机械设计实训总结范文

导语：如何才能写好一篇机械设计实训总结，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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关键词: 高职机械类专业 《机械设计基础》 课程设计 改革措施

《机械设计基础》课程设计是高职机械类专业学生的一项重要的实训环节,是针对《机械设计基础》所学专业内容进行的一项实训环节,目的是让学生了解和掌握常用机械零件、传动装置、简单机械的设计方法和步骤,是培养学生机械设计能力的一次较全面的设计训练,它对学生将来从事工程技术工作具有极其重要的意义和深远的影响。基于实训环节在高职教育中的重要地位和现行的教学方法的一些不足,我提出一些改革措施,旨在改进《机械设计基础》课程设计的教学方法,提高《机械设计基础》课程设计的教学地位,进一步提高学生进行机械设计的独立工作能力和创新能力。

1.加强思想教育和引导,引起学生重视

以往的教学过程中存在一些问题,如有些学生对课程设计重视度不够,在实训的过程中往往依赖性较重,没有充分意识到《机械设计基础》课程设计对提高学生专业技术能力的重要性。因此,在课程设计一开始,教师就应当指出该课程设计的重要性,引导学生独立完成设计任务。另外,《机械设计基础》课程内容在教材中是各自独立成章的,缺乏整机设计思想。课程设计为将这些知识有机串联,创建整机设计理念提供了一个良好的平台,将课程设计看成是学生解决实际工程问题的初始训练。因此,《机械设计基础》课程设计对学生将来进行毕业设计乃至工作实践,都会产生重大影响,可见该课程设计是机械类专业学生解决工程实际问题的第一步实践。

2.改变传统的选题方式,注重选题意义

课程设计传统的题目是减速器的设计,这是因为减速器作为机器中一个独立部件,它的设计内容很具代表性,覆盖了机械设计课程中的绝大部分内容,便于巩固所学理论知识。然而,由于减速器毕竟只是一个部件,每届学生都重复同样的设计内容,缺乏创新精神,也不具备整机设计思想。因此,我认为应该将灌输式布置任务的方式改为开放引导的方式。具体做法是:教师在课程设计任务书中只给出工作机的工作要求,而实现工作机功能的方案则由学生自己确定。教师引导学生在方案的实施过程中尽量采用课程学过的知识。课程设计选题十分重要,所选题目要注意以下几点。

1)有可行性,学生能够利用所学知识完成设计任务。

2)有一定的典型性和知识覆盖面,能够将理论学习的大部分重要知识应用在课程设计中。

3)有工程背景,能够解决一些工程实际问题。

4)有创新空间,能够调动学生的创造性。

5)有一定的趣味性,能够调动学生的积极性。

3.强化整机设计思想,提高整机设计能力

各种机械设备都是由各种传动装置和各种零件组成,在理论知识学习中是在“化整为零”,在课程设计的学习中恰恰相反,是要把“零散”的知识通过一部完整的机器把它们串连起来。所以,在课程设计中,我们需要强化学生的整机设计思想,将机械传动设计和机械零件设计有机结合起来,从原动机的选择到中间传动系统的设计,再到执行系统的分析设计,形成一个完整的机械概念。解决这一问题的关键还是选题,教师要根据学生的总体情况,深入实际,搜集与学生所学专业相关机械的原始数据,经过反复论证,编写出课程设计指导书,经过两到三届的学生试用后,逐步修改定稿。

4.注重计算机绘图,加强计算机技术应用

当下计算机绘图已经十分普及,企业对这方面的人才需求也与日俱增,目前在机械领域经常用到的绘图软件有AUTOCAD、CAXA、PRO/E、UG等。我校《机械设计基础》课程设计推荐使用AUTOCAD和UG软件,平面的图形可以用AUTOCAD绘制,立体的图形可以用UG绘制。将绘图软件引入《机械设计基础》课程设计,学生通过作零件图和装配图,强化AUTOCAD和UG的使用能力,强化读图识图的能力,也可以直接观察到机构处于不同位置时构件的运动和动力学情况。用UG建立零部件的三维立体图及零件装配过程图,这样的训练效果是其他方法难以达到的。

5.加强实训管理,重视答辩环节

《机械设计基础》课程设计一般为1―2周时间,需要完成机器的运动和动力分析,查找相关资料进行机器的传动系统设计,确定传动路线和方案,然后划分各种传动部分进行独立设计,再进行各个零件的结构设计或选择,最后要完成机器的总装图和各主要传动零件的零件图。整个过程设计内容多,时间紧,因此加强课程设计期间的管理显得十分必要。从课程设计开始就应当严格做好考勤工作,对不认真和有疑问的学生应当给予及时提醒,认真辅导,帮助他们解决设计中遇到的问题,为了提高学生独立设计能力,应当在课题布置上尽量做到“一人一题”,即使任务中要求机器完成的功能一样,也要在初始数据上加以区别,或要求学生以不同的方案来设计一样功能的机器设备。

答辩是课程设计的最后一个环节,也是课程设计中重要的考核阶段。为了避免盲目抄袭,考查学生的设计思想和对设计的各个环节的认识程度,在答辩过程中需要严格把关。首先要对确认有抄袭行为的学生予以严肃处理,对每个学生的设计说明书、图纸等认真考查后制作答辩提纲,做到对每位学生认真负责,在答辩过程中对每位学生作有针对性的提问和讨论,了解学生的想法和对相关知识的了解程度,对不正确的予以纠正,令其及时修改。因此答辩也是一个质疑和答疑的过程。同时在答辩中能发现设计的不足,作为今后改进课程设计教学的借鉴,从这个意义上说答辩又是一个总结提高的过程。认真做好答辩工作意义重大,直接影响最终课程设计的总体质量,做好这一点关键需要指导老师本着严谨的教学态度,严格要求学生,认真把好教学质量关。

总之,高职《机械设计基础》课程设计无论是对学生理论课程学习还是专业技能的提高都大有裨益,是机械类专业学生十分重要的实训环节,做好这个环节的工作是我们专业课教师的职责,以上一些改革措施对提高课程设计的教学效果有很大帮助,值得借鉴。

参考文献:

[1]胡家秀.机械设计基础.机械工业出版社,2001.

[2]匡兵.《机械设计课程设计》改革与探索[J].桂林电子工业学院学报,2005.

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机械设计基础 课程改革 教学方法 教学手段

《机械设计基础》是机械类专业的一门重要的技术基础课，它是学生在学完基础课程后必须学习的一门过渡性课程。新形势下的高职院校人才培养本着“必须、够用”的原则，强化学生的实践能力，培养高素质技能型人才。这些实际需求迫切需要先进的教学理念、合理的人才培养模式与之相适应，那么以往的教学内容和教学模式不能适应新的教学要求。因此，我们依据新的人才培养目标，对这门课的课程标准、教学内容和教学方法与手段、实践教学、考核方法等方面进行了改革研究。

一、重新确立培养目标并修订课程标准

我院机械类专业的毕业生主要面向工业企业从事机械设备的操作、安装、调试、维修和更新改造，机械制造工艺规程的编制，产品质量分析与控制，生产技术管理及营销等工作。根据就业岗位，我院对机械类专业培养目标定位为培养“服务于生产第一线职业岗位群的中、高级技能型人才”。根据培养目标对原有课程标准进行了全面修订，重新组织和完善了课程教学内容。课程目标定位为“掌握机械中常用机构和通用零件的工作原理、结构特点及基本设计方法，具备通用机械正确使用、维护及分析常见故障的能力”。只有明确了教学目标，教师才能有的放矢地做好教学工作，从而提高教学质量。

二、结合人才培养要求，整合教学内容

授课内容上以“必须、够用”为度，传统的机械设计基础课程由《理论力学》、《机械原理》、《机械零件》三门课程构成，内容体系庞大，本着符合“必须与够用”的原则，新的课程教学内容，针对人才培养对机械设计基础课程的要求，按照重在基础知识，突出动手能力培养及分析能力的培养的原则。筛选了传统的理论力学、机械原理和机械零件等课程的内容，并将这些内容有机地结合在一起，优化了教学内容，突出了高职的特征。全部教学内容分为两个教学情境：

