木材产业发展的工作汇报

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作为重点推进的五大产业之一的木材产业，*通过十几年的发展，走出了一条由初粗到精深的发展之路，产业链条不断延伸，产业的规模和效益也在不断放大。

*地处半山区，有林地面积300多万亩，活立木储量1600万立方米，境内*林业局和4个国有林场年产红白松、落叶松、杨、桦、柞、椴等优质木材15万立方米，还有枝丫、树皮、锯末等剩余物40多万立方米，自然优势使*看到了木材产业的发展前景。

扶持经营者向生产加工转型，向生产加工要效益，成为当时*领导者普遍的共识。从小到大，由弱变强，一大批生产加工企业被扶持上马，大量的板材、方材从*流向全国各地。经过几年的滚动发展，*已建成占地面积25万平方米、年木材交易集散量100万立方米以上的滨北最大的木材批发市场，辐射*等地。

随着国家封山育林政策的实施，木材资源限采以及建设节约型社会等政策的不断深入，靠山吃饭的*木材产业断了“粮”。危机背后便是转机。新政策、新形势促使*人必须改变木材产业的发展战略，在变中求生存。顺势而为，招商引资，为木材产业注入新的发展活力，向精深加工要效益，向集约经营要效益。*走上了依托资源又不依赖资源，既开发资源又节约资源，科学合理有效利用资源的节约发展之路。

随着兴奇木制品加工厂、桦林木业、三星木业、宏升木业、德志木业、天立木业、巨森源木业、森工三合人造有限公司等项目的纷纷落地和建成投产，*的木材产业逐步延伸并迅速优化升级，并带领当地30多家木材粗加工企业转向精深加工。

在木材产业发展过程中，*县充分考虑资源的有效利用和企业间的产品原料互补，配套发展木材加工剩余物的“吃配产业”。

兴奇木制品厂通过30多道工序，将树杈、枝丫加工成出口创汇的几百种规格的圆木棒。每吨几十元的廉价烧火柴，奇迹般地创下上千元的价值。他们还自主研发，开发出了环保型油画笔杆、铸塑手柄、化妆手柄等产品，年加工边角废料1200立方米。他们自制数控磨床等设备，将生产圆木棒的剩余物进行再加工，磨制成不同规格的粉末，用于生产香料及裘皮硝染，真正实现了对木材的“颗粒归仓”。森工三合人造有限公司的生产原料削片全部来自森林采伐、抚育和透光的剩余物，都是些树杈、树根等，以往这些东西都被当作废弃物直接扔掉，可是现在，通过对废弃物进行精深加工就可以生产出高密度板材。年销售收入可达1亿元，实现利润1600多万元。目前，全县14家“三剩物”生产加工企业年消化8万立方米锯材剩余物。2400吨圆木棒等产品出口美、日、韩等国，年创外汇2100万美元。

到现在，这个县木材加工企业已发展到205户，其中精深加工企业达35户，年加工木材总量达40万立方米，年实现产值3.7亿元，年创税达700多万元，实现利润3000万元。