工序管理范文10篇

控制工程项目成本，提高经济效益是施工企业经营最终的追求目标，也是企业生存与发展的根本保证。成本控制工作贯穿于从投标开始到竣工结算全过程以及在企业不同层次上。从全过程成本控制来看，成本控制的关键源头是投标阶段，而在施工准备工作阶段、施工阶段，一直到竣工结算阶段等过程的成本管理和控制是施工企业节流阶段，全过程直接关系到施工企业效益的好坏。近年来建筑市场竞争日益激烈，特别是由于市场机制不够完善，招投标体制不完善，致使投标单位为了获取工程项目，投标报价价格偏低，甚至有的低于成本价，这样一来造成中标价偏低，致使企业经济效益下滑，严重危及施工企业的生存和发展，结果施工企业源头没有控制好成本，所以就必须从节流阶段深挖潜力，不断完善项目各工序成本控制的方法，健全成本管理责任制，降低成本，提高经济效益。

工序成本管理的内涵

成本制度就是通过对成本中心各项成本指标及其成本影响因素的的细化分析，测算并制定相应的成本标准，运用成本标准与实际成本对比并进行差异比较分析，揭示形成差异的原因，并努力寻找调整差异的方法，着力于成本改善，确保实际成本都控制在目标计划成本内，并尽可能的降低成本和消耗。实施对成本的事前、事中和事后的全过程控制，通过对成本中心成本绩效的衡量，并运用成本标准服务于经营决策的成本管理体系。

成本制度为成本中心提供了科学合理的成本控制基础，使成本中心可以实施全过程控制。工序标准成本控制为适应精细管理、规范化管理的要求，实行企业层、项目经理层、作业层等基本管理层次进行分级管理，企业层是利润中心，项目经理层是成本中心，作业层是在项目经理的管理下具体实施成本控制的操作者，各层次责、权、利分明。对项目经理层的目标责任成本和作业层工序成本的确定改变以往以分项工程或单位工程为对象进行成本核算的方法，推行以工序为控制点，进一步细化成本构成，确定工序成本，然后进行成本核算。施工企业工序成本的测定，主要由预算人员或造价人员牵头，结合财务人员、工程技术人员、施工员和统计人员，对照国家、地方和行业定额、标准，以工序为对象，按照施工企业的实际消耗量水平测算，达到先进水平的按实际水平确定工序标准成本，低于平均水平按平均水平确定工序成本。按这种方法制定出先进合理的目标成本指标，通过事前的目标成本事前预测控制、事中目标成本计划控制和事后的实际成本核算控制，把施工过程中形成项目成本的各种消耗控制在事先预测的成本指标之内，从而确保降低项目成本，实现企业目标利润。

工序成本提供了成本中心绩效衡量的手段，通过差异分析找到成本变动的直接原因和改善差异的有效方法，起到了有效控制成本的目的。实际上，工序成本控制是作业班组负责各类消耗量的控制，项目经理层和企业层负责各种价格和费用标准的控制。

工程项目工序成本控制的途径

摘要：随着科技的不断发展，工程建设效率、建设质量大幅度提升，对于区域性的经济产业发展产生了明显的拉动效果。工序穿插的应用目的，在于对施工管理方面更好地改善，一方面在有限的空间内最大限度的开展多项施工协调操作，另一方面对于施工质量提升做出合理地配合。工序穿插的运用，将会成为新建筑时代的首选管理方式。

关键词：工序穿插；施工管理；运用措施

1前言

国内的工程建设数量、规模不断增加，无论是商业建筑还是民用建筑，都在不断地拓展。但是，传统粗放式的施工管理，直接造成成本、安全、质量、进度目标难以实现，建筑公司破产重组的情况近年时有发生。工序穿插的落实，从源头上对施工管理进行改变，既能保证建筑企业完成各项目标，又能给社会一个满意的交代。

