石油钻井机械设备质量控制措施

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石油钻井机械设备质量控制措施

摘要：随着我国经济的快速发展，极大地提升了石油钻探行业的发展质量，相关的石油钻井设备也得到了明显改进。在对石油资源进行开发时，人们针对相关石油开采施工工艺和技术有了全新要求，尤其需要对石油钻井地面和井下设备的不利因素加大重视。因此，现阶段，相关企业需要在明确石油钻井机械设备现状的基础上，采取有效的质量控制措施，从而使设备运行质量得到有效提高，进一步提升石油开采技术水平。本文针对石油钻井机械设备现状进行分析，并提出具体的质量控制措施和维修保养对策，希望能够为相关工作人员起到一些参考和借鉴。

关键词：石油钻井机械设备；发展现状；质量控制措施；维修保养对策

在石油资源开采过程当中，钻井机械设备不仅对石油钻井工艺与技术水平具有直接影响，同时还关系到钻井工作质量。而钻井质量对井下工作开展情况具有重要影响，决定着其使用期限。石油钻井行业作为具有较高风险的投资行业，想要确保行业的快速发展，需要进一步保证油井质量。对此，相关钻井队应对钻井设备、井下机械设备进行充分利用，保证钻井质量，提升钻井作业的安全性，从而使石油钻井的经济效益得到有效提高，促进我国石油钻井行业的健康发展。

1石油钻井机械设备的现状

1.1国外石油钻井机械设备的现状

（1）对于国外石油钻井设备而言，其基本能够有效实现传统钻采工艺和新型科学技术之间的有机结合，相关新型技术主要包括人工自动化技术、交流变频技术以及智能化技术等。通过合理应用石油钻井机械设备，可以进一步保证钻井质量。同时，通过将计算机技术和当代网络通信技术进行有效结合，可以使石油钻井机械设备的信息化以及一体化方向发展得到有效促进，有助于形成钻井专家系统框架。因此，国外石油钻井机械设备与技术对传统石油钻采方法逐渐进行了取替，这也使石油勘探效率得到了明显提高。（2）新型钻井设备的类型相对较多，而其彼此之间存在着一定的差异，可以有效适应不同的地质环境。钻井机械设备的多样化特点具体体现在形式上，当钻采条件不同时，对机械设备所提出的要求也存在差异，国外相关大型企业逐渐加大了适应不同钻井条件要求的钻井设备研发工作，这也使钻井质量得到了有效保证。当地质环境和钻采条件不同时，将会对钻井队的钻探工作开展产生一定影响，所以需要充分符合不同的钻井机械设备和条件需求。通过保证钻井机械设备的多元化发展，可以进一步促进石油钻探行业的健康发展，使钻井施工范围得到有效拓展。（3）在对石油钻井设备进行设计时，相关设计人员需要严格按照以人为本的原则，坚持科学发展观的正确指导，从而取得相应的设计成果。对于科学发展观的理念而言，其核心为以人为本，所以在对石油钻井机械设备进行设计时，需要对人性化设计进行全面考虑。除此之外，国外新型钻井设备充分考虑了环保、高效以及安全等方面的问题，高度强调安全生产。通过将新型钻井设备结合自动化和智能化技术，可以有效实现控制作业和远距离监控，并使高空作业以及钻井作业的无人操作要求得到满足。

1.2国内石油钻井机械设备的现状

（1）我国引进国外先进的石油钻井经验与技术。在引进先进技术后，可以有效消化先进技术，并在钻井作业当中应用相关的先进经验和技术，具体包括交流变频技术、自动化技术以及液压驱动控制技术等。通过有效应用这些技术，一方面可以使石油钻井质量得到保证，另一方面还能够满足钻井人员自身的作业要求，确保无人作业目标的有效实现，使作业开展的危险性得到降低，使相关钻井施工人员自身的生命财产安全得到保障。（2）充分落实“国产化”工作。先进国家在研发钻井机械设备时，主要结合自身情况充分考虑石油地质条件。我国的石油资源十分丰富，且资源的分布地域十分广泛，如沙漠地带以及新疆盆地等都含有丰富的资源储备，许多油层也分布在高原和南海等地区。由于我国在不同地质条件中分布石油资源，这也使石油开采难度有所增加。对此，不能对国外石油开采方案进行单纯模仿，而是需要有效开发和设计引入的先进钻井机械设备，对石油开采的地质环境进行充分考虑，只有在满足石油开采条件后方可开展钻井作业，可以有效满足钻井施工工艺的质量要求，可以有效落实石油开采工作，使石油开采工作的整体生产成本得到降低，从而使企业自身的经济效益得到提升。

2石油钻井机械设备的质量控制措施

2.1参考国内外先进的规范，制定高质量实施标准

在控制石油钻井机械设备质量时，会涉及到许多施工内容。对此，不仅要对先进技术进行引进，还需要参考国内外先进标准规范，对实施标准进行合理制定，从而使设定的制度得到有效实施。在对钻井机械设备的质量进行控制时，需要在机械设备生产加工的过程中明确质量标准规范。与此同时，还需要结合我国实际情况，借鉴先进国家的钻井机械设备质量控制标准和规范，对与我国国情相符合的标准规范进行设立。