情境一：以典型的加工设备牛头刨床做载体，以分析各种常见机构的工作原理、结构特点、失效形式及使用维护为教学重点。

情境二：以带式输送机为载体，介绍常用机械零件及传动系统的结构特点、失效形式及使用维护为重点，会常用机械零件及传动系统的基本设计方法；将力学中的扭转、弯曲强度计算与轴的设计结合，将剪切和挤压强度计算结合在螺栓联接、键联接当中，以利于学生将力学的理论知识与实际应用相结合，去掉复杂的公式推导及验证内容，直接引用结论；把课程设计融合在课后作业中。通过教学内容整合，减轻了学生负担,避免学生对纯理论学习可能产生的厌倦心理，还可以减少理论课授课时数，为实践能力的培养和强化留出了空间。机器始终贯穿在全部教学过程之中，使学生感到课程内容清晰，且具有较强的系统性和实用性。

三、采用丰富的教学方法和教学手段

《机械设计基础》课程内容中涉及到大量的机械传动过程、机械零件构造、机械工作原理等难于用粉笔和语言来描述清楚的内容，由于课时有限，教师一般常采用“满堂灌”的方法讲授学习内容，学生没有实际工作经历，缺乏与此有关的感性认识。改革后，教师充分利用多种教学方法和手段，尤其是现代化的教学手段，将课程生动、直观、轻松地呈现给学生，因而增强了学生学习兴趣，提高了教学质量。具体做法如下：

1.教学方法

（1）现场教学。以牛头刨床这个典型的机械加工设备为载体进行现场教学,介绍机器的组成和工作原理，以此训练学生分析机械系统的的能力，为学生学习机械设备类专业课程打基础。

（2）案例教学法

在进行常用机构的教学时，以牛头刨床的机构分析为总任务，再将其分解为若干个常见机构结构分析的子任务，以此贯穿常用机构部分的内容。每一部分均由教师先从牛头刨床中引出任务，再介绍相关机构。

（3）任务驱动法

在通用零件部分教学时，以带式输送机传动装置的设计为总任务，再将其分解为若干子任务，以此贯穿通用零件部分的内容。每一部分教师均先从设计任务中引出问题，再介绍相关零件的基础知识、选用及基本设计方法，最后举例讨论。设计任务就是学生的作业，学生边学边练，课程结束时完成其主要的设计计算。

这样做，使机构和零件不离开机器，在机器中学机构和零件，使学生对机器形成一个具体的、完整的认识，从而掌握机械系统分析和设计的一般方法。

2.教学手段

（1）采用实验室一体化教学。将课程安排在机械原理实训室进行，采取多媒体课件讲解、模型演示和实验操作相结合的方法。在机构陈列室学习，能增强学生对机械、机构、零件、部件的认识，使深奥的知识、难以看懂的图与图纸与实物联系起来变得通俗易懂，又培养了学生的观察能力、分析问题和解决问题的能力；讲授时使用电子教案、演示系统（实物演示、投影仪、CAI课件）相结合，充分利用了教学资源，这种讲课模式受到学生好评，收到良好的教学效果。

（2）加强实践环节。为突出实践环节，新建两个机械设计实训室、一个机械原理实训室和一个拆装实验室。机械原理实训室和机械设计实训室主要面向《机械设计基础》课程教学和实验实训任务。

在机械设计基础实验这个重要的实践环节，保留了《轴系结构测绘》和《减速器结构装拆实验》，因为这两个实验均对学生进一步掌握机械结构及设计知识，了解结构设计的原则，而且还对学生的动手能力进行了锻炼。增设了《齿轮参数测定》《齿轮范成原理》、《带传动实验》、《轴系结构设计》等实验，这些重要的实践环节，加强了学生对常用机构、零件结构知识和对仪器设备的动手操作、机械结构的装拆等实际动手能力的培养，是对理论课程教学不足很好的补充和完善。

（3）采用灵活多样的考试方式。采取过程考评（任务考评）和期末考评（课程考评）相结合的方法。强调过程考核的重要性，过程考评占60%，期末考评占40%。在考试方法上采用开卷与闭卷相结合,笔试、口试与讨论相结合，以增强考试内容的综合性与灵活应用性，突出对能力的考核。在考核方法上强调了过程考核，使学生在学习过程中有了紧迫感，注重学习过程，从而提高了教学效果。

综上所述，根据高职教育的特殊性，机械设计基础课程的教学应瞄准市场对人才的需求目标，明确方向，不断地改革教学目标、教学内容、教学方法、教学手段及考核方法等环节，从实用出发，就能调动学生的学习兴趣，提高教学质量，需要我们不断地在实践中创新、总结和完善。

参考文献：

[1]郭攀成.机械设计基础课程教学内容和改革与实践[J].中国电力教育，2009,(4).

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WANG Xin1 ， DU Linfang2

（1. Mechanical Engineering College， Henan Engineering College， Zhengzhou 451191， China.

2. Mechanical Engineering College， Henan Mechanical and Electrical Career College， Zhengzhou 451191， China；）

Abstract： mechanical design foundation course design is an important practice training for the students in engineering and technology institute， its position cannot be ignored. according to the present series problems existing in the course design， some teaching reform thought have been proposed， in order to improve the teaching efficiency.

Keywords：course design， engineering student， teching reform

中图分类号：G642.0 文献标识码：A 文章编号：1003-9082（2017）06-0168-01

一、引言

《机械设计基础》是非机械类工科学生的必修课程，该课程之后往往还伴随着两周的课程设计。机械设计基础课程设计是工科院校学生较为完整规范完成机械设计的重要实践实训环节，可以培养学生分析问题和解决问题的能力，提升学生的工程设计能力，因此对于非机械类工科学生具有较强的学习指导S意义，其地位不容忽视。

然而目前非机械类工科学生往往觉得该课程设计并不是自己的专业方向，得不到应有的重视。而且该课程设计题目比较老套，往往还是以单级或两级减速器为设计对象，不能根据学生的专业特点，灵活变动。考核标准以设计说明书、图纸和答辩质量为标准，不能体现学生设计过程的创新和协作能力，因此对该课程进行必要的教学改革势在必行。本文针对这一系列问题，提出了一些教学改革措施，以期提高机械设计基础课程设计对于提高学生设计能力的作用。

二、改革思路

1.课程设计题目和内容应结合本专业特点

工科院校专业分工较细，不同专业学习的侧重点不同。减速器虽然应用比较广泛，但大多数学生在专业体系上可能只是知道其作用，在专业需求上只涉及到如何选型就可以了，对于其结构并不清楚，因此非机械类专业学生，他们的机械设计优势并不在减速器上，机械设计基础课程设计题目和内容可以不必拘泥于减速器设计，要结合学生的专业特点，侧重于专业工程机械的设计。比如纺织工程专业可以改变为织袜机传动装置的机械设计，采矿工程专业题目可以改变为采矿机械提升机构的设计，材料工程专业的题目可以改为曲柄压力机的机械设计等等。通过这样的改变，就把课程设计与专业工程挂钩，引起学生的学习设计兴趣，同时又没有脱离机械设计基础课程体系的要求，一举两得。

2.改革设计思路，引进现代设计方法

原本的课程设计内容大都有现成的设计指导书指导，很多学生都是照搬指导书中设计方法，基本上没有什么思考设计。因此在课程设计内容改变以后，教师要先抛开课程设计指导书，鼓励学生自己提前去查资料，翻手册，总结归纳整理，从无到有的学会设计。当然在学生设计的过程中，教师要多引导和鼓励，避免学生在设计中走弯路。

此外在设计中，积极引进现代设计方法，成果形式也可以不必拘泥于手工绘图，可以利用现代先进的计算机CAD/CAM/CAE应用技术，淘汰过去那些半理论半经验的设计方法，取而代之的是虚拟，动态的现代机械设计方法。例如运用三维设计软件对机械机构和零件进行三维结构设计，并运用运动仿真模块，对其进行动态演示，同时又可以使用CAE分析技术，对关键零部件进行力学和结构性能的分析和设计，这样结果即保证准确，同时又比较形象生动，避免过去很多粗燥无味的经验公式。

