七是卡盘扳手随时取下。

（三）学生练习

学生根据教师的演示开始技能训练。在技能训练中，教师不要包办替代，要满足学生急于动手的心理要求，要及时纠正学生操作过程中出现的问题。例如，有的学生在进刀过程中，由于对中拖板丝杠螺母间隙未能及时消除，出现了多进了几格就简单退回了几格的“假进刀”现象，致使车刀损坏或者工件尺寸加工不准确。有的学生将卡盘板手放在卡盘上开动机床，导致卡盘扳手飞出伤人，此时一定要及时纠正，规范其动作，防止学生形成机械定势，以后难以改正。

对基础薄弱的学生采取低起点，先慢后快、由浅入深、循序渐进、加强指导与辅导等办法，把车工实习教材的训练目标，充分按照课时进度，分解实训目标，做到心中有数。从车单一内容练习到综合练习，从精度较低到精度较高的单一和综合练习。允许差生根据自己的实际情况，分步并逐步达到大纲要求。对动手能力强，接受能力快的学生，允许他们进行高精度、高难度的练习。针对各层次教学要求既不能过高，使学生消化不良，失去信心，也不能太低，降低大纲要求，减少练习量，放慢教学进度，完不成学习任务。

（四）反馈

在学生练习结束后，教师要及时总结练习情况，让学生总结训练中的得与失，对其共性问题、重点环节着重进行讲评。对于达不到目标要求的学生，给予个别指导，此时教师要多鼓励。对于严重违反安全操作规程的学生，要严肃批评。

（五）总结评比

总结评比是技能训练的最后一个阶段，教师应对学生作品作出客观公正的评价，达不到规定要求，要求学生重新回到强化阶段，直到加工出合格零件为止。

篇5

关键词：校企共育；机械制造类；技能型创新人才

中图分类号：G712 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2015）39-0142-02

在我国建立创新型国家的背景下，高职院校肩负着为生产、建设、管理、服务一线培养技能型创新人才的重要任务。校企合作是高职教育的特色与优势，是培养高技能型人才最有效的教育模式之一，校企共育是校企的深度融合，是普通校企合作的更高层次。如何有效实施校企共育技能型创新人才，激发学生的创新潜能，培养学生敢于创新突破的精神，是高职教育需要解决的一个紧要任务。

一、校企共育机械制造类技能型创新人才的必要性

针对高校机械制造类专业学生的业务培养，教育部明确提出“要针对高等职业院校学生的特点，提高学生的实践能力、创造能力、就业能力和创业能力”，并强调“具有较强的自学能力和创新意识”。因此，高职机械制造类专业的学生既要掌握专业基础知识，还要具有良好的工程实践素养及能力，并在技术创新方法上进行有效训练。当前诸多高职院校机械制造类专业人才培养中往往强调实践技能的培养，而缺乏培养学生创新意识与创新能力的有效措施，导致学生机械创新能力不足。通过有效实施校企深层次对接，在互利共赢的条件下，有计划地开展技能型机械创新人才的培养，是高职教育发展的有效途径和彰显办学特色的关键所在。

二、校企共育机械制造类技能型创新人才的方法及途径

1.构建“融创新元素”的新型课程体系。通过校企双方共同探讨，更新原有课程体系，优化具有机械创新性的课程，建立以技能型创新人才培养为主线，以创新基础理论知识、实验实践能力为支撑的新型课程体系。一是做好校内创新性实验。在《机械基础》、《公差配合与技术测量》、《机械制造技术》、《机械创新设计》等课程基础实验的基础上开展综合性实验训练。由校内专业教师选取创新性实验内容，并组织学生团队独立完成。这类实验能够提高学生的思维能力和创新能力，增强学生的团队协作能力。二是做好企业创新性实验。由企业专业技术人员确定创新性实验内容，重点是企业产品中零部件的设计改造、工艺优化及新产品开发等试验。这类实验有利于拓展师生对企业产品与技术的深入了解，为学生毕业后从事相关产品的研究积累工程素养与技术基础。

2.重视“融创新项目”的实践技能教学。校企双方共同组织教学过程的实施，引入企业新技术、新工艺、新产品，最大可能地将企业相关产品的改造及优化设计，以案例的形式植入课堂，丰富教学内容，达到讲授内容贴近生产、贴近工艺、贴近技术，从而激发学生的学习兴趣，增强学生的工程意识，提高学生机械创新设计理论知识与实践技能学习效果。机械创新实训与一般意义上的课程设计存在较大差异，没有可以直接参考的现成资料、步骤及方法，所以组织与开展机械创新实训需在教学探索中总结及完善。根据实训教学的特点，机械制造类专业在组织创新实训时以做学教紧密结合设计技能训练过程，通过具体创新设计任务组织教学，利用实践技能与竞赛训练结合的形式开展实训活动。

3.共建“融创新文化”的实践教学基地。培养技能型机械创新人才，仅依靠校内的环境与资源是达不到效果的，需要校企融合协同建设共享型的实践教学基地。充分发挥合作企业先进资源优势，打造校内外人才培养实践平台，为提高学生工程实践能力与技能水平提供必要保障。具体实施校企双方优势互补，采用灵活多样可操作性强的方式。例如，校企共同投资，企业提供先进设备与技术，学校提供场地，共建校内机械创新实验室或实训基地，并共同规划机械制造类专业的创新实验或实训内容。这种方式是提升高职机械创新实验或实训设备，改善创新实验或实训条件，增强创新氛围的有效途径。

