化工管路拆装实训总结范文

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篇1

【关键词】化工专业 折装技能 一体化培养模式

【中图分类号】G【文献标识码】A

【文章编号】0450-9889（2013）10C-

0043-02

近年来越来越多的化工企业要求高职院校的学生参与到技改中去，这对学生的管路和设备的选用、安装与维护，以及常用工具的使用能力提出了较高的要求，即要求学生具有一定的管路和设备的拆装技能。因此提高高职化工专业学生这方面的技能十分必要。而化工管路拆装实训作为化工类专业的一门重要实训课程，在以往的教学上更多的停留在单纯的使用工具拆装成套管路上，没有与其他课程衔接。学生容易陷入为了拆装而拆装，没有思考的机械作业中，看起来教学很“热闹”，学生的积极性很高，但实际上学生的技能提高不多。

技能即通过练习获得的能够完成一定任务的动作系统，技能按其熟练程度可分为初级技能和技巧性技能。初级技能只表示开始“会做”某件事，而远未达到熟练的程度。初级技能只有经过有组织、有目的的反复练习，让行为动作产生记忆性，让行为动作形成一种本能，才能提升到技巧性技能阶段。由此可见要让学生具备某种技能，核心是训练，而训练必须要有目的性和组织性；这就要求在训练时要融理论教学与实训教学为一体，让学生带着问题去训练，通过训练去分析和解决问题，并掌握技能。这种理论和实践结合的教学模式就是时下高职院校正在积极探索的一体化教学模式。在化工管路拆装实训教学中开展一体化教学，可以极大改变学生理论实践脱节，技能学习慢的状况。

一、实施一体化教学的必要性

（一）一体化教学可以实现理论和实践的融合

通过一体化方案设计，可以将管路拆装涉及到的知识与职业能力要求有机结合起来，让学生能在训练技能的同时学习和应用知识。同时在化工管路拆装中实施一体化教学可以将化工制图、化工设计和化工安全生产技术等课程的内容有机结合起来，使得学生的能力培养形成一个体系，而不是单门课程的要求，改变过去学生学完一门课不知道该门课用途的状况。

（二）符合学生心智发展要求

根据人的大脑形成记忆的原理，传统的讲授式教学给学生的印象最淡，难以形成记忆，就更谈不上形成能力了。大脑最快形成记忆，并且印象深刻的方式是行动经历、立体空间体验和直观图形，而一体化教学以学生行动训练为主，辅以实物接触和训练，因此可以极快地让学生接受，提升课堂效果。

（三）提供自我展示的平台，学生积极性高

一体化教学以学生为主体，他们在学习中可以充分发挥自身的特点，展示自己的优点，通过一个个任务的完成，一个个小组的对比竞争，可以让学生在完成任务时有较高的成就感，极大激发学生的学习积极性。

二、化工管路拆装一体化教学模式的构建和实施

高职学生培养必须以职业岗位能力要求为依据。对化工、石油专业的学生，化工管路拆装课程对应的职业岗位能力为工具的选择和使用能力，管路拆装能力，阅读管道布置图和设备布置图的能力，安全防护能力。针对这些能力，课程融合了管路的设计、安装、拆装训练及读图制图方面的内容，将化工管路拆装与化工制图、化工设计和化工安全生产技术等课程紧密结合。结合本校情况，将化工管路拆装课程以管路拆装训练为核心，辅以“6S”安全管理、管路布置图和设备布置图的读识的内容，设计一体化方案。

（一）建立企业岗位模拟环境

主要围绕企业生产现场的“6S”管理体系要求，建立符合“6S”体系的一体化教室，各种规章制度与企业要求一致，务求通过职业岗位场景模拟，让学生提前感受现代企业的管理要求，进而培养学生的遵守规定、执行规范的意识，增强责任意识，提升自身素养，自觉创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境，实现在学习中进行职业氛围的熏陶。进入化工管路拆装一体化教室的首要要求是准时、整洁、整齐，首次进入必须进行安全教育，强化学生的安全生产的意识。安全教育采用先由学生以小组形式分析管路拆装的安全因素，并提出预防措施，然后教师进行点评和归纳，强调安全注意重点，提升学生安全意识。

（二）学做结合，反复练习，形成技能

每组在开始进行拆装训练时，都领到任务单，主要有管道布置图，要求学生按照任务单的要求，集体分析管道布置图，然后列出完成该管道布置所要申领的材料清单，根据材料清单到领料架领取相应的零件、管件和工具。然后在拆装场地将布置图的管路安装出来。此任务主要培养学生分析管道布置图及重现管道布置的能力及工具的选择能力。在安装过程中教师要注意学生的工具使用情况和安全情况，记录并进行必要的评价。在安装完成后，组织学生分析管道验收标准，让学生设计管路验收方案，并进行管路系统的验收。