2当前施工管理的存在问题

随着社会的不断发展，作为关系到民生的建筑业，民众对建筑行业有了更高的期待，要求建筑质量更好、更安全，同时要求效率更高、使用更方便，而为了建筑行业能够更好发展，自身也需要追求更高的效益。只有在施工管理上不断地创新，才能在工程建设中实现多个目标。但是，建筑行业作为传统的劳动力密集型行业，同时具备专业知识与实践能力的管理人员匮乏，责任心强手艺精湛的产业工人更是凤毛麟角；工程建设的各相关方的目标相矛盾，建设单位追求的成本、资金回收目标与施工单位的效益、进度、安全、质量目标矛盾，甚至在各公司内部，不同部门的目标不一致，施工单位工程部只追求进度目标，质量、安全、技术部需要确保安全、质量目标，商务部更在乎成本控制、资金回收，建设单位工程部、成本部、设计部、营销部的目标也不尽相同。造成了施工管理的混乱现象，不仅影响到效率、质量的提升，更加造成施工安全的隐患，因此建筑行业必须依靠管理升级、工艺创新来减少对人的依靠。

编者按：本文主要从建立产品成本核算体系的必要性；产品成本核算的理论和实践；我国银行业实施产品成本核算的设想；需要说明的问题进行论述。其中，主要包括：激烈的市场竞争要求银行决策者掌握产品成本信息、金融体制改革的趋势要求银行决策者掌握产品成本信息、现行会计核算体系无法提供产品成本信息资料、产品成本由直接人工、直接材料和制造费用组成、工序成本法、重点放在不同产品或产品类型中存在重大差异的资源、国外银行业的实践、国内部分银行也着手开展产品成本核算工作、制定符合本行实际的产品分类标准、设计产品成本归集标准、按照工序归集产品成本、产品成本核算涉及到银行内部所有部门、产品成本核算系统应具有超前性等，具体请详见。

一、建立产品成本核算体系的必要性

（一）激烈的市场竞争要求银行决策者掌握产品成本信息

在我国现行金融体制下，中国人民银行制定和调整主要金融产品价格，如存贷款利率、金融服务收费标准等，各商业银行作为产品既定价格的接受者，缺乏产品定价自主权。因此，根据本量利分析的基本原理，在价格既定的情况下实现利润最大化的财务目标，银行需要在产品数量、产品成本和产品结构方面做出努力。只有了解和掌握产品成本的详细资料，银行才能有的放矢地控制和降低成本，合理调整产品结构，准确进行产品定位。

（二）金融体制改革的趋势要求银行决策者掌握产品成本信息

虽然我国目前金融产品价格仍由央行制定，但近年来有所放松，如浮动利率贷款的范围和利率浮动的区间都有所扩大。随着金融体制改革的深入和金融市场的成熟，利率市场化是大势所趋，各商业银行将面临自行确定存贷款利率的问题——即产品定价。虽然银行经营管理理论提供了完备的产品定价模型，但在实践操作中，及时、准确、完整的产品成本信息是合理定价产品的重要保证。从改革和发展的角度来看，各银行应从现在着手开展产品成本核算，为迎接未来挑战做好基础工作。

一、工序质量控制的方法

1明确并严格落实施工工序规程经过多年工程建设实践总结，国家行业管理部门对建筑工程施工工艺和程序，都制定颁布了严格细致的规范章程。建筑企业、监理人员在施工过程中，必须通过学习培训、技术交底、现场张贴、旁站检查，认真督促施工人员按章操作，坚决落实，违者及时给予严厉批评或处罚。2严把施工工序活动条件质量关影响施工工序的投入条件因素主要有5个方面：施工人员、原材料、施工设备、施工方法和施工环境等。只要逐项把关，严格监督，科学组合，环环紧扣，就能控制好工程投入品质量，避免发生系统性质量变异问题，杜绝工序质量失常造成返工等现象发生。3及时开展工序活动质量检测仪器、仪表使用具有科学、真实、规范等优点，能够有效防范主观误判。其使用必须选用正规厂家生产的产品且常做性能检查，检测活动必须及时、经常开展，并对质量数据进行综合分析，及时了解掌握工序质量状态。如若发现问题，就要认真研究分析积极处理，把问题消灭在萌芽状态，以确保工序管理严格规范，质量自始至终正常安全达标。4合理设置工序质量控制点工序控制点应是影响工序质量的重点、关键部位或易出问题的薄弱环节。只有在施工过程中对各个控制点加强管控，才能抓住要点，有效确保工序质量正常、稳定、达标。