4.实施“融创新策略”的教学管理模式。创新教学管理模式，保证校企共育技能型创新人才的合作实效。一是成立校企共育建设指导委员会，对技能型创新人才的培养提供决策与指导；二是以人才培养为目标，将企业文化、技术标准与管理理念引入教学，细化教学业务管理；三是强化优质课堂建设，在课堂教学设计中充实行业企业标准；四是基于职业岗位需求开发机械创新系列教材，校企共同完成课程开发计划的制订，课程结构的确定，课程内容的选择，将企业最需要的机械创新知识与关键技能融入课程，并应用TRIZ理论构建机械创新课程；五是以校企共育的教学管理为重点，教学质量监控由校内外结合，通过加强制度建设等环节优化教学质量监控体系。

5.组织“融创新项目”的机械创新大赛。校企联合开展“机械创新设计大赛”，是提高学生综合能力的有效途径，也是加强校企合作力度的最佳方式。通过校企共同研究设计大赛的创新项目，联合举办“机械创新设计大赛”，提高学生综合运用知识的能力与实践操作技能，提升团队协作精神。校企共同确定大赛主题，选取贴合企业产品开发应用的创新项目。校企组建“双导师”指导教师团队，发挥教师的扎实理论知识、企业技术人员实践能力强的双向优势。校企共同研究设定大赛奖励办法，激发学生参与创新的热情。

6.打造“融创新精神”的指导教师团队。校企联合培育一支创新意识与创新能力强的“双师型”团队。以企业为平台，通过教师与企业技术人员共同完成项目设计、开发与生产，以及企业顶岗实践锻炼，提高团队的专业实践能力，从而使团队熟悉生产环节、操作工艺及产品创新的方法与路径，了解前沿技术信息，提高教师团队指导学生开展机械创新的素养与能力。

三、校企共育机械制造类技能型创新人才的探索与实践

近年来，黑龙江农业工程职业学院（以下简称“学院”）将产教融合校企合作作为专业发展的根本途径，坚持高起点选择合作伙伴，以高水平校企合作培育技能型创新人才。学院与哈尔滨三大动力、中航工业东安、德马吉公司等知名企业的合作。通过合作办学，共建创新实验室及实训中心等共同培养机械制造类专业人才。首先，以学院入选教育部主导的DMG校企合作办学大项目，共育数控专业领域高素质技术技能型人才为例。DMG校企合作项目是在教育部和中国职业技术教育协会的指导下，由德马吉森精机机床贸易有限公司及德马吉森精机学院与中国职业院校开展的数控专业领域校企合作项目。学院与企业共建DMG MS数控培训教室；派遣优秀教师到上海DMG MS学院培训以及到德国DMG MS学院进行了高级进修和访问；将派遣优秀学生到德国DMG MS工厂和学院进行培训，并优先推荐DMG MS优秀毕业生到DMG MS工厂及DMG MS客户处进行实习或就业；启动了与企业合作开发适合高职院校使用的数控技术应用教材和培训资料等。

通过实施合作项目，深化了数控相关专业的人才培养模式的改革与创新，加强了专业设置与市场需求的对接，推进了产教深度融合发展，对培养更能适应产业技术进步和生产方式变革需要的技能型创新人才开展了积极的探索与实践。

其次，以学院校企共育农机制造与装配专业技能型创新人才培养为例，专业立足黑龙江，面向“三农”，以服务国家商品粮基地建设及“千亿斤粮食”产能工程为宗旨，依靠黑龙江农机装备制造产业园建设平台，紧密联系凯斯・纽荷兰（哈尔滨）有限公司、约翰・迪尔（哈尔滨）农业机械有限公司等国际农机巨头企业，构建校企双主体“3111”工学交替人才培养模式，探索了“厂中校”建设，开发《农业机械制造》、《农机零件数控加工》等优质专业教学资源，研究了“合作办学、合作育人、合作就业、合作发展”的新机制，校企共同培养农机制造与装配专业技能型创新人才，共同提高服务经济社会发展的能力。

此外，学院机械制造类专业学生参加国家级、省级机械创新设计与制造竞赛、大学生工程训练综合能力竞赛、三维数字化创新设计大赛、“挑战杯――彩虹人生”创新创效创业大赛等各类竞赛活动，获得国家一等奖1项、国家二等奖3项、省级一等奖10项的优异成绩。教师指导学生开展创新作品的专利申请，获得国家专利授权8项。通过技能型创新人才培养措施的有效实施，提升了学生的创新意识与创新能力，学生主动参与创新活动的热情空前高涨，学院的毕业生深受用人单位的欢迎。

