采购成本管理范文10篇

一、加强材料采购成本管理的必要性

（一）降低材料采购成本是企业参与市场竞争的需要。材料成本与企业的利润呈反比关系。材料成本的高低直接决定企业利润的高低，这就是很多企业把降低材料成本作为利润增长点的原因所在。而产品成本中材料价格的高低，直接影响企业产品的价格。所以企业要强化材料采购管理，把好价格关，最大限度地追求最低的进料成本。“成本领先”是企业竞争优势的主要体现。市场竞争中的价格竞争从表面上看是产品价格高低的竞争，而实际上是成本高低的较量。降低成本有两个基本途径：降低生产过程中材料的消耗；降低材料采购价格。传统的成本管理观念认为降低成本就是降低生产消耗。其实对于许多企业来讲更重要的是降低材料采购成本。生产过程中的成本挖潜其实是有限的，材料采购过程中的潜力大得多，而且由于市场是不断变化的，因此材料采购过程中的挖潜可以说是无止境的。

（二）买方市场形势的必然要求。在市场供大于求的情况下，卖方市场竞争激烈，这种竞争会使材料的种类、规格、性能、包装等日益多样化。这就为采购行为增加了难度，企业必须对采购材料的质量、价格、供货方式、信誉等多方面加以比较进行选择。而企业采购材料活动是一种组织行为，比个人消费复杂得多，这就要求企业要切实加强材料采购成本管理。

二、企业材料采购成本居高不下的原因

一是企业的经营观念尚未彻底转变。长期以来一些企业领导一味地抓生产、抓产值。认为无论什么原因都不能影响生产，生产是第一位的，是压倒一切的，自然而然地就忽视了对材料价格的管理，更没有把它提到企业的议事日程上来加以研究和部署，使材料采购管理出现了“真空”。

二是对材料市场缺乏研究，未能把握市场动态。在目前买方市场条件下，部分材料的价格仍然一路走高。其原因不外乎没有建立企业自己的价格信息系统，对市场了解不够。不了解国际市场对国内市场和行业市场、国内市场对区域市场和小市场的影响，以及这些市场对企业所需材料价格的影响。对市场的了解肤浅，造成企业的供应商单一，制约了企业的材料供应。三是材料采购的内部控制制度不健全。目前大部分企业都设置了物资管理部门，承担着企业材料的计划、采购、存储保管工作。技术检查部门负责材料采购入库前的检验，审计部门负责材料采购的监督，财务部门负责材料采购的结算。这样的机构设置从表面上看很合理，但是在一些环节上还存在诸多弊端。如物资管理部门既管计划又管采购还管价格，造成计划、采购、价格决策没有相互独立，由一个部门说了算的局面。而审计部门的监督在不能系统了解市场价格的情况下也只能进行事后审计甚至抽查，起不到真正的监督作用。

［摘要］社会经济的发展，对企业的成本管理水平也提出了更为严格的要求。物资采购成本对于企业的发展有着一定的影响，而加强对物资采购成本的控制与管理，是提高企业市场竞争力的有效手段。文章分析了物资采购成本管理中存在的主要问题，针对这些问题，重点提出了一些控制措施，以期为企业的采购人员提供参考。

［关键词］物资采购;成本管理;管理措施

企业在正常的生产活动中，所需要采购的物资数量庞大，而成本的高低直接影响企业的经济效益，因此，采购人员应该重视这一环节。针对成本管理中存在的问题，要采取合理化的控制措施，明确采购流程，充分利用现代化的信息技术，构建新型的物流产业链。企业也要加强对采购人员的培训工作，为提高企业的物资采购成本管理水平提供保障。