二、工序质量控制点的设定

设定工序质量控制点，是按照工段质量特性值对整体质量影响的大小、重要程度来确立的。首先要对施工对象的整体情况进行分析、比较，按权重大小排序；其次要分析拟设立的控制点在施工中易出现哪些问题、原因何在？有针对性地制定技术、管理措施加以预防和避免。工序质量控制点就是施工管理的着力点、监测点。根据工程自身特点、类型、大小，视其重要性、复杂性、质量标准，可能是结构复杂的某个大型工程的分项目，也可能是技术水准高、施工难度大的某一建筑物构件或是影响工程质量的某个关键环节或工序。结合施工管理实际，施工者、原材料、机械设备、施工程序、技术参数、工程环境等，均按其对工程质量的影响大小、轻重，可列入工序质量控制点实施重点监控。通常为：（1）施工过程中的关键工序或环节以及隐蔽工程，如预应力结构的张拉工序，钢筋混凝土结构中的钢筋架立；（2）施工中的薄弱环节或质量不稳定的工序、部位或对象，如地下的防水层施工；（3）对后续工程施工或后续工序质量有重大影响的工序、部位或对象，如预应力结构中预应力钢筋质量、模板支撑与固定等。这些质量控制点，不仅监理人员要明确知道把好关，参与施工人员也要熟练掌握，双方共同努力加以落实，以保工序、工程质量全面实现优质。严格管理施工者的行为，提高施工工作效能。在实际施工过程中，要对某些工序或施工操作者的行为重点严控，防止因为人的主观因素发生意外或失误影响工程质量。如施工前要组织开展严肃认真的技术交底和技能培训活动，现场书面张贴或会议提醒施工应注意事项；事中对高空作业、危险作业、易燃易爆作业、大型构件吊装或多机配合作业，动作复杂且快速运转的机械操作，精密度高、技术难度大的工序，在危险地带或复杂环境条件下开展的施工操作，都要从人的生理特性、心理活动、技术能力、思想素质、身体状况方面进行全面考察，加强组织管理，因人使用，要求施工人员做到劳逸结合，精力集中、技能强硬，心理、身体状态良好，反应敏捷等，防止出现不应有的失误或事故。严控施工中“物”的状态，确保正常安全稳定。在某些工序或施工操作中，应把“物”的存在或运行状态作为监控的重点。如仪器、仪表破损会影响测量结果；机具失灵或反应退缓会影响部件加工精度；砼块制作配合比、养护时间长短、温度高低会影响其使用质量；复杂施工环境中的大型设备失稳、倾覆，化学制品使用产生的毒气、腐蚀性，带电机具使用产生的振动、火花、冲击等，都会对施工场所中的人员产生危险性甚至带来某些危害；在立体交叉作业、多工种密集作业等过程中，常会因施工参与者一时大意或不慎发生危险损害或人身伤亡事故。因此，工序质量控制应根据具体实际，明确不同的监控重点或实施方案，多方并举狠抓监控措施落实，以确保施工安全正常高效推进。

三、结语

建筑工程是由人来建造、管理的，也主要用于人的生产生活场所，质量高低关系人的生命财产安全，丝毫马虎不得。而人常说，万年江山失于大意，千里之坝溃于蚁穴，“心细无大错”、“细节决定成败”，抓工程质量管理必须从工序管理抓起，严格要求，精心管理，认真负责，严把各个监控关口，步步为营，扎实推进，以确保整体工程质量实现优质目标，确保投资效益正常高效发挥。

时间飞逝，5个月的车间实习很快结束了。在刚过去的这段时间里，我学到了很多，成长了很多。可以说这短短的5个月，不仅仅是在工作上迈出的小步，更是我大学毕业踏入社会的一大步。

从炎热的夏天到寒冷的冬天，我在车间感受非凡；从冷轧工序的又累又脏到酸洗工序的刺鼻难闻，我深深感受公司员工的勤劳与辛苦；从根本不懂钢管生产工序的我到如今至少略懂一二的我，我深切感受公司领导的关怀以及各工序段员工的细心教导。这一切的一切都是激励我奋斗，使我进步的源泉。