参考文献：

[1]胡运林.机械制造与自动化专业校企共育人才培养模式探讨[J].机械职业教育，2012，（10）：31-33

[2]邓正华，等.适应经济发展的机械专业实践教学改革与研究[J].中国科技信息，2013，（9）：22-27

[3]陈长生.开设创新实训课程，切实提高学生机械创新设计能力[J].机械职业教育，2014，（6）：17-19

篇6

关键词:校企合作；工学结合；互换式；人才培养模式

作者简介：胡新华，金华职业技术学院教师。

中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1001-7518（2008）04-0050-02

近年来我国高职院校培养了大量机械类专业技术应用性人才，但为什么我国机械类人才仍然严重短缺？原因很多，但主要是目前高职院校实训条件、师资队伍等难以满足实际训练要求，传统的人才培养模式，虽然使学生具备了不同程度的英语水平、计算机应用能力、机械和电气基础理论知识、一定的数控编程和操作能力和CAD/CAM软件应用能力，但由于在校期间难以积累工艺经验，实际动手能力差，脱离了行业和企业，难以满足企业对机械类专业人才的要求，使得培养质量大打折扣。鉴于此，要提高机械类专业人才的培养质量，必须加强校企合作，建立起能适应企业需求的人才培养模式。我校通过积极探索，提出了校企合作“互换式”工学结合人才培养模式，并在机械制造与自动化专业进行了试点，为机械类专业人才培养提供了一个良好的范例。

一、校企合作“互换式”工学结合人才培养模式构建

坚持以就业为导向，突出核心职业技能和职业素质培养，强化与企业合作，校内引入真实产品进行生产性实训，校外下企业进行顶岗实习，全过程融入职业素质教育。学生在企业进行顶岗实习的同时，企业的职工则到学校进行专业知识的培训，实现“互换式”工学结合人才培养模式，如图1所示，使企业和学校真正实现双赢。第一学年，学生首先到企业进行电动工具的认识实习，然后在校内进行专业基础技能实训和引入真实产品的电动工具装配实训，暑期到电动工具企业进行电动工具装配顶岗实习，而被顶岗的企业职工到学校进行专业知识的培训；第二学年，学生在校内进行CAD/CAM软件应用和数控加工专业技能训练，进行职业技能证书考试，并引入真实产品进行专业技能实训，暑期到电动工具企业进行电动工具机加工顶岗实习，而被顶岗的企业职工到学校进行培训；第三学年，学生在校内完成引入真实产品的专业技能实训，并进行职业技能证书考试，然后到电动工具企业进行与就业岗位“零距离对接”的顶岗实习，并进行毕业综合实践教学。

实践教学环节按认识实习、专业基础技能实训、专业技能实训、生产性实训、顶岗实习六层次进行。在实践教学过程中，递进式地引入电动工具认识实习（第一学期）、专业基础技能实训（包括金工实习、机械零件测绘）、专业技能实训（包括CAD/CAM软件应用实训、电动工具检测与维修实训）、生产性实训（包括校内电动工具生产线装配实训、数控加工实训）、顶岗实习等，使学生从认识电动工具到逐步掌握电动工具设计、制造及检测与维修的相关技能，同时强化学生的职业素质教育，增强学生质量、成本和效率意识，以及合作精神，实现从学生到职工的“无缝”过渡，为学生就业打好基础。同时在实践教学过程中融入职业技能资格考证，进一步强化“双证制”，引入数控操作工、CAD/CAM软件应用、见习机械设计工程师、电机实验工等考证。

二、顶岗实习质量监控与考核体系构建

为保证顶岗实习的有效进行和学生实习质量，制订相应的顶岗实习过程管理规范。在学生顶岗实习过程中，指导教师定期检查和专业主任不定期检查相结合，学校评价和企业评价相结合，最终综合学生平时考勤、实习日记、实结对学生进行评分，合格后由校企双方共同签发工作经历证书，对表现突出的学生进行表彰，同时及时总结经验，进一步完善顶岗实习过程管理考核体系。具体过程管理流程见图2。

三、校企合作“互换式”工学结合人才培养模式实践

近几年来，我校积极践行“五位一体”的办学模式，目前机械类专业已与三十余家企业建立了紧密型合作关系，与浙江皇冠电动工具制造有限公司等七家企业组建了七个“订单班”，同时充分利用我校的优势，由我校提供场地，企业提供设备，引进电动工具生产线一条，为学生进行生产性实训奠定了基础，同时为学生进入企业进行顶岗实习做好准备。学校每年安排一定时间深入企业，了解企业培训需求，掌握企业用人信息，制订“互换式”工学结合培养计划。由于不同企业对培训要求不同，各有侧重。我校采取由企业提出培训内容和要求，学校负责培训的方式进行，培训时间一般安排在暑期，同时学生被安排到相应的岗位上进行顶岗实习。通过实践发现，采用该模式可使学生所学知识与实践相结合，同时也使自身能力素质得以提高，比如职业道德的建立，协作精神的培养、意志力的锻炼，工作环境的了解，人际交往能力，心理承受能力等等，同时企业的职工也进行了培训，并不影响企业的生产经营，做到真正的校企双赢。

参考文献

[1]詹忠根.高职实践教学存在的问题与对策.[J].高教研究,2006.8上,14-15.

[2]赵浩兴.校企联合的高职实践教学模式探讨[J].浙江师范大学学报(社会科学版),2001.4,66-68.

[3]黄亚妮.国外高职实践教学模式特色的评析和启示[J].高教探索,2005.4,69-71.

[4]付涛.高职实践教学的模式研究[J].实验室科学,2006.4,85-88.

[5]段长存,李怀伦.高职院校实践教学模式及实现路径的研究报告[J].河北能源职业技术学院学报,2005.3,17-19.