1企业物资采购成本管理中存在的主要问题

1.1采购流程中出现的问题。从物资采购的管理而言，采购流程的设置和成本管理之间有着一定的联系。当前企业的采购流程中，存在着计划性编制和审核的问题，不规范的采购流程不利于企业的发展。通过相关的调查发现，现阶段部分企业为了能够快速地为生产配置资源，主要是以分散自由采购的方式，而不是根据企业的实际情况进行的集体性采购。这种采购方式，虽然能够提高部分资源的配置速度，但是会造成大量的浪费，也提高了生产成本。同时，在缺乏有效监管和约束的情况下，会出现一些金钱方面的腐败问题。1.2采购方式中存在的问题。企业物资采购的过程中，采购的方式对于企业的成本管理有着一定的影响。从当前企业的发展现状来说，采购部门常用的采购方式主要是从已有的工作经验中总结的。常用的采购方式是订单、合同和招标的采购方式，不同的采购方式之间有着一定的区别。不合理的采购模式会给企业的成本管理带来一些不利影响。例如，从企业的原材料、零件，或一些办公室的常用设备而言，通常是利用订单采购的模式进行，这种方式虽然简单，但是一旦发生问题，会产生非常恶劣的影响，进而导致企业采购成本的增加。1.3企业采购人员的综合素质低。对于企业的管理者、采购人员和财务人员而言，他们同企业物资采购成本之间有着非常紧密的联系。如果企业的采购人员缺乏专业性的采购知识，在数据的比较和处理中缺乏实质性的分析能力，也不具备一定的写作功底，缺乏写作过程的严谨性，这些都会给企业的采购工作带来不利影响。企业的管理人员如果没有从企业的实际经营情况出发，没有制订详细的采购计划，就会出现采购效率低下的问题。

2企业物资采购成本管理的控制措施

摘要：成本控制是衡量采购业务的一个重要因素，如何优化采购成本控制工作，是企业提高经营效率，降低生产成本，增强对成本波动风险抵抗能力的关键。文章通过对采购成本控制理论进行研究，在分析采购成本控制影响因素的基础上，结合H公司，从材料采购价格、采购订货成本管理、采购库存成本管理和采购经济批量管理4个方面分析了公司采购成本管理的现状和存在的问题。最后提出4点针对性的对策，包括：优化采购模式，选择采购时机防范价格波动；建立物流系统，减少订货非增值环节；与供应商建立长效合作机制，优选零库存模式；找到最佳经济订货点，全面管理采购成本。

关键词：采购管理；采购成本控制；供应商管理

一、研究背景与意义

在企业的经营管理中，成本控制是企业生产经营的重要环节，而采购成本在企业成本管理中又占据首位。特别是对于制造业来说，企业采购成本占据企业总成本的比例高达一半以上。自2010年以来，我国汽车零部件行业更是面临着发展的瓶颈，随着我国对外开放程度的不断提高，汽车零部件行业不仅要面临国内同行业的竞争，还面临着来自发达国家同行的竞争。要想在激烈的竞争中保持优势，控制采购成本是采购管理中的一个重要环节。在我国目前经济背景下，企业面临着劳动力价格上涨，原材料供不应求的局面，采购成本的持续增加严重影响了企业的经营利润，成为企业利润下滑的主要影响因素。H公司所处的汽车零部件业竞争激烈，特别是主机厂不断要求降低成本，而供应方还需要保证一定的质量标准，这种情况下H公司必须寻求有效的方法来降低采购成本，才能维持原有的利润水平。调查显示，在H公司，采购成本占生产成本比例高达60%以上，在激烈的竞争环境下，采购成本的控制对于降低企业整体成本，提高经营利润具有至关重要的作用。采购处于一个企业供应链的最顶端，是降低成本提高效益相对容易的环节，成本控制是衡量采购业务的一个重要因素，如何优化采购成本控制工作，是企业提高经营效率，降低生产成本，增强对成本波动风险抵抗能力的关键。因此对采购成本的合理控制，是企业获利，提升企业竞争力和抵抗力的有效手段。所以只有对企业采购成本进行合理控制，才能给企业的生产和发展带来最大化的效益，企业才能在纷繁复杂的环境中占据更稳固的地位。基于以上背景，通过对目前H公司采购成本控制现状、问题及成因的分析，从采购价格、订货成本管理、库存成本管理以及订货点方面出发，为采购成本控制研究提供了全新的研究视角，丰富了采购成本的研究内容。另一方面，本文对H公司采购成本现状及问题进行了深入详细的分析，并提供了有针对性的建议，对实现H公司降低采购成本具有重要意义。