各工序段的实习顺序差不多是跟着钢管的生产工序来安排的，具体是冷轧、冷拔--固溶--矫切--酸洗--成品检验。之间另外的一些工序（如：修磨等）也在空余时间向老员工学习，以解答心中疑问。

实习下来，也想谈谈自己的感受，以自己不完整的知识说说个人的一些想法。觉得荒管的质量、冷轧工序的好坏是决定做合格成品钢管的保证。荒管原料的质量好，说明各种金属材料的性质好，使冷轧工序便于加工。然后配以无损坏冷轧机的规范操作，就能轧出标准的外径、均匀的壁厚以及减少裂缝的产生率。

当然，也不是说其他工序不重要。要做出质量合格的成品管，也要配以其他各段工序的正确操作。例如，固溶处理的好坏决定着钢管的耐腐蚀程度，影响其使用年限；成品检验工作的仔细与细心程度，关系着是否有不合格品流出。

除此之外，最想说的是一个好的公司也要有良好的管理方法。我个人愚昧的想法：最好的管理方法是，拿你最希望别人管理你的方法，去管理你的下属。

1ITP概述

1.1ITP的组成

1.1.1先决开启条件

先决开启条件是开始一项工作应完成的准备工作。如果准备工作足够充分，则先决开启条件满足，可以开始进行工作，否则一项工作不应进行。针对建筑施工项目的质量管理过程，先决开启条件即对应于影响施工质量和安全的施工准备工作的完成。针对建筑施工项目的特点，将建筑施工先决开启条件设计为8项。先决开启条件检验的施工准备工作由施工单位完成，监理与建设单位应按照ITP先决开启条件进行检查核实。当8项条件全部满足后，施工项目才可以开启。同时，核实检查的人员须在表格上签上名字和检查时间。先决条件是后续的质量保证，也是在开工之前所作的最后一次系统性检查，以验证施工准备工作是否遵循与落实了质量管理要求。

1.1.2工序检查

工序检查过程是对ITP项目的实施工序过程进行质量检查工作，在建筑施工项目中对应着施工过程，也是ITP质量检验的主体部分。在工序检查过程中，需要将整个施工项目分解成为详细的施工工序，这些工序称为检验控制点，由质量检查参与各方共同对施工工序进行检查。由于各参与方对不同的工序具有不同的质量责任，故将质量工序检查责任分为4种。

一、工序成本控制的意义

企业是推动经济发展的最基本动力，是资本积累的源泉。企业盈利是企业生存的条件，效益最大化是企业的目标。根据当前企业发展现状，提高效益最主要的方法是控制成本，包括设计成本、采购成本、制造成本、销售成本等。多少年来，企业一直在这方面进行探索，始终没有找到一个较合适的办法。开展工序生产成本控制，是总结以往成本控制的经验和教训，变换思路，求实创新，采取的一种全新的生产成本控制方法，是一项较深层次的成本管理内容。

工序成本控制与传统的成本管理方法有所不同，主要的区别是，传统控制指标的量化及下达方式是自上而下，即从厂部到车间、班组，但要下到个人就比较困难。因为指标的理论性、专业性较强，与操作者及相关的行为活动联系不紧密，致使控制工作落不到实处。而工序成本控制首先考虑的是操作者的行为活动与成本运动的关系，通过自下而上的运动程序达到控制整个产品成本的目的。其次工序成本控制实现了从事后被动记录成本发生向事前主动控制的转变，从而引发了一场成本管理上的变革。

工序成本控制目前在机械行业得到了普遍的重视，因为：

1、企业生存和发展的需要

在计划经济时期，企业为国民经济的发展做出了很大贡献。国家也是百般呵护企业。那段时期，资本的积累和投入都由国家管理，企业考虑的只是千方百计完成国家下达的计划任务，企业发展、职工收入都是由国家统一考虑。进入市场经济后，许多经济活动都是按市场经济规律进行，各类资源的配置都是以市场为主体，政府干预在逐渐减弱，特别是加入WT0后，在WTO全部协议中，就有90％以上的协议是约束政府的，即今后企业靠政府的扶植来发展、生存已经很艰难难。企业只有靠自己，要生存发展必须遵循市场规律，企业资本积累源于盈利能力，发展靠的是效益最大化的支持。从企业角度看，在价格一定的条件下，要提高效益就必须降低费用支出，控制成本、降低成本。现在许多企业都在积极地探索控制成本的有效手段，大家都非常清楚，谁能控制好成本，谁就掌握了企业发展的主动权，因此，企业要生存和发展就必须控制成本。