接着组织学生分组进行讨论，分析任务完成过程中存在的问题及各组的优点，然后各组派代表进行本组工作点评，组与组之间进行经验交流，相互学习提高。教师引导学生总结出管路拆装的动作要领、工具选择和使用情况、安装技巧、团队合作等经验和教训。最后教师发挥主导作用，对学生的总结进行点评、纠正和补充，最终让学生对管路拆装的技术要求、动作要领、拆装技巧、工具正确选用和使用等相关要求形成系统认识。

在这个工作过程中学生始终是学习的主体，教师主要确保学生的安全问题和进行必要的引导。在此任务中，将读识化工管路布置图的知识、管路安装标准的知识、管路拆装的要求、工具使用的相关知识等理论知识有机地融合到实施任务的行动当中，学生在完成任务的每一步都要根据任务要求和碰到的问题，主动学习相关的知识，并将这些知识应用到行动中去，也就是要找到理论和实践的结合点和结合方式，才能完成任务，这样就实现了学做一体化。

最后，根据技能是在反复练习中形成的规律，要让学生最终形成拆装技能就必须让学生反复多次地重复训练。这种练习不是机械的重复，必须是螺旋式的提升，每次拆装练习都必须进行总结点评，巩固优点，改进不足，让学生逐步提高，让按拆装的各项要求去拆装成为学生工作中的习惯，最终形成拆装技能。

（三）采用过程考核，让评价更符合学生能力实际

公平公正的考核及获得与自身能力相符的评价是实施一体化教学的必要基础。在训练过程中主要依据“6S”管理体系给出学生的素质得分，每天都进行考核，占总成绩的10%；技能训练得分主要通过个人表现、行动能力、操作能力和水平、团队合作意识进行评定，占总成绩60%；最后进行拆装考核，成绩占30%。

三、取得的成果

（一）学生的积极性和主动性空前提高

对比以前讲练的模式，学生进行训练的积极性提高了，基本杜绝了迟到、早退、旷课的现象；学生之间的交流变多了，经常出现学生团体讨论的场景，这是以前所没有的。学生在训练中能主动地去想问题和分析问题。

（二）学生真正形成了技能

经过一体化教学后，学生初步形成了管路拆装的技能，个别同学可以在家自行修理水管。大多数学生在结课一年以后还能清楚地说出拆装的各项要求和动作要领，可见学生真正学会了管路拆装技能。

（三）提升了自身素养

通过一体化教室的“6S”管理，及一体化过程的规范化管理和考核，学生普遍养成了遵守纪律、态度认真的良好习惯，提升了自身的素养。

四、注意事项

在一体化教学实施过程中，为保证教学质量，必须注意以下问题：

一是对实训场地要求较高，实训场地必须保证必要的硬件，否则一体化教学将流于形式。

二是必须配备2名以上教师，做到考核准确，指导及时，这样才能保证一体化教学的高效完成。

三是学生要合理分组，充分考虑性格、能力互补，这样有利于团队工作开展，能实现先进带领后进，同时给学有余力的学生留有足够的自我追求和提高的空间，从而实现共同提高。

【参考文献】

[1]廖哲智.高职课程建设的反思与探求[J].中国高等教育，2007（13）

[2]张小军.高职院校实施理论实践一体化教学的思考[J].教育探索，2009（10）

[3]肖伟才.理论教学与实践教学一体化教学模式的探索与实践[J].实验室研究与探索，2011（4）

[4]周玲.浅析基于项目单元驱动的一体化教学模式改革[J].教育职业，2010（6）

[5]卢俊.“6S”管理在化工管路拆装实训中的应用[J].广西教育，2011（6）

【基金项目】中央财政支持高等职业学校石油化工生产技术专业建设项目（2011年）

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【关键词】工学交替；《压缩机、泵检修》课程；理实一体化；开发与实施

化工装备技术专业是南京化工职业技术学院国家骨干高职院校项目的重点建设专业之一，在专业建设中，依据行业与企业需求、根据学院客观条件，我们进行了有效的教学改革，形成了“一体化、三平台、两循环”工学交替人才培养模式，其中“一体化”指理论与实践一体化的课程教学；“三平台”指依据化工装备技术专业对应岗位的能力素质要求和学习者的学习规律，将学习过程设置为机械通用能力、专业基本能力、专业能力三个学习平台；“两循环”是由“企业体验——学校学习——企业见习——再学校学习——顶岗实习”两个循环。《压缩机、泵检修》课程就是隶属于三平台之专业能力培养平台，是将传统的《化工机械结构原理》、《化工机械安装修理》、《专业技能训练》等理论、实训课程进行解构重构，结合职业岗位需求、整合职业标准，基于工作过程开发构建的理实一体化课程。