篇7

我国职业教育课程改革是以项目化为导向进行的，也是一项十分复杂的工作，具有极强的职业性和科学性。目前，课程改革尽管有比较明确的方向，也有比较成功的范例，但具体的操作过程是十分艰巨的，因此，进行广泛、深入的企业调研和建设一个专业的课程开发团队是课程改革的首要任务，也是“机械制造基础”课程改革顺利进行的基本保证。项目化的课程开发以典型工作任务为载体设计学习情境，教学过程则以任务为载体，以学生为主体，以能力训练为目标，让学生在真实的工作任务中学着做，做着学，实现知识与能力并进。项目化的职业教育课程开发就是把项目化作为一个整体，使课堂讲授与工作场所的实际操作指导相结合，按照实际工作过程来设计课程结构，以达到培养学生工作思维，增强学生任务意识的目的，使他们从原来知道什么转为要做什么。这样有利于学生更好地理解每一项工作任务，进一步激发学生的学习兴趣，提高学生的学习成绩，实现由传统教学向创造性教学的转变［2］。在项目化教学设计中，要始终贯穿以学生为主体，以教师为主导的思想，使学生真正懂得如何学习、如何思维、如何创造。“机械制造基础”课程项目化的教学活动要按项目化编排，教学内容要服务于工作过程，并把各个工作过程和相关职业技能整合在一起，并以此设计教学情境，使学生更有效地学习理论知识，掌握机械制造的相关技能。

2“机械制造基础”课程项目化的教学设计

“机械制造基础”课程项目化的教学设计就是要构建以学科知识逻辑为主线、专业理论知识为主体的教学内容，并根据实际工作任务的需要，以职业活动为主线，以培养职业能力为本位，重新组织和设计教学内容［3］。根据机电类专业对学生机械制造基础岗位能力的要求，以典型机械零件的加工制造为载体，笔者划分了8个项目，这8个项目分别是金属结构及力学性能测量、工程材料及热处理、铸造、锻压、焊接及胶接、正确使用机床刀具、金属切削加工、机械制造工艺规程。其中前7个是分散的，最后一个是前面基础知识的总结和提高。每个项目包含若干个任务，每个任务都根据企业的生产实际来设计。每项任务结束后要开展小组互评和教师点评，以保证每学生熟练掌握机械制造的基础知识。通过走访企业和用人单位，与企业专家座谈，并结合实验实训条件和学生的情况，我系确定了“机械制造基础”课程相关的主要工作岗位（各类机床操作员、车间机械加工工艺员、机械零件检验员），并根据工作岗位所需求的专业知识、操作技能、职业规范和职业能力，制定典型的工作任务。相应的学习情景主要有金属结构及力学性能测量、工程材料及热处理、铸造、锻压、焊接及胶接、正确使用机床刀具、金属切削加工、机械制造工艺规程等。以项目金属切削加工为例，介绍学习情景的设计。本项目中的工作任务之一是端盖零件的加工，材料是ZL102。这项工作任务要求确定零件加工方法，编制工艺规程，完成加工，按时交出合格产品。这个项目的具体任务包括分析零件图、选用金属切削机床，正确选择刀具、安装工件，合理选择零件表面常用切削加工方法，制订典型零件加工工艺路线。相应的教学方法包括任务驱动、多媒体教学、现场实做和分组讨论。在工作开展前，学生要先从工作任务中收集必要的信息，初步掌握轴套类零件加工的专业知识和技能，再根据工作任务制定学习计划，建立工作小组，然后确定工作方案，并把工作任务分配到每一个人。在工作开展过程中，学生以小组为单位，在工作任务的引导下完成专业知识的学习和技能训练，完成实际轴套类零件的加工操作及实际操作质量的检测。在工作结束后，学习小组开展互评，内容包括能否加工出合格的产品，能否确定最合适的加工工艺路线，学习目的是否达到，并按照成绩评定标准给出评价结果［4］。

3“机械制造基础”课程项目化教学活动的实施过程中存在的问题及对策

在“机械制造基础”课程项目化教学活动的实施过程中，也遇到了不少问题，比如相关实验实训室的建设和师资的配备。为了实现“机械制造基础”课程的项目化教学，我校完成了实习工厂建设和校内外实习基地的扩建，并改善了实验实训室的条件。近年来，已投入巨资，建成了20个校内实验实训室和实习工厂，基本上满足了课程教学的需要。关于师资的配备，学校要给予高度重视，并注重双师型教师的培养，其目的就是让以前只能上理论课或实践课的教师，同时能上理论和实践课，以保证既能教给学生必须掌握的书本知识，也要教给学生必需的操作技能，打破以前的理论与实践相脱节的僵局。

4两点思考

“机械制造基础”课程项目化教学方案的实施，对于机电类各个专业的教学都是非常重要的。在实施过程中，还有两个问题需要思考。

4．1师资引进问题

为了更好地开展“机械制造基础”课程项目化教学，师资培养很重要。师资培养是一个漫长的过程，对于职业院校来说，教师的实践水平决定了学生的就业率。在专业教师的招聘过程中，不但要重视毕业生学历层次，更要重视毕业生的职业技能和实际操作水平，只有讲课和实际操作水平都合格的人员，才能成为职业院校的老师，这样才能形成“教师即师傅”的良好局面［5］。

4．2配套教材建设

开展“机械制造基础”课程项目化的教学过程中，配套教材建设也是一个关键环节。开展项目化教学后，原有的教材已无法满足教学需要。应按岗位操作规程和工作项目进行配套教材的编写，并做到图文并茂，以加深学生对工作任务的认识。而参与教材编写的人员应是有丰富教学经验的高职院校专职教学人员和企业一线具有丰富实践经验的技术人员。这样的配套教材才能满足项目化教学，才能推动和促进“机械制造基础”课程项目化改革的顺利进行。