二、采购成本控制理论概述

（一）采购与采购成本。采购是指一个单位在市场中获取满足自身生产需要的质量、数量和价格相应要求的物料购买过程，涵盖确定的采购需求、供应商的选择、合适的价格、确定交货及相关跳跃合同的签订并按时收货交款。从企业的角度来看，采购就是在一定条件下企业从市场供应的公司获得产品或服务作为企业的资源，来确保自身生产活动和正常商业运作的一项经营活动。采购成本是指在采购过程中发生的相关费用，其中包括材料购买价款、人工、运输及相关的管理费用等。（二）采购成本控制的重要性。对于在营业成本中采购成本占据了大部分比例的制造业来说，要想在激烈的竞争中获取优势，降低采购成本显得尤为重要。成本控制是衡量采购业务的一个重要因素，如何优化采购成本控制工作，是企业提高经营效率，降低生产成本，增强对成本波动风险抵抗能力的关键。

内容摘要：我国自实行政府采购制度以来，并没有像西方发达国家那样取得预期效果，采购成本不但没有下降，反而有所提高。本文就采购成本过高问题进行探讨，在对成本过高原因进行详细分析的基础上，提出了降低成本的对策。

关键字：政府采购制度采购成本

一、政府采购存在的问题

自美国在1776年颁布《联邦采购法》以来，政府采购在西方迅速发展起来，并取得了很大成功。不但降低了采购成本，而且还树立了政府良好形象。我国自1995年开始政府采购试点，尤其是2002年通过《中华人民共和国政府采购法》以来，我国政府采购也快速发展起来。2004年超过2000亿元，2005年达到2500亿元，今年将达到3000亿元。

随着采购规模的不断扩大，诸多问题逐渐暴露出来。如预算编制过于粗糙、简单；虽制定了《政府采购管理暂行办法》，但过于笼统，对违反政府采购制度的处罚力度不够；政府采购人员不够专业且素质不高；监督不到位导致权力寻租；采购成本过高且浪费严重等。如2005年汽车采购额超过了500亿元，我国公车目前已达350万辆，每年用在公车上的开支达3000亿元，与社会轿车每万公里运输成本为8215.4元相比，党政机关等单位每辆车竟高达数万元，许多地方公务车的使用，公务占1/3，干部私用占1/3，司机私用占1/3。采购的大型科学仪器“闲得发慌”，利用率不到25％。据不完全统计，因为政府办公设备闲置、更换和维修费用、提前报废，每年浪费至少近千亿元[①]。

本文就针对采购成本过高这一问题作为切入点，来对我国的政府采购进行探讨。

一、加强材料采购成本管理的必要性

（一）降低材料采购成本是企业参与市场竞争的需要。材料成本与企业的利润呈反比关系。材料成本的高低直接决定企业利润的高低，这就是很多企业把降低材料成本作为利润增长点的原因所在。而产品成本中材料价格的高低，直接影响企业产品的价格。所以企业要强化材料采购管理，把好价格关，最大限度地追求最低的进料成本。“成本领先”是企业竞争优势的主要体现。市场竞争中的价格竞争从表面上看是产品价格高低的竞争，而实际上是成本高低的较量。降低成本有两个基本途径：降低生产过程中材料的消耗；降低材料采购价格。传统的成本管理观念认为降低成本就是降低生产消耗。其实对于许多企业来讲更重要的是降低材料采购成本。生产过程中的成本挖潜其实是有限的，材料采购过程中的潜力大得多，而且由于市场是不断变化的，因此材料采购过程中的挖潜可以说是无止境的。