3.加强学生协作和创新能力

以往的课程设计多是一题多人，设计形式和内容单一，课程设计本身工作量相对较重，但每位同学又要完成相同的工作量，相互之间没有协作，这样完成的设计质量可想而知。因此要加强学生的协作能力，由教师组织，根据学生设计选题的内容，灵活安排学生人数，由学生上下衔接，分头完成各个机构的设计任务，这样学生在完成课程设计任务的同时，相互合作，数据共享，既能保证课程设计的质量，又锻炼了学生的团队协作能力。

此外在设计中要加强创新能力的培养，鼓励学生对机构和零件进行创新设计，对于提出创新思路和方案的同学，课程设计可以适当降低难度和简化，但要保证课程设计创新内容的可行性。

为了保证学生加强协作和创新能力培养，在最后的成绩考核上，要以学生为中心，考虑整个设计过程学生的表现，突出协作和创新在成绩中的分值，来激发学生协作和创新的积极性。

4.课程设计内容可与课堂教学同步

现在课程设计往往安排在机械设计基础课程课堂学习完成过后进行，时间一般为两周。两周时间学生又要调研资料，设计方案，又要撰写设计说明书和绘制图纸，时间安排十分紧张，并且这个时间节点往往是在学期末端，学生还要准备其他课程的期末复习和考试。因此课程设计时，很多学生往往就是草率设计，相互模仿，导致课程设计的设计质量不高。因此可以考虑将课程设计任务放在与课堂教学同步，由教师统筹安排进程和任务，学生提前调研资料，与教师充分沟通，等课堂教学完成之后，统一完成设计说明书的撰写和图纸的绘制。

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关键词：独立学院 机械专业 CAD/CAM UG实训

1 引言

CAD/CAM技术即计算机辅助设计（Computer Aided Design）和计算机辅助制造（Computer Aided Manufacturing），是将计算机科学和工程科学相互结合、相互渗透，是现代数字化制造的关键技术之一。它的出现和应用使传统的设计和制造方法以及组织生产的模式发生了深刻的变化。其应用已经遍及机械、模具、汽车、家用电器、航空航天等领域。CAD/CAM课程已经成为工科高校机械专业的一门专业必修课,着重培养学生的逻辑思维能力、计算机应用及软件开发能力等。

为了培养具有创新能力的应用型人才，CAD/CAM课程体系中的实践教学环节的建设逐渐引起了各类工科院校的重视，他们相继开设了AutoCAD、UG、Pro/E、Catia、Solidworks等软件课程。其中，UG是目前主流三维 CAD/CAE/CAM设计软件，它提供集成、全面的产品工程解决方案，众多世界一流的制造商用它来进行概念设计、工业设计及详细的机械设计、工程仿真等。

天津大学仁爱学院机制专业设置了为期2.5周的UG实训，完善了机械CAD/CAM课程体系的构建，取得了良好的教学效果。笔者根据自身教学经验，对UG实训教学进行了以下探讨。

2 UG实训在机械CAD/CAM教学中的地位

目前，大多数院校机械CAD/CAM课程教学情况主要分两种类型：一种侧重理论知识讲授，另一种讲授如何使用某种应用软件。前者理论性强，主要讲授CAD/CAM原理,包括工程数据管理、计算机图形处理技术、建模技术原理、数控加工、CAE理论、CAPP理论、CAM理论等。

教学内容相对枯燥，学生接受起来很困难，学习效果差，并且学生普遍认为会用软件就行，理论知识作用不大。后者表面看起来学生学会了使用某种应用软件，但是由于CAD/CAM知识不成体系，不能培养学生解决问题的能力，更谈不到应用型创新人才的培养。

CAD/CAM技术特别要求理论与实践紧密结合，既要重视理论对实践的指导,又要重视实践操作能力的培养。鉴于机械CAD/CAM课程的特殊性以及独立学院应用型人才培养的目标，在保证CAD/CAM理论知识课时的基础上，我们加大了实践、实训环节建设，学生适当掌握系统的CAD/CAM理论知识之后，学透一种应用软件，对其它应用软件自然能“驾轻就熟”。在机械CAD/CAM教学过程中，UG实训实现了理论和实践知识的有机统一，是理论与实践之间的重要纽带。

3 UG实训的教学探讨

3.1选择合适的教学内容

UG软件将CAD/CAM/CAE三大系统紧密集成，功能强大而且操作复杂。在有限的学时内，让学生精通每一个UG命令，熟悉每一个UG参数的意义，全面掌握UG辅助设计技术是不现实的。这就要求教师必须根据CAD/CAM课程体系的需要对教学内容进行选择，挑出实用性强的部分作为教学重点。CAD模块是UG中最重要的组成部分，结合我校学生实际接受情况，我校UG实训教学内容的重点即为CAD模块中实体造型、曲面造型、虚拟装配、创建工程图等功能的讲授。同时，为了加深学生对数控加工技术与装备这门课程的理解，教学内容还包括CAM模块中简单零件的数控加工代码生成。

3.2改革教学方法与手段

实践实训类课程与理论课程的教学方法与手段有很大的区别，笔者结合实际教学情况，总结出下述一些经验。

3.2.1演示导入，激发兴趣

要学生学好一门课，必须要使学生对这门课产生兴趣，激发他们强烈的求知欲。俗话说，好的开始是成功的一般，因此在UG实训的第一次课上，首先给同学们展示某款轿车的整车三维造型，使他们从视觉上感受到UG软件的魅力，进而感叹其功能的强大。再通过一些简单的演示，使他们认识到UG软件在机械行业生产中的优越性，从而对本门课程的学习产生浓厚的兴趣。

3.2.2模块教学，增强记忆

如果按照教材内容安排授课，内容散乱不系统，不利于学生掌握。因此，在教学中按照UG软件的功能，将其分解成几个应用模块，并注意应用多媒体教学，对各项功能进行详细的讲解和示范。在同学脑海中有了初步认识之后，采用由简入繁的实例，使得学生在操作过程中逐步熟练掌握各个模块的各种指令。

3.2.3精心设计，创新思维

教学内容模块化后，还要精心设计课堂教学，有意识地突出重点难点。在软件实训类课程教学中，尤其要注意讲练结合，要坚持做到讲清多练，引导启发学生的创造性思维。要强调建模思想的培养，而不是让学生机械地学习软件指令操作。对于模型的建立，要做到举一反三，具有相同类型特点的零件可采用相同的建模方式。教学还要注意学生练习过程中的集中问题，及时加以点拨。

3.2.4加强练习，重视反馈

鉴于软件实训课程的独特性，就要求教师特别注重作业环节。首先，需要每堂课布置当堂作业，可以将作业分为必做题和选做题两部分，以满足不同层次学生的求知需求差异。可以鼓励优秀学生主动发现、归纳和总结UG软件的绘图技巧，并且上讲台做演示。其次，尤其要关注那些当堂不能完成作业的同学，即时与之沟通，帮助他们找寻原因，从而有利于发现教学中的薄弱环节。

3.3改革教学考核及成绩评定

鉴于实践实训类课程更重视实践操作能力，因此其课程成绩由两部分组成：一是最终的考核成绩；二是各个应用模块教学过程中的综合案例完成情况。这就要求教师在教学过程中有意识的穿插综合案例考核学习情况，并且对每堂课的课堂练习随时做好总结和评价。

4 小结

天津大学仁爱学院机械专业的教学实践证明，UG实训确实起到了理论与实践之间的纽带作用，是机械CAD/CAM课程体系的建设中不可缺少的一部分，在教学过程中取得了良好的教学效果。2010年教育部CAXC CAD认证通过率达到88.89%，教育部CAXC UG认证通过率达到90.24%，见习机械设计工程师认证通过率达到79.41%。在今后的教学过程中，应该继续坚持优选教学内容，用心设计教学过程，充分调动的学生学习兴趣，着重培养学生创新能力。