一、课程建设思路

高职教育培养的是面向生产、建设、管理、服务第一线需要的“下得去、留得住、用得上”，实践能力强、具有良好职业道德的高技能人才。为适应社会发展，满足行业需求，高职院校的专业建设与教学改革必须要与行业（企业）紧密合作，行业（企业）共同制订专业人才培养方案，使专业与行业（企业）岗位对接、专业课程内容与职业标准对接。为此我们通过大量与细致的行业与企业调研工作，并邀请行业企业专家研讨，确定了化工装备技术专业的培养目标：即主要面向江苏省化工生产和装备制造企业，以化工装备相关岗位职业能力培养为主线，校企联合共同培养从事现代化工装备制造、检修、运行维护、管理等工作所需的具有良好职业道德与创新能力的高端技能型专门人才。初次就业岗位以一线生产制造、检验检修员工为主，2～3年后胜任制造工艺员、设备管理员、质量检验员、设计员等技术和管理岗位工作，再经过3～5年实践积累成为工程师、高级技师、部门经理、研发主管、售后服务主管等。从而提炼出本专业毕业生职业岗位群所需的核心能力为：（1）能够进行化工装备（含管路）的安装、调试、维护与检修、故障处理和现场管理；（2）能够编制典型化工装备零部件制造工艺、分析和处理制造现场出现的问题；（3）能够使用检测仪器、设备和工具对化工装备及其零部件进行无损检测、试压检漏、运行监测、故障分析及处理；（4）能够在化工生产现场和设备制造现场对化工装备进行技术服务管理；（5）能够对典型化工装备进行设计；（6）对化工装备制造、检修和维护的新工艺、新技术有较强的学习能力。从而确定了图1所示的机械通用能力、专业基本能力、专业能力培养三个学习平台的课程体系。

从图1可看出《压缩机、泵检修》是隶属于专业方向核心能力平台，它是按照工作过程系统化的课程建设思路，参照图2的课程流程，在专业指导委员会的指导下，组成课程开发建设小组，将课程开发与实训条件建设、教学资源建设相配合，进行课程的整体建设。选择典型设备、机械产品等适当的教学载体，设置工作场所、工具、工作组织方式，建立与企业工作相符合的学习情境，在完成工作任务的过程（即咨询、决策、计划、实施、检查、反馈）中获得工作能力。按照工作过程系统化的理念，设置从易到难逐步提升的多个学习情境，培养学生的自主学习能力和综合应用能力。

二、课程体系构建

（1）课程培养目标

本课程总体分成“压缩机组装与检修”、“泵组装与检修”两大块（注：《单级离心泵检修》另单独作为一门课程开设），教学中突出“能力为目标、学生为主体”，以具有一定代表性的实际设备拆装及维护检修为工作任务，将工作实际与理论紧密的结合起来。通过本课程的教与学，使学生能依据化工设备安装和检修操作规程实施对压缩机、泵的检修，能够使用常用的检测工具设备对常用压缩机、泵进行状态检测与性能判断，具备正确选择和使用化工设备安装和检修工具对常用压缩机、泵进行正确装配、调试的能力；能够通过维修常用仪器或根据故障现象，对压缩机、泵常见故障进行看、闻、摸、测，判断其故障产生的部位，分析其产生的原因并选择正确方法进行初步排除或实施检修。结合上岗实践，针对化工装备制造、维修、安装、管理等岗位深化专业学习，以专业综合能力培养为主，初步达到国家劳动技能标准化工设备检修中级工及技术员水平。同时，通过理论与实践一体化教学活动增强学生团队合作意识及与人协作的能力，培养敬业精神、环保与安全意识，为将来从事机械设备维修工作打下基础。

（2）课程的结构

根据确定的课程能力目标和知识目标，通过工厂现场走访、一线技术人员访谈、课程开发组校企专家多次会议商讨，确定选择化工厂常见的CP47-WB型往复泵、80D-12×6多级离心泵、L-22/7型固定往复活塞压缩机和DA350-16型离心式空气压缩机四种类型设备为载体，内容安排上由易到难，训练学生的泵、压缩机检修能力，课程结构内容如表1所示。