（二）买方市场形势的必然要求。在市场供大于求的情况下，卖方市场竞争激烈，这种竞争会使材料的种类、规格、性能、包装等日益多样化。这就为采购行为增加了难度，企业必须对采购材料的质量、价格、供货方式、信誉等多方面加以比较进行选择。而企业采购材料活动是一种组织行为，比个人消费复杂得多，这就要求企业要切实加强材料采购成本管理。

二、企业材料采购成本居高不下的原因

一是企业的经营观念尚未彻底转变。长期以来一些企业领导一味地抓生产、抓产值。认为无论什么原因都不能影响生产，生产是第一位的，是压倒一切的，自然而然地就忽视了对材料价格的管理，更没有把它提到企业的议事日程上来加以研究和部署，使材料采购管理出现了“真空”。

二是对材料市场缺乏研究，未能把握市场动态。在目前买方市场条件下，部分材料的价格仍然一路走高。其原因不外乎没有建立企业自己的价格信息系统，对市场了解不够。不了解国际市场对国内市场和行业市场、国内市场对区域市场和小市场的影响，以及这些市场对企业所需材料价格的影响。对市场的了解肤浅，造成企业的供应商单一，制约了企业的材料供应。三是材料采购的内部控制制度不健全。目前大部分企业都设置了物资管理部门，承担着企业材料的计划、采购、存储保管工作。技术检查部门负责材料采购入库前的检验，审计部门负责材料采购的监督，财务部门负责材料采购的结算。这样的机构设置从表面上看很合理，但是在一些环节上还存在诸多弊端。如物资管理部门既管计划又管采购还管价格，造成计划、采购、价格决策没有相互独立，由一个部门说了算的局面。而审计部门的监督在不能系统了解市场价格的情况下也只能进行事后审计甚至抽查，起不到真正的监督作用。

［提要］伴随我国企业规模与实力的不断扩大，企业物资采购成本管理及控制显得尤为重要。本文针对当前市场环境下企业物资采购成本管理与控制进行分析探讨，目的在于完善企业内部管理，促进企业健康发展。

关键词：企业物资采购；成本控制与管理；策略

一、企业物资采购成本管理及控制的意义

（一）提高企业经济效益。企业建立完善的物资采购制度，有效进行物资采购成本管理与控制对于企业最直接的影响就是能够提高企业的经济效益。有效进行成本控制管理，可以提高物资性价比，而以同样的价格流向市场，自然就会获得更高的利润。同时，减少不必要的人力物力开支，能够更好地实现企业生产经营目的，切实提高企业经济效益。（二）提高核心竞争力。企业物资采购进行有效的成本管理与控制，可以让企业产品更具价格优势，在如今激烈的市场竞争中，价格优势可谓是企业重要的核心竞争力，通过提高物资采购性价比，能够以更低的成本进行产品生产，以更加优惠的价格进行销售，可以有效占据市场，实现企业生产经营效益。（三）加强内部控制。现代企业管理模式下的企业管理，内部控制尤为重要，从制度的制定到具体措施的执行，都要不断提高内部管理质量，才能实现企业的健康发展。企业物资采购成本管理与控制是企业内部控制的重要部分，建立健全企业物资采购成本管理制度，提高物资采购执行力，促使企业物资采购更加规范化和科学化，本身就是加强企业内部控制的一项举措，对于提升企业内部管理质量具有积极作用。