参考文献：

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关键词：机械制造一体化；教学改革；策略分析我国高职院校的机械类专业的主干课程是对机械制造技术的学习，其涉及了机械加工所{舞}要的各种专业知识，对培养学生的职业能力有着十分重要的作用，其还有着很鲜明的提点，实践性和很强的综合性．如果我们高校的教师还是采用传统的机械教学方法，还是单纯地以教授为主，使教学的内容和企业的实际需求相脱节，那么学生对于问题的分析能力和机械动手能力就得不到应有的提升，所以机械制造专业的教学改革是势在必行的，一体化的教学方式为此类课程的教学改革提供了很好的突破，对机械制造专业的教学改革有着很深远的意义。

机械锘《造专业课程教学的现状长期以来在机械制造的教学过程中，高校的教师普遍还遣采用传统的教学方式，还是按照引导进入新课程、教授新澡、练习新知识，然后再进行总结和巩固，最后再布置很多作业，这种传统的教学模式只要是以学校的教师为主导地位，丽学生的活动一切都在老师的指导下进行 学生只是避单纯地知识记忆和简单的练习，缺乏独立的思考时间和买甄的动手操作，机械制造要求的是理论与实践相结合，单纯锨学习理论是没有用处的，只有理论与实际操作相结合 才姥培养出高技术的人才。有的高校有实践基地，但是实践鏊地不完善，可供操作的机械少，通常是很多学生围着教师，看教师如何操作，再根据教师的操作进行，但是实践的时间很短暂，并不能提供给学生很多的时间去逐一操作，这样学生的锻炼的机会很少甚至是根本没有进行过实际的操作。

职业技能是能力培养的关键在机械制造一体化教学中，要及时地更新其教育理念，适应现代社会机械制造岗位的需求，突出学生的职业能力、机械应用能力和其动手能力是我 国高职技术学校学生培养的主要方向。学校的人才培养的目标应该定位在以技能训练为主，理论知识为辅，职业技术学校要建立以实讽教学为主、理论教学为辅的新型教学模式，这也是社会对我国职业教育新的要求建立以技能训练为主的模块化教学课程体系高职院校要根据技能训练为主要内容、技能训练为基本单元来划分专业的模块，打破传统的学科教学体系，要将理论知识根据训练的需求渗透到技能训练当中去，从而形成一种一体化的课题模块。这样就可以按照课题模块的需求组成模块课程，再由一体化的教师团队在实训基地进行教学，这样就可以实现理论和实训的一体化。实现一体化进行的步骤： (1)划分机械制造专业模块。按照学校的教学要求，制造的操作技能可以分为以钳工技能操作为主、切肖0金属技能操作为辅以及切削金属为主、钳工技能操作为辅的两种数学方向。在钳工技能为主的模块教学课程包括基础模块、钆加工模块、钳工的基本技能模块和测量模块等十种为一级授块。在把一级模块详细划分为二级模块，例如将钳工的基孟二技能模块分为锉削模块、锯削模块和划线模块等二级模块再将二级模块划分成为三级模块。这样按照逐渐递进则，教学的内容就会更加具体。 (2)建立课题模块。根专业模块的划分，将三级模块划分为各种实习的课题，再囊过实习课题的目标和任务、制造设计的加工图纸来确定学校实训知识的内容的具体要求，然后按照实训知识的需要来设计理论知识的渗透，将理论知识渗透到实训知识中去，使其结合在一起，从而形成机械一体化的课题模块。 (3)建立模块课程。把一个课题当成模块课程的基本单元，进而形成课题模块，再由几个课题模块构建成三级模块 这样根据三级模块的基本框架，就可以形成单位为一级模块的模块的谍程。根据以上建立成的模块课程步骤，把机械制造专业的诞程进行重新整合，就可以建议一个全新的机械制造课程体系．建立一体化的实堋基地在建立机械制造的模块课程体系之后，实训基地的建立是教学一体化进行的最重要环节。为了能更好的培养学生的职业能力，要根据一级模块和二级模块来建立实训基地，例如建立钳工划线实训基地、刮研实训基地、精密研磨实训基地、钳工锉锯实训基地等，这样可以满足从技师到中技工三个层次的基本机械制造技能训练的需要。商职院校要根据模块课程的内容、实训的课程时问和学生的数量来确定实训基地的数量，每种模块课程的实训基地最少要建立一个，以保证每一个实训的学生都有一个工位。学生学习的顺序要按照模块课程建立的并行关系与课程进行的先后顺序，再结合实训基地的数量和时问限制来制定课程的教学计划，每个班级要按照教学的进度安排的基地顾序严格地执行。学生经过各种模块课程实训基地技能学习，就了可以完成所有的技能训练和需要学习的理论知识学习，从而达到学校培养人才的目标。

培养一体化教师一 体化教师是一种复合型人才，其既具有很高的专业理论水平同时又可以进行模块课程实训基地技能操作的教学，这样具有很好的职业素养和机械制造生产经验的人才是十分缺乏的，现在高职院校还是严重缺乏这样的一体化教师，所以要结合院校的实际情况，通过引进和培养等诸多方式来进行院校一体化教师的建立。(1)建立一体化教师的团队。

一 体化模块课程的教师团队是由一个可以完成本模块课程教学的实训教师和一个专业的机械制造理论教师领导几个比较年轻的教师而组成的。这样模块课程的教学就可以通过这样的一个团队分工协作来共同完成，这样就可以暂时的解决缺少一体化教师的问题，还可以让很多教师可以找到 自己的教学位置。在这样的一个团队下，教师之间可以通过相互学习和互相帮助实现共同提高，年轻教师的成长速度也会很快。使其快速的成为一名一体化教师。在每一个模块课程的教师可以完成本模块的教学后，就可以在相关的模块课程间进行逐步的流动教学和学习，这样教师就可以多掌握一门相关的模块教学，最后成为一名独立的一体化教师。 (2)安排实训基地的教师到高等院校进修。实训教师的实际技能操作能力很强，但是其专业理论水平还是很有限，高职院校选择这样的技术水平高而理论水平有限的教师到相关的高等院校进行专业系统的培g．lI，提高教师的理论水平，同时要激励实训教师在业余的时间到高等院校进修，这样就可以在短时间内获得很大的效果。 (3)把专业的理论教师安排到企业中进行技术实践。这样使得专业的教师可以了解到专业的生产技术工艺以及相关的设备和将来机械制造的发展趋势，使专业教师在企业的一线生产中提高 自身的技术能力，向实践丰富的技术人员学习，这样就可以加强理论与实践相结合。 (4)对教师要进行短期的培训和进行相关的交流与学习。高职院校要组织教师到国家师资培训场所去学习培训，提高自身的学习能力和认知能力，还要安摊一些教师到一些高水准的院校进行交流学习，请一些机械制造方面的专家和经验十分丰富的专业工程技术人员来校讲座，提高教师的技术能力和专业理论知识。这样才能快速的建设处一支一体化的教师团队，为机械制造专业培养出更多的高理论高技术的全能人才。

建立新的考核评价体制传统的考核评价体系已经不适合模块课程教学体系，在这样的教学体系下，不能在以学期为考核的标准了，要根据木块课程体系的新特点来建立考核评价体系，在新的考核体系下，机械制造专业的学生每完成一个三级模块课题的学习，就可以进行一次考核评价，每完成一个二级模块课程的学习可以进行一次综合的评价，如果评价通过，可以允许学生进入到下一个模块课程的学习。没有通过综合评价的学生，还要继续留在本模块进行重新学习直至通过为止。在确定学生的成绩时可以参照学生的综合评价成绩的高低来进行 。

结束语这样的一体化教学．把一些很复杂很枯燥乏味的理论知识渗透到了很直观的实训中去，这样以学生的职业能力为基础，划分相关的不同的模块，这种模块课程注重的是学生的实践技能培养，还可以加强学生参加活动的能力．让理性的学习与实际的操作结合到一起，这样不仅可以提高学生的学习兴趣，还可以培养学生的职业能力和职业道德素质，提升了学生对专业知识的应用能力和技能使用能力．传统的机械制造教学模式已经不符合我国现代化发展的需求，所以要进行理论与实践相结合的教学模式，这样才能为我国社会发展提供全面的人才，为我国的经济建设贡献一份力量。

