农村水电节能设计方法
时间:2022-03-09 02:17:00
导语:农村水电节能设计方法一文来源于网友上传,不代表本站观点,若需要原创文章可咨询客服老师,欢迎参考。
随着社会对能源需求的不断增长,建设节能型社会已提到重要战略高度,我国的能源政策是“开发与节约并重”,政府部门带头垂范,从节约一吨水、一度电做起,引导社会各方面各阶层做好节能工作。电力是能源战略的重要组成部分,如何节电、节能已成为举国上下关注的焦点,本文就小水电设计选型和运行中有关如何提高水能转换效率、发电效率及减少输变电损耗、修订并网功率因数考核标准等方面做出论述介绍,供有关行业参考。
一、提高水工设施能效
低水头大流量的河床式、坝后式水电站,应减少进水口和拦污栅水头损失,进水口应力求顺畅,拦污栅应采用宽面布置,不要太密,尾水渠要尽量宽深,调节水库应充分注意保持高水位运行。中高水头的引水式水电站,尽量采用有压引水,力求采用优化调节运行,压力管道截面要从节能降耗方面比较确定,特别是较长的管道,以等径变管厚为宜。如某电站设计水头220m,有压引水钢管长760m,额定引用流量0.63m3/s,在初步设计时选择下段管径为0.5m,厚度为10mm,上段管径为0.6m,厚度为6mm,计算重量为82t,计算水头损失为11.4m,最大损失功率55kW,年平均损失电能15万kW·h,施工时采用上下段管径均为0.63m,厚度为5-6-8-10mm,计算重量为86.5t,计算水头损失减少为6m,最大损失功率为30kW,年平均损失电能为8万kW·h,增加4.5t的钢管,年减少电能损失7万kW·h,一年半就可收回投资。
二、水轮机选型与节能
水轮机的节能,最大方面是注重转轮的最高效率和实际运行区的效率,现在水轮机转轮的品种和规格很多,可以通过选择转轮型号和直径,使水轮机在最优工况运行,还可以在一个电站内选择不同型号和直径的转轮,甚至可选用不同类型的水轮机,如径流引水式中水头水电站,采用斜击式与混流式水轮机混用,以保证兼顾流量变化的运行工况外仍具有较高的效率,而以前不注意能效,都按电站同一种转轮考虑,台数也尽量少选,更不考虑使用两种类型水轮机。小水电的水轮机如能满足并网运行时的稳定性,就不宜配飞轮,而应尽可能用两支点形式,效率至少可提高1%。低水头机组的安装吸出高程应尽量低,理论上虽有相应规定,但实际上正吸出高程段尾水管的能量回收是很有限的,经常产生低水头机组的效率达不到,基本上都把尾水管的吸出高度计入设计水头。另外就是要购买效率高质量好的水轮机,虽好的厂家水轮机价格可能高10%,甚至20%,但水能转换效率可提高3%~5%,以HL220-WJ-50型水轮机工作在52m水头为例,效率差3%(好的水轮机效率可达89%,差的则达不到86%)也就是27kW,发电装机的综合造价按5500元/kW计算,价值近15万元,而水轮机出厂价相差不到3万元,按机组年利用小时4000h计算,约1年就可收回增加的投资,质量好的水轮机使用寿命也长,维修费用少,影响发电少,效益明显。有的电站甚至购买旧水轮机使用,或老旧差的水轮机一直不进行更新改造,不仅经济上不合算,同时也浪费大量水能资源。
三、发电机选配与节能
从现代小型同步发电机励磁类型和制造使用情况看,无刷励磁的发电机效率较高,可控硅整流次之,机械励磁和电抗分流励磁较差。无刷励磁发电机的主励磁电流回路最短,损耗最少,其他回路损耗更微小,目前主要使用在12极100~630kW以下小型发电机,一些低转速的和800~2000kW高压机组较少选用,主要是旋转整流二极管容量(现已有很多大电流整流元件可供选配)、励磁电流观测和停机灭磁等问题,其实对小机组励磁电流观测(可在交流励磁机调节电流和并网功率因数加以间接测控)和灭磁(非电机内部短路停机灭磁无大作用,内部短路机率极少,慢速灭磁也不会造成严重后果)不是很必要,转速低的电机可通过增加交流励磁机定子磁极的对数解决,该励磁方式可使整机发电效率提高约1%,价格便宜,运行可靠,占地也少,值得广泛采用。可控硅励磁主要在极低转速和较大容量同步发电机使用,机械励磁和电抗分流励磁最好不用,小容量(500kW以下)发电机组最好使用异步发电机,综合效率可提高1%~2%。