5结束语

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关键词：工程实践能力训练；实训成绩；PBL教学法

中图分类号：G642.44?????文献标识码：A?????文章编号：1007-0079（2012）19-0092-02

目前，世界各国都将“工程训练”作为高等教育的重要组成部分，我国现代高等教育对高校大学生的实际动手能力以及专业技能等方面都提出了很高的要求。工程实践能力训练是高等工科院校全面贯彻党的教育方针、培养合格社会主义建设人才的一项重要的实践教学环节，是理论联系实际的有效方式。开设工程实践能力训练课程的目的是为了培养学生的动手能力，拓展学生的专业结构，提高学生的综合素质和对工程专业的兴趣。以石家庄铁道大学（以下简称“我校”）工程训练中心教学为例，目前工程实践能力训练的主要内容包括传统制造技术认知、先进制造技术认知、特种加工技术认知、典型机械产品拆装、钳工和创意制作、材料成型技术认知、电气焊技术认知、电子工艺认知、电子产品制作、铁路施工机械认知、办公设备的使用与文印技术认知、机器人、机电组合认知、铁道与信号控制认知等。

一、工程实践能力训练的特点以及存在的主要问题

1.工程实践能力训练的特点

（1）实践性。通过实践使学生灵活运用知识去解决工程实际问题，注重学生动手能力和操作能力的培养。

（2）技能性。每位学生的作品中都能够体现出多种技能和知识的综合运用。

（3）创造性。根据模块训练的目标发挥学生的主观能动性，设计制作一项充满个性的作品。

（4）工程性。建立产品由抽象到满足生产应用的过程。

2.目前存在的主要问题

大部分学生出了家门进了校门，极少接触过机械设备与生产实际，因而很少了解或不了解工程实践能力训练课程的作用，有些学生甚至存在着“重理论、轻实践”的思想，有的学生在实习中怕脏，怕累，有个别学生纪律松散，迟到、早退；有的学生实习时看到各式各样的机器设备与零件，感到好奇，急于动手操作设备和加工零件，导致在实习中经常出现废品或损坏器材，也有学生怕危险或者怕做不好影响成绩，反而对工程实践能力训练失去信心或耐心。

二、工程实践能力训练教学改革措施

1.加强教育，提高思想重视程度

我校工程训练中心在全面展开工程实践能力训练教学之前分批召集各个学院学生进行普及讲座，分别介绍进行实训教学的目的和意义、各个实训模块教学的基本内容、学生须知以及注意事项、各个实训室的分布图等，并和学生进行互动交流，使学生能够更加了解工程实践能力训练各环节的内容、目标、意义，从而提高学生思想的重视程度，有着“安全第一、能吃苦、不怕累”的思想意识，更加积极地配合各模块教师完成实训教学。

2.完善教学管理机制，促进学生动手能力的提高

中心制定了一系列的管理规定用来保证实训教学各环节的顺利进行，其中教师实习管理规定中规定了教师在实训前必须提前做好准备工作并提前五分钟到中心门口引领学生，根据《工程训练中心学生实习卡》核对学生出勤情况，实训操作之前进行安全教育，实训过程中必须加强巡视，及时纠正学生不正确的操作方式，实训结束之后及时、客观、公正地评定学生成绩。教师实习管理规定加强了对各个实训模块教师的监督和管理，提高了教学质量。学生实习管理规定中规定了学生的安全制度、考勤制度以及评分规则，例如，“无故迟到10分钟以上的学生禁止参加本次模块的实训”这一条规定杜绝了学生无故迟到的现象，学生在实训过程中基本能严格遵守各条规定，教学秩序井然有序。

合理的实训成绩评分规则是实训课程重要的部分。中心从学生实训过程中动手能力、创新精神、作品质量以及课堂表现等方面进行了多方面的考虑，制定了评分规则：实训成绩由各模块成绩（含实习报告）按该模块所占实习时间的权重进行评定。各模块成绩以“实习模块完成质量”为主要考核标准，兼顾“实习纪律”、“设备使用”、“安全防护”、“环境卫生”等方面。教师可根据每个学生的出勤、操作、作品质量、课后卫生、实习报告成绩等进行加权评定后给出最终实训总成绩，以此全面客观评价学生的实训情况。通过这种综合评分，既体现了实训成绩的公平合理，又提高了学生的重视程度，促进了学生动手能力的提高。

3.改进教学方法，注重教学效果

为了能更好地增强学生在工程实践能力训练中的实训效果，采用了多种教学方法以丰富课堂形式，提高教学效果。以下对我校工程训练中心实践教学过程中根据工程实训的特点所采用的几种教学方法作一浅析。

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【关键词】机械专业车工技能教学效果

车工技能这门课程是职业学校机械专业的一门基础课程，它在培养中职生专业技术能力，训练中职生的职业素养，为今后他们走向工作岗位，可以更有效地汲取新知识、新技术以及新方法等打下坚实的基础。经过车工技能实训以后，笔者发现，学生基本具备机械加工与制造的基本技能，进一步了解了车床操作技能；也具备了产品检测能力以及辨别零件制作质量的技能；也具备对基础性加工设备实施维护与修理常见障碍的技能。笔者近几年来，对如何提高车工技能教学有效性进行了探究，认为传统的职校车工技能实训形式早已不能适应新形势的发展需要。 本文则在总结与分析当前职业学校车工技能教学现状及不足之处的基础上，提出了如何提高车工技能教学有效性的策略，以供参考。