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【关键词】机械制造 实践教学 创新

【中图分类号】G622 【文献标识码】A 【文章编号】1006-5962（2013）03（b）-0026-01

1 机械制造类专业传统实践教学存在的问题

1.1实践教学与方法陈旧

以传统教学模式为主的实践教学带有其固有的弊端性：例如应用陈旧的内容教学且教学方法无创新性、多样性，缺乏工程实际训练和专业技能的操练。在这种传统的教学模式熏陶下，学生对于新知的学习往往却乏积极性和主动性，将不利于培养学生探索新知和勇于创新的能力。而且专业基础课及专业课程的内容设计对于创新性和改革性的应用不够广泛，导致学生在进行事物分析和处理实际问题时所表现出的能力往往差强人意，难以达到快速发展的现代制造业所需人才的标准。

1.2实践教学基地缺乏，难提升学生实践能力

基于现代企业管理体制的改革和完善，诸如企业的生产任务、产品质量、和生产安全等因素对于学生生产实习及毕业实习等实践活动产生了越来越大的影响。学生在进行实践活动时可观察到的信息越来越少，能够动手实际操作的机会也更加难得，因此，学生的实习效果就难以得到保障。毕业实习及社会实践活动大多是由学生自己找寻单位来完成这些教学环节的，但并不是每一个学生都能做到如此，有的学生则找不到实习的单位。即便是那些有幸找到实习单位的学生，也难以从实践过程中获取一些实质有效的信息和经验，起不到培养学生实践能力的目的。可以说，制约大学生提升其实践能力的一大阻挡因素就是实践教学基地的缺乏。

1.3管理制度不健全，教学评价不科学

随意性是实践教学管理制度不规范的一个特征，这主要是因为教学过程监控体系缺少制度化，且完善的实践教学制度体系还没有真正的形成。传统实践教学模式中的教学评价标准主要参照学生理论学习成绩的高低，这种注重理论成绩的考核评价体系区别干独立的实践教学考核体系，但后者尚未形成，由此，不论是教师的时间能力或者学生的实践课成绩均不能被公正而科学的评定。

2 实现机械制造专业教学创新的路径选择

2.1教学创新理念和思路

将理论学习与实践操作相结合，使学校和企业相合作，以此二者作为实现教学创新的切入点入手。具体来说，以机械加工试验中心作为实践教学基地，借助教师精心设计教学内容和学生积极参与教学活动，从真正意义上实现学习和操作、学习和生产的结合，应用教学创新理念设计新型教学模式和教学方式，从而使教学资源和条件得到保证。

2.2基干岗位需求革新教学内容和方法

在教学中，课程的教学主要是以真实的产品加工为基础进行的，集中显现出了职业性及实践性。在教授课程的过程中，用实际生产出的产品零件作为材料进行工艺分析及加工制造，重点进行产品零件生产的核心技术的讲解，在对理论知识进行实际训练操控中要以真实生产的零件为实训材料，通过观察、讲解、分析等，提取出和课本内容相关的知识，使学生能在实际训练中接触到将来在职业岗位上会面临的客户需求。

教学内容要具有针对性和适用性，教学内容覆盖了有关机械加工制造行业所必备的基础知识、基础内容以及可能会遇到问题的处理方式，在学生学完本门课程后，使其有能力进行中等复杂零件的工艺设计，掌握机械制造行业所必备的专业知识和技术。与此同时，为填充社会对机械制造人才的需要的空缺，教学还将相关工种职业资格取证的条件及需要加入到考虑的因素内，具有较强的适应性。

2.3合并重组实验室，建立一体化的创新训练平台

变更基础实验室和专业实验室独为某一课程或者专业服务的现状，依据所具备的功能和专业特点进行整合、合并，取消不必要的设置，增设专业性较强、符合地方产业发展的实验、训练平台，诸如先进技术综合操练平台、机电一体化系统设计综合实训平台等。这些平台的建立将有利于学生提高独立设计和开发的能力，并为学生未来的就业和人生发展夯实基础。

2.4到校外实训基地进行生产实习

合理使校外的实训基地的企业设备、技术等发挥其优势作用，积极组织学生投入到生产实习中，使之灵活掌握机械设计制造工艺的全部技术；更加了解机械加工企业的生产经营、组织管理及技术质量控制的基本程序；增强学生的实践能力，使之亲身经历到见习工程师的现场锻炼。

2.5加强设计类环节，提高学生工程设计能力

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目前存在的主要问题我院机械类专业含机电、机械、数控、模具、汽车等相关专业。目前，毕业设计中存在的主要问题有以下几种：

1.关注点不一样，学校和学生意见分歧由于教育行政部门每年都要对毕业论文（设计）进行抽检评优，所以学校很紧张，万一结果不好，影响学校的声誉。但现状是，机械类专业绝大多数学生从第5学期中后期开始进行顶岗实习，而且大部分从事的是机床操作和产品检验、包装等工种，没有太多的技术含量，与“设计”无缘。少部分学生在产品销售岗位实习，还有部分在售后服务岗位实习，与“设计”关系都不大，学生看不到毕业设计对他们将来的工作有多大作用，他们更关注的是就业。因此，没有太大的动力去认真地搞毕业设计。由于学校对老师有要求，老师本意当然想认真地指导学生，可是学生在顶岗实习阶段，不能与老师经常见面，有的根本见不了面，只能通过电话、网络沟通，学生上网不便，邮件也说不清楚，老师只能过一段时间督促一下，指导效果大打折扣。

2.毕业设计所需信息和资料难以搜集，影响进度毕业设计阶段，学生都在企业顶岗实习，企业没有专门的提供给学生的图书馆、机房、网络、实验室等毕业设计所必须的基本条件。学生对相关专业资料的搜集、分析、利用等能力相对较弱，这些资源的缺乏令学生在选题、开题和具体实施阶段显得无从下手，只能胡乱参照往年或网上资料相关题目。例如，机械类专业学生中期检查交上来的题目大多是轴类、箱体类、圆盘类零件的加工工艺及数控编程、各种零件的模具设计、各种普通机床经济型数控化改造、电梯和机械手、水位、各种生产线等的PLC控制、机床夹具设计、机械设备的故障诊断与维修等等，题目有的大而空，有的是课程设计内容，有的是教材上的实例。学生撰写论文时参考教材或网络公开资料过多，没有什么数据支撑，也没有什么自己的观点和实际作品，谈不上论文的质量及学生水平的提高。

3.学生方面的原因江苏省这几年的高职招生，有提前单招，有注册入学，还有中职对口单招，最后，通过真正参加高考录取的考生，所占比例已经较少了。即使是这些学生，录取的分数也很低。而且，江苏省录取的总人数已经超过了报考学生总数，基本上只要想上学，都能上。所以招进来的学生的知识基础较差，学习兴趣不高，水平和能力又参差不齐。毕业设计和顶岗实习时间重叠，绝大部分学生是自己通过人才市场选择的实习企业，岗位要求学生和正式用工一样的工作时间和强度，学生每天上8小时甚至12小时的班，有的企业两班倒，有的三班倒，没有精力再去搞毕业设计。另一方面，在学校的前两年，也没有好好学习专业知识，造成很多学生不知道毕业设计要做什么，怎么做。老师给学生的课题，学生做不了，学生自己定的题目，又很不恰当。勉强写出的论文不规范，文字欠通顺，表述设计意图和设计方案逻辑性不强，质量很低，有的直接抄袭论文或干脆购买，没有起到培养综合能力和科研水平的目的。