以一家家具企业实例，结合现场管理5要素中的部分内容，提出改善开料工序现场管理，提高开料工序生产效率的可行方案；并突出家具企业应结合本企业状况实施管理，而不应该盲目追求其他行业的先进管理模式。

由于家具行业的准入门槛较低，许多以成本优势而存活的家具企业，往往存在企业管理人员知识水平欠缺，企业管理水平落后的问题。同时，国内家具消费市场不够成熟，致使许多家具企业注重营销策略而忽视了企业管理的提升。这造成了我国家具行业的管理水平尤其是现场管理水平的相对落后。但随着市场竞争的日益激烈和消费市场的日趋成熟，家具企业已开始致力于提高企业管理水平。如今制造业进已入信息化、集成化、自动化、智能化、敏捷化的新历史时期，与此相对应，也出现了许多先进的生产管理模式。家具企业为改善企业的管理状况，也实施各种先进的管理模式，但只有少数企业能达到预想的效果，甚至有的企业会产生负面作用。家具企业的管理基础差是造成这种现象的一个重要原因。

以佛山一家生产三聚氰胺板式家具企业为例，该企业内部的生产现场管理和5S管理均处于起步阶段，但由于企业管理人员的重视程度不够，这些基本的管理要素也难以起到应有的效果。所以提升企业的管理水平不要好高骛远，而先要找到适合自己企业的提升起点。本文将就现场管理五要素：人、机、料、法、环几个方面，结合具体企业开料工序的实际情况，来阐述如何提升类似家具企业的现场管理水平。

1、企业及开料工序状况介绍

广东佛山市某生产三聚氰胺板式家具企业，以出口为主（约占70%），其内销业务呈现逐步增长的趋势，企业的生产模式以大批量生产为主，兼顾小批量生产的模式。

开料工序为整条生产线的第一道工序，其开料进度直接影响后工序的生产，对整条生产线的流畅度有重要的影响。开料工序共有电子开料锯2台，CNC一台，推台锯4台，所有机台均配备一名主机手和一名副机手。其中，CNC主要加工异形板件（非矩形板件），2台电子锯主要加工大批量订单，推台锯加工批量小的散单和补件。

一、建立产品成本核算体系的必要性

（一）激烈的市场竞争要求银行决策者掌握产品成本信息

在我国现行金融体制下，中国人民银行制定和调整主要金融产品价格，如存贷款利率、金融服务收费标准等，各商业银行作为产品既定价格的接受者，缺乏产品定价自主权。因此，根据本量利分析的基本原理，在价格既定的情况下实现利润最大化的财务目标，银行需要在产品数量、产品成本和产品结构方面做出努力。只有了解和掌握产品成本的详细资料，银行才能有的放矢地控制和降低成本，合理调整产品结构，准确进行产品定位。

（二）金融体制改革的趋势要求银行决策者掌握产品成本信息

虽然我国目前金融产品价格仍由央行制定，但近年来有所放松，如浮动利率贷款的范围和利率浮动的区间都有所扩大。随着金融体制改革的深入和金融市场的成熟，利率市场化是大势所趋，各商业银行将面临自行确定存贷款利率的问题——即产品定价。虽然银行经营管理理论提供了完备的产品定价模型，但在实践操作中，及时、准确、完整的产品成本信息是合理定价产品的重要保证。从改革和发展的角度来看，各银行应从现在着手开展产品成本核算，为迎接未来挑战做好基础工作。

（三）现行会计核算体系无法提供产品成本信息资料《金融保险企业财务制度》在第八章《成本》中规定银行成本是指“在业务经营过程中发生的与业务经营有关的支出”，具体包括利息支出、金融企业往来支出、固定资产折旧费、手续费支出、业务宣传费、业务招待费、外汇、金银和证券买卖损失、各种准备金和业务管理费等。从理论上讲，成本和费用是两个既有联系又有区别的概念：费用是企业在生产和销售商品、提供劳务等日常活动中所发生的各种耗费；成本则是对象化的费用。因此，财务制度中对成本的定义更适合于费用概念。鉴于银行依据现行财务会计制度组织会计核算和财务管理，目前所实施的成本管理实质是费用管理，尚未建立以产品为对象的成本核算系统，无法提供成本信息。