一、车工技能教学现状及存在不足

1.师资短缺

目前，由于车工实训教师严重短缺，导致车工实训教学通常是由一个教师引领几十名中职生在一个实训车间里，而学生流动性比较大，则难以高效实施组织与管理，并且常常会出现顾彼失此的现象，并且整个实训过程犹如在“放羊”，造成老师身心具疲。

2.难以及时纠正学生错误操作

车工实训需要学生亲自动手进行一些车床的操作，在操作的时候学生常常会出现错误操作，而在错误操作发生后，教师往往难以及时帮助学生纠正错误，从而难以使中职生形成优良的专业习惯。

3.个别学生缺乏学习主动性

有的中职生对车工实训教学活动感到枯燥乏味，毫无兴趣可言，似乎来到车间仅仅是为了看热闹，在实践操作的时候从来不动手，面对车间的实训教学时便心生恐惧。

4.教学效果缺乏过程评价

在对车工实训效果进行评价方面，通常都是等学生实习完以后，教师结合学生所做的产品的质量，相应的给出一个成绩，基本上省去了过程评价。

二、提高车工技能教学有效性的策略

1.加强师资队伍建设

如果担任车工教学的教师比较少，则会使得教师承担的教学任务会比较艰巨，显然难以提高教学效果。职校应该加强车工师资队伍建设，一是严格选聘技术过硬、综合素质高的教师充实到车工实训师资队伍中来；二是对现有的师资进行岗位培训，加强他们的继续教育，努力提升其教学技能。

2.实施三级技能指导模式

在上车工技能课的时候，一位老师便要对几十位学生同时进行指导，倘若有多名同学在同一个时间提出了不同的问题，那么教师应如何来处理？导致部分学生要耐心等待，还会出现同学之间讲话以及走动的现象。一位教师的确是很难照顾过来，当时又无法每一节课中都安排两位老师，怎样处理好这一系列的难题？教师第一步要完成好的就是提起预备好技能教学的内容，可以先给“兴趣小组”同学进行讲授，引导其反复的进行操练，让其理解并且掌握，之后再结合相关班级的有关情况，筛选出3到5名学生进行组团，形成一个学生辅导团，要进行教学班级的技能应领讲完之后，再将辅导团内的成员逐个分配到相关的学生中去，引导他们去指导部分同学，有效处理同学所提出的相关问题，最后教师再结合反馈过来的情况，再针对共性的一些问题进行再次强调。如此，经过老师到学生辅导团再到全体同学级技能指导模式，使实训教师分身有术，从无序中解脱出来，更好地驾驭全局。

3.积极开展以赛促学活动

“技能大赛要覆盖每一个专业，技能大赛要覆盖每一位学生，技能大赛要覆盖每一位教师，技能大赛要覆盖每一所学校。”技能竞赛既能起到交流经验、切磋技艺的作用，也能激发学生钻研技术、提高技能的积极性。因此，可以积极开展多种形式的以赛促学活动，比如，每学期将举办技能比赛、操作表演、作品展示为一体的技能节，确定技能竞赛周或竞赛月，形成浓厚的技能教学氛围，切实推动班级技能教学活动的开展，努力提高学生的专业技能水平。

4.加强校企合作

对于职校车工专业的学生，应着重培养其上岗操作能力及分析问题、解决问题的综合能力。学生在学校里接受了基础文化知识及专业理论教育，并接受了一定量的技能操作训练。但毕竟与生产实际存在一定的差距，为使学生全面掌握现代企业生产技术及所需理论知识和生产操作技能，学生还必须在企业里接受职业技能方面的训练。学校应加强对学生下厂实习的各环节的组织与实施。将学生送入相关的企、事业单位实习，学校领导及相关的教师负责检查学生在学习中的情况，根据实习中的表现，作出一定的鉴定，给予适当的精神奖励或物质奖励。通过企业实际的强化性劳动提高学生的实际操作技能和动手能力，对企业生产实际工艺和流程有一个完整的了解。使学生毕业后能尽快顶岗，同时，也能培养学生的质量观念、效益观念和安全文明生产习惯。学校与企业合作，是一种将学生的专业知识学习同生产实际相结合的一种教学形式。这样一来，学生在实习期间，不仅学到书本外的实际知识，还可从企业里的老师傅那儿学到一些实际经验和操作窍门等。另外，学生在企业实习还可以将书本上难理解的内容与实际结合。

5.注重教学效果过程评价

在学生练习结束后，教师要及时总结练习情况，让学生总结训练中的得与失，对其共性 问题、重点环节着重进行讲评。对于达不到目标要求的学生，给予个别指导，此时教师要多鼓励。对于严重违反安全操作规程的学生，要严肃批评，但批评要有度，并且一定要讲清其危害性。同时，在必要时要对不达标的学生，进行严格管理，要求其重新回到车工训练阶段，直至加工出达标的车工零件。

总之，上述几点是笔者多年在车工教学研究中所积累的一定体会。笔者认为，在职校车工教学中，教师应该积极转换角色，大力激发学生对车工的兴趣，引导学生在“做中学、学中做”，愉快地吸收车工技能知识，从而提高职校车工教学效益。