4.指导老师方面的原因由于学生多而专业教师少，教师的指导工作量过大，一般平均每位专业教师要承担十多个学生的毕业设计指导，学生远在四处各地，老师无法对学生进行细致、系统和及时的指导和检查。而且本身又有繁重的教学工作，老师的精力跟不上。另外，各个学校重点关注的是招生就业，使得老师可能不太重视毕业设计工作，不愿多花时间与精力。从教师本身来看，高职院校的年轻教师很多是刚从学校毕业的，没有实践环节，只能照本宣科；年长教师，没有知识更新的再教育环节，对新技术不太了解。老师自己实践水平不高，给学生的选题，为回避实践环节，很多选择了与工程实际相脱离的综述类题目或计算机仿真题目。这些都使毕业设计指导工作难度增大，难以保证质量。

二、对策分析

1.提前启动毕业设计工作在人才培养方案中，将各主要专业课程向前两学年转移，减少第三学年的计划课程。第五学期初开始毕业设计，包括落实任务、查阅资料，掌握毕业设计的基本程序、要求，完成毕业论文的总体框架设计。学生在校完成毕业论文总体框架后，到企业、实习基地边实习边做毕业设计，更有针对性，学生不再感到茫然。

2.充分利用毕业顶岗实习到用人单位进行半年以上顶岗实习，是高职院校落实《教育部关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》（教高[2006]16号）文件精神，大力推行“校企合作、工学结合”，突出高职教育特色，改革人才培养模式的重要举措。这几年，我院机械类学生的顶岗实习已提前至第5学期的下半学期，由于企业对技能型人才的需求较旺，所以，绝大部分学生自己都能较容易找到相关实习岗位。学生带着各自初拟的毕业设计课题，分散到不同地方、不同部门进行毕业实习，这种分散实习的方式不会影响企业的生产秩序，比较容易被企业接受；还有部分学生，在第3或者第4学期已经选择了进入与学校签有合作培养协议的“订单班”学习，我系有“上海鸿得利”、“富士康”、“亿滋”、“无锡松下”等众多订单班，学生完成基本专业知识学习后直接进入这些单位顶岗实习。毕业设计的内容与实际所从事的岗位联系，如果与初拟的框架有冲突，可再作研究内容和方法的调整，甚至重新开展课题研究。做到理论联系实际，提高学生的解决实际问题能力，提高毕业设计的质量。

3.校企共同指导学校自己聘请公司的技术人员做企业兼职指导教师，实现校企共同指导毕业设计。校内指导教师主要负责毕业设计规范化指导，负责过程管理，制定毕业设计流程，对毕业设计的各个环节进行监督检查，对后期的毕业论文的撰写进行指导和审核。保持与企业指导教师、毕业生的联系与沟通。企业的指导教师负责具体的技术、内容指导，提供企业相关资料以及学生与实习企业合作环境的协调。学校应支付企业导师一定报酬，同时，企业导师参与答辩要占到一定比例。我院建立了顶岗实习管理平台，要求学生顶岗实习期间至少每周写一次周记，每个周记提出一个工作问题，解决一个工作问题，学习一个工作中需要的新知识点，详细记录，并报告指导教师，指导老师进行点评、指导，随时关注学生动态，及时解决学生在实习过程中遇到的问题。另外，学生还要完成手写的实习报告，也按周填写，学生的企业指导老师，对学生一周的工作进行评价、总结.

4.丰富毕业设计课题来源

（1）指导教师的科研课题。此类型题目所占比例呈逐年上升趋势。原因主要是近几年学校科研环境的改善及本系教师队伍的完善，科研项目逐渐增多，项目层次包括院级、市级、省级、国家级。

（2）依托技能竞赛及各级各类创新创业大赛开展毕业设计的实践活动。鼓励学生积级申报江苏省大学生实践创新项目，参加大学生机械设计大赛、自动化生产线安装与调试、汽车维修、汽车营销、数控操作大赛、大学生创业大赛、职业规划大赛等。毕业设计开始时间可以依据竞赛时间进行调整，毕业设计可以以综合性竞赛项目实物作为成果，由竞赛辅导教师兼任毕业设计指导教师，对学生在前期创新过程中的作品进行完善和理论升华。通过技能竞赛学生熟练了技能，树立了竞争意识、团队意识，更尝到了学习技能、精通技能的甜头。

（3）学生自己确立的课题。题目主要来自毕业顶岗实习或者将要就业的单位，收集与实际工作相关的资料，在导师的指导下确定毕业设计题目。这说明学生下企业顶岗实习为毕业设计的选题提供了大量的专业实践机会。对于部分搞不了设计的学生，要求他们将实习体会写下来，形成实习报告。

（4）模具、数控、机械、机电专业跨专业整合，开展任务驱动、项目导向的毕业设计课题探索，使学生综合能力与素质得到全面提升。

（5）参与教师的教学活动。学生参与教学课件的制作，如机械设计基础、液压与气动技术、夹具设计、数控编程、模具设计等课程中的动画、视频的制作。既巩固了所学专业知识，又熟练掌握常用软件的操作，为将来的工作打下了良好的基础。

（6）不断完善毕业设计课题类型，开设毕业设计指导课程。经过这几年的实践总结，我们大体上把机械类高职毕业设计的类型分为以下几类，同时，我院已开设指导毕业设计的相关课程或讲座。1）工艺夹具类。此类主要完成各种零件的加工工艺编制及加工零件所需夹具的设计。2）数控编程类。主要完成零件的加工工艺编制及数控编程，可以和机械设计类结合，以团队的形式，完成机构的设计、机构零件的数控编程、加工。3）注塑、冲压模具类。主要完成各种注塑、冲压模具设计。4）机械设计类。减速器、机器人、机械手、各种泵、控制装备、农业机械、汽车、液压系统及各种设备的设计。5）机床类。机床主传动系统及进给系统设计、钻床、铣床、组合机床设计，也可以利用学校的金工实习车间进行各类机床的拆装、测绘训练。6）机械类课程图形库、动画库、试题库建设。7）机电一体化类普通车床数控化改造及各种设备的PLC控制系统设计。8）机电设备或生产线故障分析与诊断。

（7）答辩形式多样化。答辩可以采取多种形式，答辩地点可以选择校内的多媒体教室、实训室，也可以搬到校外学生顶岗实习的企业现场，邀请企业指导老师、技术人员、学生的同事一起参加答辩；答辩形式可以是陈述性答辩，也可以是作品展示性答辩；团队项目，可指定一人进行答辩。要保证各类形式如实习报告类、调查报告类、市场调研类、创业计划类、售后报告分析类、设计类都可以参加答辩。

三、总结

根据上面分析，现在的毕业设计质量较难保证，而现有国情下高职毕业设计暂时无法替代。但是，毕业设计也应随着形势的发展进行较大程度的改革，否则，不能发挥起应有的过渡桥梁作用，有以下几点值得思考：

（1）是否能强化课程综合实训和课程设计，淡化毕业设计。例如机械设计基础课程结合CAD/CAM课程进行综合实训；液压与气动技术、机械制造基础、PLC等进行课程设计；数控编程与操作理论课程结合实训进行典型零件的数控编程与加工训练。这样的训练更扎实，更有实效。

（2）毕业设计过程要增强学生对毕业设计的认识、让学生明确其目的和意义。

（3）毕业设计是一个综合训练的环节。完整的毕业设计过程应该包括专业实习、文献检索、题目选择、资料收集整理、大纲拟定、试验数据获取、理论计算、论文写作与论文答辩等环节。这些环节能使学生受到完成一个实际项目所必需的综合基本训练，对学生将来的工作和可能情况下的深造意义非凡。

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关键词：中职；机械专业；实践教学

近年来，企业对机械类型的人才提出了更高的要求，因而在中职教育中不断优化实践教学内容，创新实践教学方法，提高实践教学质量已经成为当前中职机械专业中的重要内容。笔者结合多年中职教学经验，提出了几点看法：

一、优化实践教学内容

提高中职机械类专业的实践教学质量要从实践教学内容出发，以企业对机械类专业人才的要求为依据、以市场为导向、以提高学生的职业技能为目标，不断优化实践内容，引入实践新知识，促进学生的就业能力不断提高。首先，在课程设置上，要坚实基础课程够用、必备的原则，提高理论知识的针对性和实用性，并对传统的重要课程进行精简、合并，构造出科学、合理、符合学校特色的课程体系。其次，中职机械类专业要不断优化各个理论课程中的课外实践项目，积极组织学生进行参观、实验、演示、动手等方式，促进学生的基础知识得到强化，并学会一些最基本的技能，提高学生学习新知识的能力。