摘要：通过对水泥工业生产线建设工程中典型的施工质量管理程序及其与施工工序关联性的梳理指出，在建设工程项目管理的进度控制中完全可以融入相当大一部分质量控制程序，进度控制与质量控制可以有机结合，深度整合，统一规划和展现，使得质量标准成为进度的重要衡量标准，进度计划与跟踪同时也是对质量控制的规划与监督，为保质保量地按时完成项目筑起更为可靠的保障机制。

关键词：施工；质量；进度；管理；控制

建设工程项目管理包含成本管理、进度管理、质量管理、安全管理、合同管理、信息管理、资源管理、风险管理、组织管理与协调管理等。虽然质量控制和进度控制同属于项目管理中不可或缺的两大重要内容，但是长期以来，他们分属于两个专业、两种岗位，目标上各有所向，理念上自成一体，标准上独立成型，规划时彼此分离，实施中各行其是，操作中互相脱节，矛盾、制约和难以协调是其相互关系的常态，对立多于统一。传统观念中，进度往往基于形象进度，很少把质量控制的内容体现在进度里面，也很少在进度的时间节点和事件方面将任务、作业跟质量相关联。往往单纯、片面地认为形象进度和实物进度的推进就是进度推进的全部，进度管理的对象仅限于施工本身的作业流程；又认为质量控制更侧重于建立规章制度、事后做资料、补手续。这些认知的缺陷和误区，反映在实践中，经常发生形式上符合时效要求的作业和物件因为未与应有的质量状态相匹配，而实质上并未达到真正意义上的完成状态。许多项目在进行过程中看似进度不错，但到了最后阶段因补漏、缺失、整改造成整个项目迟迟不能验收和交付，实际上就是整个工期大大延误。虽然对项目质量控制与进度控制关系的分析和处理已经得到过很多讨论和实践，但在技术手段层面上的剖析依然肤浅疲弱。如果能找到一体化、专业化的技术手段将两者更加紧密地整合在一起，就能相互促进，大大提升项目管理的整体水平。

1项目质量是由构成项目所有环节的质量共同构建而成

一个工业生产建设总承包项目，建成后所要求达到的、合同约定的性能考核指标，是项目最重要的终极质量目标。比如，一个包含从石灰石、砂岩等原料破碎开始直至水泥制成品出厂的完整水泥生产线项目，总承包合同一般都会约定的性能考核指标就包括石灰石及其它辅助原料破碎后的颗粒度和运转率，原料粉磨系统的产量、电能消耗、出磨原料的含水量，原料均化的混合率，熟料烧成系统的熟料产能和质量、热和电力能耗，煤磨系统的产能、能耗、煤粉的细粒度和含水率，水泥磨系统的产能、质量、能耗等。围绕性能考核指标，实际上是生产线上各个主要环节和设备的考核办法，以及指标数据所组成的一整套性能测试的综合体质。例如，烧成系统的考核就包含：预热器的出口压力、旋风筒的除尘效率、窑的熟料产出量和质量、篦冷机的出口熟料温度等。工业建设项目为了确保其常年达标达产、维持前面所举例的一系列质量水平，需要成千甚至上万台大小设备都配合正常运行。不仅是设备本身，还有支撑和围护这些设备的钢或混凝土的结构（如基础、支架、厂房）、为操作和监控这些设备的人员服务的各项设施（如平台、廊道、楼梯、房屋），都必须处于良好、安全、稳定的状态。现代文明化工业生产企业在安全、健康、环保、美观、适宜、人文等方面的诉求也是重要的质量特性。质量要求不仅是要保证项目投入生产使用后能保持生产、运营、生活的正常和持续，也是为了在建设实施时期确保整个工程顺利进行，不因质量事故而中断或延误，更是为了确保工程建设者的健康和安全。所以一个项目的质量指标绝非合同纸面上的性能考核指标那么单纯。

2工程建设质量对项目最终质量至关重要