参考文献

[1]赵丽. 强化实训教学 培养高素质技能人才[J]. 广东交通职业技术学院学报. 2009（02）

[2] 冯高明. 高等职业技术教育实训教学探讨[J]. 中国电力教育. 2009（11）

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关键词:项目导入;任务驱动;机械制造基础;教学探索

高职机械制造基础课程是机械类专业的一门必修课程，而其作为一门理论与实践高度结合的综合性课程对学生专业素质培养具有非常关键的作用。“项目导入，任务驱动”教学法主张理论与实践有机结合，将这种教学方法应用到高职机械制造基础课程中具有非常重要的积极意义。但是从目前高职机械制造基础课程教学情况来看，仍存在不少问题，制约着高职机械制造基础课程教学的发展［1］。因此如何将“项目导入，任务驱动”教学法更好地应用到高职机械制造基础课程教学中显得尤为重要。

1应用“项目导入，任务驱动”教学法的积极意义

1.1有利于提高学生学习主动性

“项目导入，任务驱动”教学法主张通过项目任务的布置与开展实现高效课堂。传统课堂由于教学方法与内容都相对单一，导致机械制造基础课程教学对学生缺乏吸引力，学生很少积极主动地学习。“项目导入，任务驱动”教学法的应用可以有效解决这一问题，学习项目任务可以有效调动学生的主观能动性，让学生主动根据自己所掌握的知识积极探索。这样一来，学生学习状态从被动转变到主动，实现从学深化到会学。

1.2有利于培养学生的团队协作能力

在传统课堂中，学生多是各自学习，缺少适当的交流与合作，而“项目导入，任务驱动”教学法在高职机械制造基础课程教学中的应用可以有效培养学生团队协作能力。教学过程中各种类型的项目任务都需要团队协作来完成。在进行项目任务过程中，学生需要完成自己在小组中的具体任务，而且会认识到自己所承担任务的完成情况将直接影响整个项目任务的最终结果，从而积极与小组其他成员展开交流合作。这样不仅可以提高小组成员的凝聚力，还可以培养学生的团队协作能力。

1.3有利于提高学生的综合素质

“项目导入，任务驱动”教学法主张理论与实践结合，将其应用到高职机械制造基础课程教学中可以有效提高学生的综合素质。学生在进行理论知识学习后虽掌握了一定程度专业知识，但知识运用能力相对欠缺。而在项目任务的引导下，学生能够在任务情境中深化所学知识，提高自己的知识应用能力。以此达到学以致用的效果，让学生的综合素质得到真正提升［2］。

2高职机械制造基础课程教学存在的问题

2.1学生缺乏学习积极主动性

学生是课堂的主体，如果学生不能积极主动地参与到课堂之中，会导致课堂效率与质量出现明显下降的问题。一方面，在长期被动学习中，学生已经养成了教师怎么讲就怎么学、教师讲什么就学什么的学习习惯，导致学生很少会主动参与到课堂之中。另一方面，学生缺乏一定的学习动力。学生对高职机械制造基础课程缺乏足够认识，对学习这门课程没有明确目标，不知道自己学习这门课程的出发点和终点是什么。导致学生缺乏必要的学习动力，很少会主动参与到课堂中来，致使学生在课堂上漫无目的地听教师讲课或者直接做别的事情。

2.2教师教学方法较为单一

尽管高职教育在进行全方位改革，但是教师的教学方法并没有实质性更新与丰富，教学方法依旧传统单一。一方面，部分教师并没有意识到机械制造基础课程中实践部分的重要性，在教学中将该课程的教学内容局限在理论教学上，教师通常不会从实践内容角度更新教学方法。另一方面，部分教师在教育改革背景下依旧坚持传统的教学观念，没有保障学生的课堂主体地位，导致教师采取的教学方法都是以自己为中心［3］。教师没有及时更新教学理念，难以应用以学生为中心、为主体的教学方法，导致学生缺少自主学习的空间，课堂质量不断降低。

3“项目导入，任务驱动”教学法的应用策略

3.1做好项目导入工作

想要促进“项目导入，任务驱动”教学法在高职机械制造基础课程中更好地应用，就要做好项目导入。作为学生学习的引导者，教师需要根据多方面因素科学选取项目方向与内容，导入有价值的项目。首先，所导入的项目一方面要符合高职机械制造基础课程教学大纲，符合专业课程教学的基本目标。另一方面要迎合具体岗位的工作需求，即项目应对学生就业能力培养起到实质性促进作用［4］。其次，所导入的项目需要符合学生的学习特点。最后，所导入的项目要层次分明，各个子任务之间的联系应贯通，以此保证教师更好地完成项目导入工作，而科学的项目导入也能够有效激发学生的探知欲，使学生积极参与到课堂中来。