二、企业物资采购成本管理及控制中存在的问题

（一）企业采购制度有待完善。健全的制度是完善管理的基础，企业在采购方面存在制度不完善的情况。首先，企业采购制度存在随意性，在物资采购过程中，除了按照计划进行采购外，还存在随时增减的情况，这就大大降低了物资采购的严肃性，而产生这一情况的原因一方面来源于采购部门在采购前没有与相关部门做好充分的沟通，而另一方面原因则来源于采购制度的不完善，让采购计划能够随意变更，让采购工作缺乏应有的严肃性与权威性，降低了采购工作的效率；其次，采购文控工作管理不规范，让采购工作无章可循，无法可依，采购过程缺乏必要的监控，导致的情况就是采购物资不够严谨、工作效率低下、采购人员极易出现中饱私囊的情况，对于流程控制的不强让企业采购工作问题重重。（二）企业采购流程有待规范。采购流程是采购制度的重要组成部分，将采购流程单独来讲是由于采购流程对于企业物资采购极为关键和重要，也是出现问题最多的部分。首先，采购流程需要按照采购计划开展物资采购，进行招投标管理，而实际情况则是由于采购制度的缺乏，导致采购流程极其不规范，工作没有做出应有的提前量，那么就会导致工作出现无序的情况，在采购中出现严重的问题；其次，在采购过程当中，缺乏必要的监督，采购工作涉及范围较广，对于企业而言至关重要。因此，加强对采购过程的控制是尤为重要的，但实际情况是采购过程中监督不力，而且执行力不高，不能有效按照采购计划进行物资采购。对于物资质量的把控与采购进度都无法有效保证，而且一些对自己要求不高的采购人员会在采购过程中出现拿回扣、降低采购保准的行为，大大影响了企业正常的物资采购，给企业造成难以挽回的损失。（三）企业采购人员素质有待提高。人才是企业发展的基础，采购人员更是企业物资采购的关键性人员，采购人员素质偏低主要体现在以下几个方面：首先，采购人员专业素质不够，对于所要采购的物资只能照单采购，没有物资质量识别能力，不能有效分辨所采购物资的质量，这就会造成供应商在供货过程中投机取巧，降低物资质量，而一旦将物资采购回来，发现质量问题再进行调换，就会给企业造成一定的损失，无形中加大了企业生产经营成本；其次，采购人员思想道德素质偏低，在采购物资过程中，经不起诱惑和糖衣炮弹，在采购过程中禁受不住供应商的各种钱色交易，从而被供应商腐蚀，降低采购标准，与不法供应商沆瀣一气，给企业造成难以弥补的损失，让企业效益受损；最后，企业采购人员执行力不高也是其中存在的问题之一。对于采购计划不能如期完成，工作拖沓，责任意识不强、对于企业交给的任务不能及时完成，这些都是企业采购人员素质方面亟待解决的问题。（四）供应商稳定性有待稳固。稳定的物资供应商对于企业发展的稳定具有重要作用，能够有效保证企业物资集中采购和战略采购的有机结合。而在实际企业采购过程中，供应商一直都是采购的桎梏，供应商规模过小、不稳定、信誉不强让企业备受损失。供应商是企业供应链完整的首要保证，及时必要的生产资料供应是企业正常生产运营的基础，也是企业发展长治久安的根本保障。因此，供应商的稳定性是亟待解决的问题之一，也是企业物资采购成本控制与管理的关键性问题。

企业的经济效益与其生产所耗物资的采购成本关系非常密切。企业要获得最大的经济利益，有效地降低材料采购成本是关键，因此要加强对材料采购成本的管理与控制。

一、加强材料采购成本管理的必要性

（一）降低材料采购成本是企业参与市场竞争的需要。材料成本与企业的利润呈反比关系。材料成本的高低直接决定企业利润的高低，这就是很多企业把降低材料成本作为利润增长点的原因所在。而产品成本中材料价格的高低，直接影响企业产品的价格。所以企业要强化材料采购管理，把好价格关，最大限度地追求最低的进料成本。“成本领先”是企业竞争优势的主要体现。市场竞争中的价格竞争从表面上看是产品价格高低的竞争，而实际上是成本高低的较量。降低成本有两个基本途径：降低生产过程中材料的消耗；降低材料采购价格。传统的成本管理观念认为降低成本就是降低生产消耗。其实对于许多企业来讲更重要的是降低材料采购成本。生产过程中的成本挖潜其实是有限的，材料采购过程中的潜力大得多，而且由于市场是不断变化的，因此材料采购过程中的挖潜可以说是无止境的。