二、增强实践教学的复合性

中职机械类专业要提高学生的实训教学的复合性，突出培养学生的实践能力。一方面，中职机械类专业要根据专业人才的需求不断拓宽专业技能，除了对学生的未来岗位的专业技能进行针对性的培养外，还应该让学生掌握一些与专业技能相联系的能力，如计算机的应用能力、加工和处理信息的能力、获取信息的能力、分析和解决问题的能力、合作能力和交往能力等。另一方面，在机械类专业的教学中，教师要提高复合型实训教学在实训教学中的地位，通过课题研究和产品生产，让学生扎实掌握基本的综合实践知识，并通过课程设计、综合能力训练、毕业实习、实训实习等提高学生的综合实践能力。

三、创新实践教学方法

在中职机械类专业的实践教学中，教师要发挥引导作用，不断创新实践教学的方法，促进实践教学有效性的发挥。在实际教学过程中，教师可以通过启发式、互动式、模拟式等教学方式来激发学生认真思考，促进学生形成独立思考的良好习惯，并在教学中主动学习和探索，发扬自己的创新精神和个性。此外，教师还可以引进先进的教育手段和技术，利用视频资料、电子教案、光盘、课件、模拟软件等各种新媒体形式来促进教学有效性的发挥。

四、教会学生实践方法

在学习方法上，教师要引导学生学会系统的实践方法，从而提高实践教学的质量。例如，在实践之前，教师可以让学生做好预习工作，明确每一个具体实践环节的目标、内容、要求等，并在实践的过程中做好听讲与记录，认真观察和记住方法，善于分析和总结经验，不断掌握实践方法和内容，及时改进实践中的不足，提高实践技能。当然，要想提高学生的学习能力，教师还应该在顶岗实习和实际操作教学中，鼓励学生积极探索，并创造校企合作、产学结合等有利于学生学习的机会和条件，让学生在实际的生产操作中提高学生的机械技术水平，并积累实践经验，为实践教学的有效性打下基础。

总之，在中职机械类专业的实践教学中，学校与教师应该优化实践内容，创新实践方法，让学生的实践能力得到提高。

参考文献：

[1]周瑛男.高校机械类专业实践教学的改革探讨[J].中国科教创新导刊，2009（32）.

[2]庞荫铭.机械原理、机械设计实践教学模式的探索[J].太原理工大学学报：社会科学版，2008（S1）.

[3]彭三河.关于“机械设计”课程的教学探讨[J].长春理工大学学报：高教版，2010（1）.

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根据澳大利亚机械制造工程高级文凭培训包（NationalCode:21622VICCricosCode:057890ACampus:Heidelberg）的规定，学生需要在2~3年内完成49个能力单元（课程）共计2600小时的学习任务。我国高职机械设计与制造专业目前学生在校时间大都是2年半，最后半年顶岗实习，在校期间理论课时1364学时，实习实训1811学时，总课时数3175折算成小时后为2646小时，二者学习任务相当。教学计划所覆盖的理论和实践教学环节和澳大利亚高级文凭所要求知识与技能水平大部分一致，但差别也还是明显的（注：我国高等院校每个课时按课时50分钟计算）。通过对中澳机械制造工程专业课程体系分析对比，我们发现澳大利亚机械工程高级文凭培训包主要有以下几个特点：（1）课程设置职业化。澳大利亚职业教育，没有开设思想政治教育、体育等公共基础课程，学生入校后直接就开始学习专业领域课程，充分体现了职业教育的“职业”特点。（2）能力单元科学细致。澳大利亚高级文凭培训包所提供能力单元（课程）更加细致，更具有灵活性。我们看到，该高级文凭培训包提供了49个能力单元（课程）供学生选修，能力单元比我们细致，不是学科性质的,也不像我国高职课程体系那样划分公共课程、专业基础课程，更像是一个个需要执行的任务，是真正基于工作过程的课程体系，是项目或任务驱动下的教学模式。他们的确是做到了把构成高级文凭需要的知识和技能分解为不能再小的细胞——能力单元。这是专业建设和课程开发时最值得我们深入学习的地方。（3）注重知识应用能力。澳大利亚培训包非常注重各种科学原理在机械工程领域的应用。比如液压原理在工程中的应用、气动原理在工程中的应用、热力学原理在工程中的应用、环境问题在工程项目的应用等等。由于澳大利亚TAFE教育十分重视学生的专业教育，注重学生动手操作能力培养，其毕业生的社会、工作适应性强，深受社会各界欢迎。（4）课程面广而且先进。澳大利亚机械制造工程高级文凭培训包所包含的课程内容十分广泛而且具有一定的先进性。比如工程图学方面内容涉及手工绘图、计算机二维三维制图、计算机建模、计算机虚拟装配、工业设计、CAD扩展功能应用和CAD管理系统等；机械设计基础方面内容涉及理论力学、材料力学、流体力学、热力学等；机械制造方面内容涉及数控车、数控铣和加工中心等；自动化方面内容涉及液压、气压传动、PLC控制、机器人技术等；材料科学方面内容细分为基本材料和先进材料的工程应用、冶金原理应用；其他课程内容涉及信息技术、环境保护等等。（5）实训教材简明实用。通过对北墨尔本高等技术学院海德堡校区（Heidelberg）工业实训基地的调研发现，澳大利亚职业教育教学所使用的校本教材与我国相比十分简明，有些专业课程根本没有教材，只有任课教师的讲义。原因是专业技能与产业升级发展密切相关，职业教育理论知识更新换代非常迅速，日新月异。（6）教学团队双师结构。澳大利亚机械制造工程专业的理论课任课教师均要求较长时间的企业任职经历，一般是3年以上；担任实训课的教师大都来自行业企业，都是百分之百的能工巧匠。实践环节的教师数量占到1/2至1/3。（7）专业建设特色鲜明。澳大利亚盛产铁矿石，机械工程专业开设生产和工程设计的钢结构课程、基本材料和先进材料的工程应用、冶金原理应用非常符合澳洲国情，按照澳大利亚机械制造工程高级文凭培训包培养出来的人才能够更好地服务地方产业发展。

2澳大利亚TAFE学院机械制造工程实训条件调研

北墨尔本高等技术学院（NMIT）位于澳大利亚维多利亚州墨尔本市，是TAFE教育办学非常成功的职业院校之一，该校共有7个各具特色的校区。2011年11月笔者到澳大利亚政府网站推荐的承办机械制造工程高级文凭培训的北墨尔本高等技术学院海德堡校区（Heidelberg）工业实训基地进行了实地调研，详细记录了他们的机械工程领域实训设施，并拍摄了大量的实训场景照片。客观地讲，澳大利亚北墨尔本高等技术学院实训基地的厂房、设备、工艺装备等硬件和国内高职院校相比，不论是质量、数量还是装备的先进性等方面都没有什么优势，但是在实训基地内涵建设、环境保护意识、实训安全制度建设等软件建设方面，非常值得我们学习和借鉴。

3结束语

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一、基于三级典型工作任务的专业核心课程的重构

在行业、企业人员的参与下，机械设计与制造卓越技师课题组经过广泛的企业调研，按照一体化课程改革的要求，对专业核心课程进行整合，融入“职业素养课程化、第二课堂、专业教学”三位一体的人文素质教学体系和学生综合职业能力提升等元素，在机械设计与制造专业卓越技师人才培养中提出了基于三级典型工作任务的一体化课程改革思想。

