应届毕业生车间实训小结

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不知是喜或愁，为期一个月的加弹车间的实习马上就要结束啦。匆匆的一个月时间里面，虽然收获颇丰，但是随着而来的就是一个新的挑战。但不管怎么样，信心十足。加弹车间渡过了最炎热的几天，从刚开始的抱怨慢慢的习惯到最后的喜爱，一切都如此的快。

这里之间觉得自己也应该懂得很多，这里我接触了许多新的东西。开始的时候对这些东西还是比较敢兴趣的觉得这个学的应该比较简单的但是后面就越来越难啦，不管是操作人员还是其它师傅们说的一些专有的名词也不知道啦，自己慢慢的意识到学的东西还有许多啦，现在说到这些专有的名词就懂啦，也可以自己看懂啦。

以下是车间的实习流程：

一.加弹车间机器的种类

还有一台(13国产的第一台到第六台是v型机，加弹车间总共有十三台机器。十二台机器(1-12来自于德国。第七到第十二台是m型机。

二.学习概念的描述

其品种也有许多的现在做的最多的轻网，人们经常说的dty拉伸变形丝。nsw还有f数就是丝的根数，物检室里面我也慢慢会数其根数，一般的f数都是有规律的还学会算纤度。1分特=0.9旦dtex=10d/9

三.加弹车间的工作流程

这个车间是poi丝转换成dty丝的过程，整个流程分成10个部分，从开始的poi原丝移料到上、接丝，然后生头，落丝，再在后面的织袜、染判、物检、外检和配重包装到最后的入库。整个流程一条线的走下来是刚开始的基本工作。慢慢的随之深入，说说是简单的十个部分，但是做的时候是如何的辛苦我自己也深深的体会与看在眼里。车间里面跟着操作工学习啦,车间里面学到实实在技术。看着他断线接头,如此的顺手，自己也去尝试的去接过，也去套三罗拉的平常有机器要换批号自己也会主动帮忙的

四、丝的规格与批号及其标签

总共在做八种不同种类的丝，加弹车间的十三张机器。其中主要的150d/144f每台机器都挂有一块写字板上面都有写着，跟操作工学习久了随之也记住了每种丝的筒管的颜色也不一样的啦，红灯亮的时候说明要换丝，把落下来的丝按照号码放在台车上面，于是贴标签的事情自己也喜欢干的根据上面的号码将其一一贴上，最后把车推到织袜那边，由他进入下一步的工作。

五.加弹车间的包装

一颗aa丝是5.3-5.6公斤，不同的规格丝的重量也是不一样的包装的时候分等级的有aa级、a级、b级。根据等级的不同重量也是不同的今天做的78dtex/72f时候。每只筒管是0.2公斤其他随之往上增加的一包是31斤的重量不到就成为a级的包装的时候，也有外检人员会对丝进行检查的有毛丝、绕外、僵丝、油圬的

深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏，作为一个实习生在加弹车间的一个月里。刚开始的一段时间里，对一些工作感到无从下手，茫然不知所措，这让我感到非常的难过。对于新的东西我仍然在学习之中，比如说cv值之类的虽然在车间里面的温度让人受不了但是车间大家庭的温度让我心情高涨，机不可遇，会在车间学习更多有用的东西，将自己完善到最好的程度。