（二）买方市场形势的必然要求。在市场供大于求的情况下，卖方市场竞争激烈，这种竞争会使材料的种类、规格、性能、包装等日益多样化。这就为采购行为增加了难度，企业必须对采购材料的质量、价格、供货方式、信誉等多方面加以比较进行选择。而企业采购材料活动是一种组织行为，比个人消费复杂得多，这就要求企业要切实加强材料采购成本管理。

二、企业材料采购成本居高不下的原因

一是企业的经营观念尚未彻底转变。长期以来一些企业领导一味地抓生产、抓产值。认为无论什么原因都不能影响生产，生产是第一位的，是压倒一切的，自然而然地就忽视了对材料价格的管理，更没有把它提到企业的议事日程上来加以研究和部署，使材料采购管理出现了“真空”。

［摘要］采购成本的管理是企业经营活动中的关键环节之一，企业利用大数据技术可以优化采购成本管理的思维模式与方法，有效提高采购成本管理的效率，从而提高成本利用率，降低运营成本，提高企业在市场上的竞争力。文章以检验检测行业企业为例，分析当前企业采购成本管理中存在的问题，并基于大数据对采购成本管理的影响提出相应的优化措施。

［关键词］大数据；企业；采购成本管理

采购是企业经营活动中的重要环节，它处于企业生产经营活动的最前端，同时也是成本费用中占较大比重的环节。目前，中小企业对于采购管理的重视程度较低，采购方式落后，采购管理流程混乱，加上采购人员的专业能力不足，使得采购管理存在漏洞，采购成本与企业生产效率不匹配，从而严重限制企业的发展空间。在当前大数据背景下，企业应提高对采购成本管理的重视程度，利用大数据技术加大对成本利用效率的控制力度，从而尽可能保证低成本优势，提升企业竞争力［1］。

1采购成本的识别

采购成本主要是指企业经营活动中用于采购产品及服务等交易活动所产生的一系列支出，包括物资的购买价格、税费、运输费等，也包括与采购活动相关的其他费用，如检验费用、仓储费用等。检验检测行业企业以提供检测试验服务为主营业务，其采购成本基本可以划分为4类：仪器设备采购成本、试验用品采购成本、低值易耗品采购成本、采购人员工资及其他管理费用。

2采购成本管理中存在的问题

企业的经济效益与其生产所耗物资的采购成本关系非常密切。企业要获得最大的经济利益，有效地降低材料采购成本是关键，因此要加强对材料采购成本的管理与控制。

一、加强材料采购成本管理的必要性

（一）降低材料采购成本是企业参与市场竞争的需要。材料成本与企业的利润呈反比关系。材料成本的高低直接决定企业利润的高低，这就是很多企业把降低材料成本作为利润增长点的原因所在。而产品成本中材料价格的高低，直接影响企业产品的价格。所以企业要强化材料采购管理，把好价格关，最大限度地追求最低的进料成本。“成本领先”是企业竞争优势的主要体现。市场竞争中的价格竞争从表面上看是产品价格高低的竞争，而实际上是成本高低的较量。降低成本有两个基本途径：降低生产过程中材料的消耗；降低材料采购价格。传统的成本管理观念认为降低成本就是降低生产消耗。其实对于许多企业来讲更重要的是降低材料采购成本。生产过程中的成本挖潜其实是有限的，材料采购过程中的潜力大得多，而且由于市场是不断变化的，因此材料采购过程中的挖潜可以说是无止境的。

（二）买方市场形势的必然要求。在市场供大于求的情况下，卖方市场竞争激烈，这种竞争会使材料的种类、规格、性能、包装等日益多样化。这就为采购行为增加了难度，企业必须对采购材料的质量、价格、供货方式、信誉等多方面加以比较进行选择。而企业采购材料活动是一种组织行为，比个人消费复杂得多，这就要求企业要切实加强材料采购成本管理。