3.2引导学生自己动手设计项目方案

机械制造是一门实践性很强的学科，在整个教学过程中，对提升学生的动手操作能力、机械制造设计能力有着重要意义。因此，在进行“项目导入，任务驱动”的教学过程中要充分体现学生的主体者、参与者、实践者角色，引导学生进行自主学习。教师需要做好引导者、辅助者和帮助者的角色，引导学生运用所学知识和技能，增强学生的学习主动性和积极性。在进行机械制造基础课教学时，教师可以引导学生充分运用信息技术去收集、整理相关资料，并引导学生结合资料自行设计一个小项目，提高学生制定项目方案的能力，方便学习掌握课程中必要的理论知识。在该过程中，将学生分成若干学习小组，通过小组合作的方式进行分组讨论，教师在旁边进行指导，并帮助学生进行资料、素材的筛选，提高项目设计针对性，避免设计过程过于盲目。在具体设计项目方案过程中，教师需要鼓励学生大胆创作，并引导学生成为知识的主动学习者。例如，小组设计项目为掌握某个机械设备传动设计的基本过程，教师需要引导学生了解机械设备的参数、类型、型号及设计方法等信息，然后引导学生进行实践，主动学习课程知识和技能，学会正确使用设计指导书，并在设计过程中发现问题、提出问题和解决问题，提高学生的分工协作能力和知识应用能力，进而完整的完成项目设计。一般来说，学生的学习小组以5～8人为宜，且应遵循“组内异质、组间同质”的原则，这样才能形成互补局面，方便学生讨论及后续学习。当小组间存在不同结论时，教师要积极给予指导和帮助，引导学生思考为什么会产生这样的现象，提高学生分析、总结能力及项目实践能力。

3.3做好方案分析修改工作

学生在项目设计方面较为缺乏经验，教师需要借助项目和具体任务帮助学生更好地完成项目方案设计，以此提升“项目导入，任务驱动”的实践教学效果。在该过程中，教师可以先引导每个小组派出代表介绍自己小组的设计理念、方案、成果等相关内容，为学生深入探究提供帮助。通过不同小组成员互相发表自己的看法，有助于加深项目研究深度，拓展学生的视野。另外，鼓励学生展示自己的设计成果，提升学生的学习满足感和成就感，增强学习动力。同时，每个学生都是独立的个体，都有自己的想法，进行小组互动、全班讨论可以帮助学生进行思维碰撞，进而促进学生从多个角度思考机械制造项目，有助于形成全面思考的思维逻辑和健康的人格。在进行方案分析和修改过程中，教师也要积极发挥自身的指导者、帮助者角色，将学生的思维引导到适当的范围内，避免过于“天马行空”，还需要把握好整个教学流程，有效推动相关教学实施，既提出问题引发学生思考，又要在最终环节中进行总结，帮助学生找到项目合作的重要意义和积累实践经验，积极引导学生正确面对不足，从客观、科学的角度对设计方案进行评判，帮助学生在设计过程中熟悉机械制造基础课程，懂得设计过程应注意的问题，提高学生设计能力。

3.4做好任务驱动工作

“项目导入，任务驱动”教学法的重点在于具体任务的开展，教师要做好任务设计工作，用高质量的任务内容和高效的教学手段驱动教学开展和学生学习。首先，教师需要做好任务内容设计工作。应该结合学生具体学习情况、机械制造基础课程教学目标以及实际工作技能需求设计任务内容，保证任务难度符合学生学习需求。为了让学生能更主动积极地参与到探究任务中来，教师应适当添加一些趣味性活动，让学生更容易接受教学任务。其次，教师需要做好小组分工。想要提高任务开展的质量，教师需要根据学生学习能力、学习情况以及性格特点等因素进行科学分组，保证小组内成员优势互补。在分组之后，教师可以给每一个小组分配任务，这时为了起到更好地训练效果，教师应引导每一个小组做好组内分工，让学生对任务进行具体分工。最后，教师可借助多媒体设备将教学内容以音视频形式展现出来，创设出良好的任务情境，以此调动学生参与项目的积极性。教师要认识到将教学内容“项目任务化”的重要性，积极引导学生运用自己掌握的知识与机械制造技能探究任务，驱动学生理论知识储备与实践技能双提升。

3.5做好总结报告工作

在项目任务教学后期，教师对学生的表现进行评价，做好总结报告工作。一方面，要求学生撰写实训报告。学生需要对自己此次实训任务的表现进行自我评价，根据在项目任务过程中遇到的问题进行分析总结，认识到自己的不足并总结出一定的成功经验。使学生对机械制造基础课程知识与技能有更深刻地认识与掌握，逐步理解与掌握机械制造工作的一般规律。另一方面，教师需要对学生进行全方位、深层次地评价。首先，将实操能力放在主体地位，以培养学生专业综合素质为出发点进行评价。其次，要坚持过程性评价与总结性考核相结合的评价模式，以项目任务实训表现为主体，结合最终的总结报告成绩对学生科学地评价。最后，针对项目任务实训成绩，教师需要以实操表现为主体，结合学生的团队协作意识与能力、项目任务工作态度、知识运用的效率与质量等方面进行评价，保证对学生的评价更加全面科学。

4结语

综上所述，“项目导入，任务驱动”教学法作为一种新颖科学教学方法，对机械制造基础课程教学具有积极促进作用，将其应用到高职机械制造基础课程教学中十分必要。教师需要积极探索有效措施，促进“项目导入，任务驱动”教学法在高职机械制造基础课程的应用，用科学的教学方法将学生培养成社会需要的技术应用型人才。

参考文献:

［1］宋翔成．项目教学法在中职机械专业设计中的应用［J］．农机使用与维修，2021(6):121－122．

［2］李芮．“双高计划”背景下高职院校艺术设计专业的校企合作研究———项目导入情景式教学模式研究［J］．黄河．黄土．黄种人，2020，4(19):34－35．

［3］贺会敏．高职机械制造与自动化专业人才培养模式改革与创新分析［J］．内燃机与配件，2020，4(8):294－295．