容量选配也是小型发电机节能的一个主要措施,以前生产的微小型同步发电机,额定功率因数满载的励磁损耗功率约占标称额定功率的2.5%,发电机定子铁芯损耗一般在2.0%,定子线圈功率损耗一般在5.0%,现在生产的同步发电机一般分别相应减少为2.0%、1.5%、4.0%,但电机的综合发电效率一般也只有92.5%左右(容量较小的只有90%左右,容量较大的一般可达95%)。从节能的角度讲,负荷率控制在80%较好,综合考虑节能和造价,一般负荷率控制在90%~95%为好,特别是利用小时较高的机组,应尽量不要满负荷甚至超负荷长期运行,也不要低于30%负荷运行。当然这是指目前普通电机厂电机制造效率低而言,现在小型同步发电机与全国统一制定标准设计的节能变压器、节能交流电动机相比,效率相当低,习惯上也都不标明损耗和效率。
四、机组配套和运行节能措施
水轮机宜工作在最佳效率区,偏离该工况效率将大幅度下降,尤其是轴流式、贯流式和混流式,只有冲击式水轮机最高效率区较宽,发电机则工作在额定功率(容量)的70%~90%范围效率较多,综合水轮机和发电机工作效率的特点,一般以水轮机运转特性曲线中最高效率点对应的出力(如水头变化范围较大,按最大工作水头计算)乘以电机效率,按发电机最佳负荷率0.9计,节能效果最好。有的设计人员经常把电机配小,使之处于超负荷运行,被业主误认为机组好,设计水平高,而实际却是浪费资源,要么电机在高损耗区运行,要么水轮机在低效率区运行,始终没有一个最佳效率区。就运行方式而言,日调节以上(有压引水)的电站容易做到优化高效运行,如是径流(引水式)水电站,则应通过选择开大小容量的机组,适应流量(发电出力)较多的变化,流量小到机组进入严重低效率区运行时,则应利用前池(或修建不完全日调节池)和尾部渠道或引水坝共同短时蓄水,采用间歇开停机方式发电运行,保证机组具有一定的发电效率,尤其是反击式水轮机组更为重要。另外还应在值班厂房装设水位落差观测装置,使水库或前池在合理的水位范围内运行,压力管道、压力隧洞较长的应尽量按平衡负荷运行,一般少承担调峰,以利于节能。
五、变压器选择与节能
配电变压器的选择已介绍很多,从效率理论上讲,当变压器的可变铜损和固定铁损相等时运行效率最高,现在一般1000kVA左右的S9型节能变压器,空载损耗只有负荷损耗的16%(满载总效率已达98.8%),即负荷率在40%时效率最高,电站升压变也是一样,不要经常处于满载甚至超载运行,电站装2台机组,完全可选1台升压变,3台机组可选2台或1台,4台机组选2台,容量选择应是机组总功率的1.25倍后再加大(或高靠)一个容量等级。如某电站装机2×320kW+1×200kW,选择1台1250kVA变压器比选择1台1000kVA或选400kVA+630kVA各1台合算。变压器容量选大一个等级,运行寿命和可靠性都将提高,增加投资(减少电能损耗)的回收年限一般在3~5年。另选择升压变的变比要适当,一般比输电线路的额定电压高10%,通过调整无载分接开关,使发电机保持在额定电压运行,不应偏离太多,电压过高或过低对节能都不利。
六、电线、电缆、高压线路的选择与节能
以前有色金属较紧缺,选择导线一般偏向按安全电流、电压降、机械强度的原则,较少顾及经济电流和节能。而现在,则应按增加导线截面而增加的投资(导体截面增加占输配电总造价的比例不高)及减少电能损耗5年左右能回收的原则,选定导体截面,虽消耗有色金属较多,但长远的节能效益还是较为显著的。应尽量减少0.4kV配电路径长度,农村的小水电和用电户往往比较分散,发供用各方应统一布局10kV公用配电网,尽量减少迂回送电,送电路径较长的10kV线路,应在末端装高压电容补偿,发电站基本少送无功功率,尽量保持额定电压运行,运行电压偏离太多对节能不利。小水电比较集中连片的应协调统一联接后架线输电,容量达1500kW、输送距离在8~10km以上的可选择轻型35kV线路送电,既节省投资又可节能。如梅山乡龙口片有小水电5处共2945kW,原由2条10kV路送入前坪变,主线长度分别为10km和8km(导线为LGJ-50),电能输送损耗高达10%以上,丰水期都无法正常输电,电压抬高到无法运行,后来统一建设小型户外3150kVA升压站,将1条LGJ-50导线改架为15m拔梢杆、角钢横担、合成绝缘子的轻型35kV线路,投资35万元,线损降为2%以下,年节约电能90万kW·h,不到2年就收回投资。优化选择离负荷中心近的、输电线路短的电站作为调峰运行,有利于节能。