二、企业材料采购成本居高不下的原因

一是企业的经营观念尚未彻底转变。长期以来一些企业领导一味地抓生产、抓产值。认为无论什么原因都不能影响生产，生产是第一位的，是压倒一切的，自然而然地就忽视了对材料价格的管理，更没有把它提到企业的议事日程上来加以研究和部署，使材料采购管理出现了“真空”。

摘要：一般国际水泥EPC工程项目，总承包方出于利润最大化的目的，其主要利润来源于采购费用的支出。总承包方EPC项目在满足设计基本要求、采购的顺利实施的前提下，需对整体采购计划、采购方案及运输管理等实施过程中重要环节以规范、实用的方法进行严格控制，提高标准，明确权责，在把握采购进度的同时，既不能忽略采购质量、采购成本，也要确保建设项目的顺利实施。

关键词：采购进度；采购质量；采购成本控制

1把握采购进度

采购计划是第一步，它包括采购方式、采购成本、时间安排、各种设备采购的先后顺序，采购如何与项目其他环节相协调对接。首先，根据总包合同初步设计方案、选型、对外合同的技术要求、境内外运输方式、厂址环境、与投资方的交货方式等等，确定采购设备材料的档次并预估采购成本。其次，根据项目执行计划书要求的验收交付时间、调试时间、倒推交货时间、采购周期、制造周期，运输周期，如是境外项目还要考虑清关周期等等因素，确定采购时间，如果采购过早，增加库存成本，如果采购过晚，响应项目的顺利调试交付。根据项目交付的紧急程度及项目具体实施方案细则，确定采购方式，是境内采购，还是境外采购，是招标方式采购，还是询价方式。通常采购方式和采购数量、价格、工期是密不可分。在同等技术要求的情况下，采购成本高低与采购数量也有很直接的关系，数量多均价低，数量少均价高。再次，选择适用于项目达产达标及采购设备技术要求所适应的供应商，选择较为高端产品供应商增加采购成本与付现成本，选择品质、信誉不太好的供应商，增加采购的损失成本及很大可能造成整个项目的延期、造成投资方罚款。

