企业减排事迹参考文本

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其中35kv供电站入口功率因数由原来的88%上升到98%10kv供电入口功率因数由原来的77%增长到98%两项改造年可节约用电1317.49万度，投资120多万元对于35kv和10kv供电设备进行谐波治理。节约电费568.63万元。与此同时，采取有效措施，强化用电管理，降低电能消耗，提高用电效率。主要措施有：一是冶炼系统用电量较大的电解熔铸工序执行峰谷用电，尽可能避开高峰用电，使低谷用电量占到总用电量的40%以上，年可节约电费230多万元。二是供配电系统选用经济截面的电线和电缆，选用高效、环保型节能灯具和变压器、电动机等高效节能型的电器设备，极大降低了电能消耗，提高了电能利用率。三是对各变压器台站的精心管理，保证平安供电的前提下，合理调整变压器档位，使变压器输出功率与所需负载功率相匹配，从而大大地降低了变压器空载损耗和负载损耗，提高了系统功率因数，极大地降低了电能损耗。

把节约能源和充分利用资源，实业集团有限公司作为以有色金属资源深加工为主的工业企业。降低本钱，降低消耗当成企业提高经济效益，走可继续发展之路的重要手段来抓。采取了一系列节能降耗的有效措施，努力打造资源节约型企业。万元工业增加值能耗达到1.367吨标煤/万元，主产品锌锭综合能耗为0.654吨标煤/吨锌锭。具体做了以下几方面工作。

狠抓节能减排工作

一、强化领导和管理机制。

经常召开专题会议研究节能减排工作；公司确定了一名高管领导，集团公司主要领导把节能减排工作当成企业的头等大事来抓。主抓节能减排和环保工作；并设立了环保和能源管理的职能部门，实施环保和能源管理；设立了能源管理统计岗位，建立了能源统计台帐；水、电、气等主要能耗环节都配备了计量器具，并定期进行鉴定和校准；实施了环保和节能减排工作目标责任制，与各分子公司签订了年度工作目标责任书，年终进行严格考核，实施奖罚兑现；月度工资分配中把节能降耗、利息控制、环保管理作为主要指标进行考核，与当月工资分配紧密挂钩，实施奖罚兑现。

充分利用矿产资源

二、努力提高金属回收率。

满负荷生产，集团公司6万吨/年锌冶炼项目。年需要锌精矿7万金属吨。为了减轻环境污染，提高合金锌粉的金属回收率，公司领导班子组织科技人员，采取了诸多方法提高金属回收率，充分利用矿产资源。一是合金锌粉生产系统装置了布袋收尘器，年可回收合金锌粉3.3吨，价值7万多元；多膛焙烧炉烟道安装了麻石除尘器，年可回收烟尘22吨，价值44万元。二是新系统锌冶炼熔铸工段装置了收尘装置，既减少了环境污染，又提高了金属回收率，年可收取氧化锌20吨，价值18万元。三是新系统锌冶炼的浸出净液工段增加了渣水洗工序，使浸出渣含锌由原来的7%降到5%每年按3万吨浸出渣计算，至少可回收锌金属400多个金属吨。四是利用坩埚炉处置历年回收的锌浮渣132.25吨，熔铸锌锭共计121吨，浸出净液分厂处置回收历年来清理堆存的新液底流渣136.2吨，回收锌金属69.09金属吨，增收55.3万元。

节约支出6000元；组织淘洗锌精矿包装袋回收锌精矿41.88金属吨，五是全年回收利用各种辅料编织袋1.5万条。折合33.5万元；晾晒碾压筛分阳极泥替代锰粉148.36吨，折合37万元。六是电炉锌粉分厂利用热焙砂配料入炉，减少入炉烘干时间，全年节约用煤230吨，按每吨900元计算，年节约20.7万元。七是计划投资5900多万元建设一个废渣处置项目，零二七[/]对高浸渣、镍钴渣、铜镉渣等废渣作进一步的处置，回收更多的有价金属，最大限度地提高资源利用率。已委托中国科学院理化技术研究所进行可行性研究，并上报陇南市发改委立项，目前正在进行环评、安评、水土坚持方案、施工设计等方面的工作。前期工作做完后与新增10万吨/年锌冶炼项目一并开工建设。

努力节约水资源

三、加大水循环利用。

采取的主要措施有：一是主要生产环节的浸出净液生产系统的水全部循环利用，集团锌冶炼公司生产用水基本实行循环利用。仅仅补充生产过程的消耗水。二是硫酸生产系统投资10多万元修建了一座容积达200m3冷却循环水池，将硫酸分厂和浸出净液一系统所有设备冷却水回收后，用于西厂区生产车间清理卫生用水和厕所冲洗用水，每年可节约用水30000m3三是与6万吨/年锌冶炼项目相配套的第二污水处置站，已正常投入运行，每天可处理污水130m3年可处理污水4万多立方米，将这些处置后的废水用于合金锌粉分厂生产用水、污水站配制药剂及新生产区冲洗厕所和卫生用水，每年可节约新水4万多立方米。

降低电能消耗强化电力管理。