三、课程教学改革实施的保障措施

（1）推进课程教学改革必须有管理制度保障

为保证“一体化、三平台、两循环”工学交替人才培养模式的顺利实施，需要建立健全工学交替过程管理制度。

在校外工厂、企业实施的课程教学任务，建立企业与学校共同督导的质量评价体系和工学交替过程的教学质量的管理机制。建立健全教学质量信息反馈网络，定期向企业问卷调查，邀请企业参与教学质量评价活动。根据校、企指导教师的反馈信息，及时掌握教学过程中存在的问题，及时、有效地进行调整；通过学生信息员反馈及学生评教座谈会，了解学生对学校、专业、教学、教师等情况的意见和建议，有针对性的进行改进和完善；通过对毕业生的跟踪调查，了解毕业生对岗位的适应情况和工作体会，了解学生对专业教学的意见和建议。

在学院实训室（中心）实施的课程，由专业教师和企业兼职（课）技术人员按设备检修实际工作过程共同制定生产工艺和教学活动任务，并按岗位工作要求进行教学组织和实施。考核和评价以保证学生完成典型工作任务进行教学组织。

同时，运用现代信息技术，开发保障工学结合教学模式运行的“学分银行”信息化管理软件，设立企业实践学分，创新激励学生工学结合的学分转换学籍管理制度。完善适应工学结合教学改革的教学评价标准及评价机制。

（2）课程教学改革还须有恰当的组织形式保障

推进课程教学改革还须有恰当的组织形式保障，针对工学结合课程的教学改革，在具体实施过程中要坚持“工、学”一体教学，即“理论与实践”课程一体、“理论与实训”场所一体、“理论与实践”指导教师一体、“理论与实训”教材一体、考评方式一体。

在教学内容时间安排上，包括有些在校内教学不易较好完成的课程内容，如现场的安全意识、责任意识，则结合密切合作企业的检修周期，灵活调整教学进程和内容，在充分认识企业有其自身生产经营规律的基础上，结合密切合作企业实际，灵活调整教学进程。例如，以暑期中石化南化公司和扬子石化公司大修为契机，将秋季学期化工检修实训调至暑期在企业进行，在企业大修期间进入企业班组，在大检修实践中学习。使学生素质和能力的培养在校内实训环节培养的基础上，再经过校外的扬子检维修公司、扬子检安公司等实训基地化工设备检修现场进行顶岗实习完成。

在考核评价上，综合学生的平时表现、操作过程、期末考试进行考核。其中平时成绩占20%（包括学习态度、纪律、考勤、上课参与度、作业等）和期末课程考试占30%三部分组成；操作过程考核占50%（包括操作规范性、团队合作精神、最终设备安装与检修质量、操作过程解决问题能力及创新与改进等、平时表现、日记、报告），见表2。

四、根据行业职业标准，与企业人员合作编写工学结合优质教材，加强专业教学资源建设

（1）针对企业人员实践工作能力强，教学能力相对较弱，而学校老师教学能力强，实践工作能力较弱的特点，相互取长补短，引入实际工程案例、职业标准（如《化工维修钳工职业标准》）等，融入安全、人文、节能、绿色制造、检修理念和在线诊断等新技术，我们先后与江苏万力股份有限公司、扬子检维修有限责任公司等多家企业技术人员合作编写《压缩机、泵检修》、《机械零件加工与零件图的识读绘制》等多门适合于工学结合课程要求的工学结合校本教材。

（2）围绕专业核心课程，联合紧密合作企业，共建优质（核心）课程的共享型专业教学资源，包括一体化课程的学习项目、教案及企业案例、试题、课件以及工程实践录像、教学指导与学习评价指标、企业中短期培训项目、各级技能大赛培训与总结资料等。教学改革中逐步丰富学习项目；教案主要是收集、开发典型工作案例；试题主要包括课程试题、习题以及职业技能等级鉴定试题；企业中短期培训项目主要包括培训（或讲座）教案、课件、实施过程总结以及学员调查反馈等；课程教学指导主要是教学大纲、教学指导文件、教学进程表等。例如，依托泵在线状态监测系统、故障诊断等设备，打造泵运行实时监控资源平台，通过视频终端将泵运行现场的图像、声音等感观信号传输给服务器，教师、学习者或管理者可通过接入网络的计算机访问服务器查看实时运行情况，同时结合泵的流量、压力、振动速度、波形、频谱等进行分析和诊断，提供更自由的学习空间。

综上所述，以职业能力为依据，以职业实践为组织原则，以典型工作任务为载体，以“能力为目标”，以岗位工作过程为导向，实施“一体化、三平台、两循环”工学交替人才培养模式，以“学生为主体”设计课程目标、课程结构、课程内容、学习情境、组织教学和学习评价，是开发与设计“理实一体化”课程的关键。探索工学结合课程的教学内容与生产实践相结合的最佳切合点，改变现有教材理论与实践脱节，内容与职业资格证书缺乏衔接，企业生产与教学要求不相符的现状，对指导当前高职教育的课程改革与建设具有重要意义。

参考文献

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