2采购质量及成本控制的基本要点及策略

查询以往的同样设备材料或者类似设备材料的采购记录、当前的市场行情。只有了解过去即现在才更有把握对即将采买的设备在谈判过程的尺度，为采购的质量和成本控制做了良好的基础。例如：采购钢材等材料类商品时，应注重当前的市场行情，原材料的市场价格，当前市场是否波动较大，根据当前经济形势与市场环境判断是否有较快或较大幅度的增长等因素，要根据需求有预期有规划采买并判断何时采买能最大限度节约成本。了解买卖双方的优势劣势。调研卖方市场需求、供应商工厂的生产、资金等情况。与一个有能力有信誉的供应商合作，不仅能保证产品质量、交货期、提高服务质量、服务及时性外，还可以得到付款及价格上的支持与配合，对总包方降低隐性成本具有重要意义。寻求三家及以上合格供应商参与投标报价，但不宜过多，否则影响采购效率。根据设备配置要求选取合适的3~5家具有相互竞争优势供应商参与招标，不仅可以提高采购效率还可以更好的降低采购过程中的某些隐性成本。避免发生围标或指定供应商采购事件。招标采购已成为总承包单位采购的主要方式，由于招标采购比其他采购方式透明度更高，公平性更强，有些参与投标的企业逐渐达成默契，危害了招标企业的利益，同时不利于招标采购的发展。对此，首先应该严厉打击这种现象，加强监督。其次要通过处罚使围标供应商付出巨大的行为成本，提高处罚力度，制定更为详细的处罚条款。再次将围标供应商的行为计入供应商评审记录档案，严重者给予公开曝光。在同等技术要求下请供应商提供报价、交货期、技术偏离、包装方式、技术服务等反馈。往往评价公司采购质量及成本控制是否到位的基础就体现在交货期，技术是否满足要求，运输、服务等方面是否能达到预期要求。采购显性成本也就体现于此。对这些显性成本进行详细系统的价格成本分析、分析影响价格差距的主要因素有哪些方面，是否还有近一度降低的可能性等等，都需要采购经理及部门积极探讨沟通。采购设备成本与EPC工程的利润呈反比关系。设备、材料的采购成本的高低直接决定整体工程利润的高低，这就是很多EPC项目部把降低设备材料采购成本作为利润增长点的原因所在。市场的竞争从表面上看是产品价格高低的竞争，而实际上是采购成本高低及采购质量的较量。所以无论是企业还是EPC项目，都要强化设备材料的采购管理，把好价格关，最大限度地追求以最低的采购成本购置质量较为优质的产品。利用比较分析法，即把相类似配置设备、材料的成本相互比较而得到成本控制。就其差异情形加以分析本质差别，如关键部件的数量、材质、规格不同，且价格也就相差甚远。如果企业现金流较好,或者银行贷款利率较低,可采用现金交易或货到付款的方式,这样往往能得到更为优惠的价格。注重降低显性成本的同时不要忽略隐性成本。除采购设备及材料的所应发生的费用如：设备款、包装、运费、验收、存储成本外还涉及一些隐性成本，如：时间成本、缺货成本等。采购过程中为了更好地降低设备的采购显性成本，往往与供货商谈判多次，就一些细节讨论多次后显性成本降低了，但随之而来的却是隐性成本的增加，设备不能如期订货，交货。导致不能按照计划运输到现场，从而影响整体工程进度。不仅时间成本明显增加，还给项目带来了很大的迟交付风险。控制产品质量降低损失成本。一个工程乃至一个产品最终是要靠质量赢得信任，带来企业的发展与增效，控制好产品质量可以同时减少降低企业内部损失成本和外部损失成本。也就是说既可以减少投资方方（最终使用方）对设备故障产生的经济索赔，又可以减少企业内部人员维修、技术服务，甚至更换所有产品带来的额外支出。运输成本控制也是实现EPC总承包项目工期、质量、成本、安全等目标的关键因素之一。国际EPC工程95%的设备、材料从国内采购，设备、材料从国内上百家工厂集中到国内发运港装船，经目的港中转，再换公路运输至项目工地交付，其中部分设备中有超长超重等大件货物（如果是国内外均是陆运，超大件费用会大大增加运输成本并且会增加运输整体方案及过程管控难度），不仅运输货物价值高，且运输费用占EPC项目的成本比例也会有较大幅度增长。.根据货物的形态，设备及材料在包装、装卸、绑扎加固、运输等方面的要求都比较复杂，而且从货物产地到海外项目工地需要经过境内陆运、海运、境外陆运等环节，运输方式除了海（主要采用散杂货海运）、陆联运还包括空运（用于满足工地紧急货物需求）及国内外口岸清关，因此也增大了物流运输难度。项目运输的整体方案、过程管控也是降低运输成本的关键所在。需在项目启动后，与项目部一同对运输线路、运输安全性、货物包装长途运输适应性、运输工具、单据制作、运输时间、与业主的交付对接等各个方面谈论商定。多种运输方式和设备材料的多样性对物流中的装卸、转运、仓储、包装、单据制作等等流程都提出了严格要求。大件货物在运输过程会对道路设施安全、运输安全、运输工具及物流管理必须进行精心整体方案，确保在项目施工工期内，将工程项目所需的施工机具，材料，成套设备等及时、高效、无损差的实行低成本运抵工地。加强与同行业或者关系企业的联系，应对紧急需求时可调拨便利。在大多数EPC项目上，最常见的会出现的一些紧急采购，除项目部负责现场寻找采购资源外，采购部也应通过运用寻找与技术要求一致、满足现场使用、满足交货期需求的资源，并能够以较为合适的价格采买，以及时满足紧急需求，保证项目整体进度。