七、并网功率因数考核及调整修订
农村小型水电站从独立运行到连成乡网、县网,现在又并入省级电网运行,以前小电网自然功率因数低,又无补偿设备,所以小型发电机的额定功率因数都统一按0.8设计,1978年国家水利电力部文件规定,并网功率因数按0.8考核。随着电力电容补偿设备和技术的进步,完全可以做到在用电户、配变电站内进行无功补偿,基本做到无功功率就地平衡,使输配电线路基本不输送无功功率(发达国家如日本早已实现),大大减少发、输、配电过程的电能损耗。我国大中型发电机的额定功率因数一般按0.9或0.95设计,而小水电并网发电计量至今还一直按功率因数0.8考核,加上升压输电联网过程中的无功损耗,发电机的实际运行功率因数经常在0.75左右。虽然小型电机设计上允许在额定功率、额定功率因数长期运行,但这是指电机温升在最高允许值的约束下,所能承受的最大运行容量,若电源端电压大量抬高,升压变则只比额定电压高10%,有的发电机在超过额定电压的10%以上范围运行(如低压电机在0.45kV运行),温度超过75℃以上,励磁系统也超出运行范围,电能损耗严重加大,电气设备故障率、事故率提高,寿命大为降低。例如大田县某电站装机2×500kW,10kV送电线路10km,导线为LGJ-50,当2台机满负荷在功率因数0.8运行时,包括发电机、出线电缆、升压变(0.4/11kV)、输电线路的有功功率可变损耗为148kW,损耗率为14.8%,机端电压抬高到0.45kV(变电站10kV母线电压常保持在10.5~11.0kV),运行状况和电能损耗很恶劣,如2台机满负荷在功率因数0.9运行时,相应有功功率可变损耗则降为117kW,损耗率为11.7%,减少3.1%,如功率因数提高到0.95运行,有功功率可变损耗则降为105kW,损耗率为10.5%,又降低了1.2%。综上所述,提高农村小型水电站的运行功率因数,不仅节能很显著,还可改善小型发电机的运行可靠性、安全状况,延长设备使用寿命。现在,国家大力提倡节能、节约,小水电的并网考核功率因数却未能及时进行修改,其原因主要是对小水电的歧视,损耗由电站承担(计量装在并网侧,还加扣线损)。建议国家电监会协调供电和小水电主管部门,尽快修订小型发电装置并网和用电户、输配电功率因数考核管理办法,在变电站或负荷中心并网计量的发电厂,按功率因数0.894(无功与有功电量比为50%)考核,在电站高压侧计量的按0.857(无功与有功电量比为60%)考核,少发无功电量按0.01元/kvarh扣减上网电费(无功电量计价原则为补偿收益法,如100kvarh无功补偿设施,需投资约3000元,每月可补无功电量7.2万kvarh,电费720元,不到半年就可收回投资),超发无功不奖(只选定离负荷中心或变电站近、较大容量的电站作调压,其超发无功按0.01元/kvarh计价),这样,小型发电机运行功率因数将在0.838~0.819范围内(有功与无功电量比为65%~70%,升压变和输电线路约损耗无功15%左右,使送到变电站的有功与无功比例为50%~55%,电网用电平均功率因数约0.9,有功与无功电量比为48%),从而做到无功功率的合理平衡,可使全社会小型发电装置的发输电效率平均提高2%以上,这样具有很大的节能和经济意义,而且很容易做到。
八、结束语
较大容量电站(装机1万kW左右)的综合能效(水能理论值实际送网电能值)可达80%左右,而目前很多小水电站(装机1600KW以下)的综合能效只有70%左右,低了约10%。小水电最大的不足之处在于能效低,而社会上认为小水电质量不好,根本是误解,质量并没有差别,差别在于小电网设施和管理水平较低,供电质量和可靠性较差。根据笔者20几年的实践经验和做法,在微小型水电设计选型和运行中,如重视搞好节能工作,使综合能效提高5%~10%完全可以做到,但是大多数时候没有得到真正重视,有的是业主和设计人员在建设时共同做,有的是运行上的综合措施,小水电规划设计单位、机电设备生产厂、电力生产和供应企业、发供电综合监管部门应携手共同努力,提高发变电设备的效率,优化设计选型,科学调度运行,合理修订并网功率因数考核标准,做好无功功率就地补偿平衡,尽量减少电能浪费,使宝贵的水能资源发挥更大的效益。
- 上一篇:水电能源科学发展战略思考
- 下一篇:领导督导考核通知