三级典型工作任务课程设计依据机修钳工技师职业资格标准，把原来学科体系下专业核心知识碎片化，整合成一个个的典型工作任务作为课程学习的Ⅰ级任务，学生需要掌握的理论知识完全分解、贯穿于Ⅰ级任务中。Ⅰ级任务按照工作任务的生产过程（工艺过程）划分成Ⅱ级任务。Ⅱ级任务是三级任务课程体系的核心环节，需要根据生产过程来设计，体现教学过程与生产过程的对接及综合职业能力的培养。Ⅱ级任务又按照知识点和技能点的融合层次和过程划分出Ⅲ级任务。Ⅲ级任务是若干个具体的教学活动，是引导学生学习理论知识、练习操作技能和完成工作任务的学习过程。序列知识点是把学生需要掌握的理论知识点在每一个学习活动中一一列出来，又称为学习内容重构；依据综合职业能力，整合相应的知识、技能及素养，实现理论与实践的有机融合。

目前，机械设计与制造专业卓越技师人才培养设计了锤头的制作、椭圆规的制作、小虎钳的制作、机床导轨及轴瓦精度修复、立体画线、传动装置与机构、车床总装配、照明线路的设计与安装、电动机的电气控制、PLC控制技术、直齿圆柱齿轮减速器逆向设计、斜齿圆柱齿轮减速器逆向设计、锥齿圆柱齿轮减速器逆向设计、蜗杆减速器的逆向设计、行星轮减速器的逆向设计、谐波减速器的逆向设计、M1432A磨床液压传动系统和气动机械手的装配与维修、数控车削加工、数控铣削加工、典型零部件故障诊断与维修等20个Ⅰ级典型工作任务。其中Ⅰ级任务中蜗杆减速器的逆向设计划分为减速器的拆卸、蜗轮蜗杆的逆向设计、箱体的逆向设计、传动轴的逆向设计、传动方案的逆向设计、减速器的装配与精度检验等6个Ⅱ级任务；Ⅱ级任务蜗轮蜗杆的逆向设计可划分为6个Ⅲ级任务，即6个学习活动，同时将传统学科体系中课程的知识点融入到Ⅲ级任务中，具体如下。

1.学习活动一：蜗轮蜗杆的测绘

知识点：蜗轮蜗杆的几何参数和材料、蜗轮蜗杆的草绘及制图规定、蜗轮蜗杆的三维造型。

2.学习活动二：蜗轮蜗杆的逆向设计计算

知识点：蜗杆传动受力分析及计算、蜗杆传动强度计算、蜗杆传动热平衡计算。

3.学习活动三：编制蜗轮的加工工艺

知识点：蜗轮加工的机床、刀具、夹具及工艺参数，工艺卡片的填写规范。

4.学习活动四：编制蜗杆的加工工艺

知识点：蜗干加工的机床、刀具、夹具及工艺参数。

5.学习活动五：蜗轮蜗杆的加工

知识点：蜗轮、蜗杆的加工方法及加工过程。

6.学习活动六：工作总结与评价

三级典型工作任务的一体化课程完全打破了学科体系的课程设置。该课程改革以综合职业能力培养为目标，以完成典型工作任务为载体，将理论知识与技能操作有机结合，让学生在工作中学习，在学习中工作，实现真正意义的理论与实践完全融合的一体化课程观。

二、专业核心课程的改革实施方案

1.教学实施方案

依照学院“校企互通、工学交替”的工学结合人才培养模式改革框架，结合机械设计与制造专业实施理论实训一体化课程改革的需求，创新实施“知行合一、产教融合、双证融通”的人才培养模式，即学习目标与岗位能力对接，实现知行合一；学习载体与生产项目对接，实现产教融合；学历证书与职业资格证书对接，实现双证融通。“知行合一、产教融合、双证融通”的人才培养模式采用“四层次三阶段”培养过程。“四层次”是指将职业岗位能力培养按照进阶规律的四个层次：基础能力培养专业核心能力培养专业综合能力培养专业拓展能力培养。“三阶段”是指校内学习、校企阶段式工学交替学习和校外顶岗实习三个阶段。

第一层次为基础能力培养。依托校内一体化教室和实训室，对学生进行人文素质教育、职业素养教育、专业基础理论学习和基本技能训练，逐步培养学生为人处世能力，养成良好的职业素养，为学生的人格完善和职业能力培养打下扎实基础。

第二层次为专业核心能力培养。依托校内“校中厂”和一体化实训室，以基于工作过程典型工作任务为载体，引入行业、企业标准，融合专业理论知识和技能操作，采用“教、学、做”一体教学模式，采用教师引导、示范和学生自主学习相结合，充分发挥学生学习的主动性。学习方法以研究性学习和小组团队讨论法为主，提高学生的团队协作意识。将斯凯孚（济南）轴承与精密技术产品有限公司等企业的典型生产工艺引入课堂，对学生进行职业素养、专业知识和技能训练，培养学生的专业核心能力。

第三层次为专业综合能力培养。组织校企合作，采用校企阶段式工学交替学习模式。学生通过参加生产性实训，熟悉企业文化和管理方式，树立理论联系实践的理念，培养综合职业能力。

第四层次：专业拓展能力培养。校内依托第一、第二课堂，校外利用顶岗实习阶段，三年全日制学习期间持续贯穿地进行培养。在“校企合作理事会”的指导下，侧重专业发展前沿、企业技术升级、创新创业能力提升，利用拓展学习模块、专题讲座、社团活动、社会实践等多种教育形式，促进学生全面发展，培养学生可持续发展能力和职业迁移能力。

2.核心课程评价方式

核心课程的学习考核采用过程性考核，分为Ⅲ级任务评价、Ⅱ级任务评价和Ⅰ级任务评价。

（1）Ⅲ级任务评价。Ⅲ级任务评价分为学生自评、小组评价、任务书评价、学习活动任务评价及Ⅲ级任务总评。学生自评：学生根据自己在学习活动中的表现情况给自己作出评价，以此判断学生掌握知识和技能的情况。小组评价：小组长根据各成员的表现情况给予的评价，主要考核学生的团队协作能力及7S（整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全、节约）管理执行情况。任务书评价：是检查学生对专业核心理论知识掌握情况的评价，以学生完成任务书的质量为标准，由指导教师评定；学习活动任务评价：主要检查学生操作技能掌握情况，也就是完成操作任务的质量情况的评价，由指导教师评定。Ⅲ级任务总评：教师根据学生自评、小组评价、任务书评价、学习活动任务评价的得分，按照一定比例折算而给出的一个总评价。

（2）Ⅱ级任务评价。Ⅱ级任务评价是根据Ⅲ级任务总评得分，按照一定比例折算而给出的一个评价。

（3）Ⅰ级任务评价。Ⅰ级任务评价是根据Ⅱ级任务评价得分，按照一定比例折算而给出的一个综合评价，即整个学习任务的评价。

三、实施效果

1.人才培养质量整体得到大幅度提高

卓越技师培养构建了切实有效的人才培养模式，修订了卓越技师人才培养方案和课程标准，开发了一系列核心课程教学资源，丰富充实了校内实训基地。一体化教学改革效果突出，有效地提高了学生的操作技能，提高了学生终身学习能力，发现、分析和解决问题能力，与人协作的能力，动手操作能力等，提高了就业竞争力。2014年卓越技师班学生丁来源获得全国职业院校技能大赛（高职组）“机械设备装调与控制技术”项目第1名，卓越班学生作品“多功能救援担架”获第十一届山东省大学生机电产品创新设计竞赛一等奖；2016年卓越技师班学生徐雪彦代表山东省参加第44届世界技能大赛全国选拔赛。

2.卓越技师培养辐射带动作用增强

卓越技师培养引入了基于典型工作任务的课程体系，采用“知行合一、产教融合、双证融通”的人才培养模式，经大众网、新浪网、《大众日报》新闻媒体报道后产生了很好的社会反响，先后有多家企业和职业院校到学院来考察合作。2015年11月，山东开泰抛丸机械股份有限公司与学院合作共同制定了山东省企业新型学徒制试点工作方案，探索实施以企业为主体，在卓越技师班中推行以“招工即招生、入企即入校、企校双师联合培养”为主要内容的企业新型学徒培养模式。2015年与斯凯孚（济南）轴承与精密技术产品有限公司建立了校企合作育人机制，创新校企合作模式，成立了“斯凯孚校企合作班”，开拓了国际合作办学新途径， 加强国际交流与合作， 积极探索推进职业教育国际化。