2.2发挥智能监控设备的作用

相关从业人员在钻井工作开展过程中，还存在着许多的安全风险，尤其容易有井喷事故发生，一旦出现此类事故将会造成严重危害，严重威胁到人员自身的生命财产安全。为了能够有效保证施工人员自身的生命安全，需要对智能监控设备作用进行有效发挥，对管理体系进行合理应用，从而使安全问题得到有效避免。对此，相关石油企业需要对安全监控智能系统进行设置，这样一方面可以使石油钻探自动化水平得到提升，还可以对模拟培训系统进行普遍使用，有效模拟石油钻井中的井涌、井喷等相关事故。相关管理人员可以结合以上事故严格落实培训工作，使相关人员对模拟培训系统进行有效定位。利用PLC对培训进行严格控制，需要在石油钻井机械设备上装置触摸屏，方便对钻井过程进行监控和管理。这样一来，可以使系统操作的安全性得到提高，使从业人员能够对机器界面进行正确处理，简化具体的操作过程，有效提升石油钻井工作安全性，严格控制石油钻井机械设备质量。

2.3发挥监理单位的力量

石油钻探行业的特点主要为高风险和高投入，对石油钻井机械设备质量也提出了全新要求。为了使机械设备质量得到有效保证，使机械设备使用寿命得到延长，需要引入第三方力量的监管。因此，在对石油钻井机械设备质量进行控制时，相关石油企业应和监理单位间有效进行合作，发挥出监理人员的重要职能。相关监理人员可以对钻井现场进行严格监督与管理，严格把控钻井机械设备质量，规范从业人员的实际操作行为，确保其按照具体质量标准开展施工操作，及时发现机械设备生产时的质量问题，使石油开采企业间的沟通得到强化，及时反馈钻井机械设备的质量问题，对相关质量问题的解决措施进行合理制定。此外，监理人员在具体开展相关工作时，还需要对企业的施工工艺和技术安全性、先进性以及科学性进行监督，明确企业是否存在偷工减料情况。所以，需要充分发挥监理单位力量，对机械设备质量进行严格监督，保证从业人员的生命财产安全，减少企业投入，使钻井作业效率得到有效提升，全面提高企业经济效益。

2.4石油钻井机械设备的定期检查

由于石油钻井机械设备的运作环境相对恶劣，而且需要受到室外许多因素带来的影响，这也导致机械设备容易有结构锈蚀和老化等问题产生。与此同时，钻井设备的重量、体积等相对较大，因此在维护时具有较大难度。为了能够有序开展石油钻井现场作业，需要在现场管理过程中及时检查钻井机械设备，并采取定期检查等方式及时发现机械设备运行中出现的问题，采取有效对策加以解决，防止机械设备在运行时出现故障，避免给企业造成不必要的经济损失。

2.5保证设备资料真实性，对资料进行收集和整合

对于石油钻井机械设备资料进行分析，石油企业需要严格管理和控制此项资料，确保设备资料的真实性，并要分类归档这些设备资料，如果机械设备有问题出现，需要及时进行查阅，并快速解决相关设备问题。与此同时，石油企业需要对设备资料存档形式加大重视。通过相关调查分析可知，多数企业主要以U盘和光盘存储设备资料，但该方式还有一些不足。如计算机无法对光盘和U盘进行识别，进而无法对其储存的设备资料进行读取，这样容易导致设备资料出现丢失问题。因此，相关企业需要保证存储方式的安全性和可靠性，从而有效收集设备资料。

3石油钻井机械设备的维护与保养措施

3.1减少设备磨损

根据具体研究资料可以发现，由于钻井机械设备长期磨损，进而导致设备出现相关故障问题。所以，在对钻井机械设备进行维护与保养时，需要有效解决不同部件和零件之间的磨损问题。首先，需要优化材料，对先进工艺的机械结构进行合理设计与制造，减少不同部件之间的摩擦。其次，在石油钻井机械设备的长时间运行过程中，由于不同部位具有较大的摩擦损耗，相关人员需要有效进行润滑，从而使机械设备损坏得到减少。在此过程中，需要保证石油钻井机械设备所使用的相关润滑剂与标准相符合。相关操作人员需要按照具体的守则进行操作，对设备的磨合部位定时、定量的补充润滑剂。

3.2加大培训力度，提高人员专业技术素质

随着我国科学技术的快速发展，机械设备也在不断进行更新换代，其操作技术含量也得到了明显提高。对此，在开采石油时，项目的负责人、管理人员、操作人员、维修人员等需要及时更新自身所储备的知识和技能。与此同时，相关石油企业还需要加大对维修保养人员、操作人员以及管理人员的专业培训工作，采取集中式的培训方法，使设备管理人员、维修人员与操作人员的专业技术素养得到有效提高。通过充分培养高素质与高技能的专业人才，可以使机械设备的保养以及维护工作进行优化和完善，可以有效延长钻井机械设备的实际使用年限，降低企业在设备设施方面的投入资本。

3.3强化零配件管理

伴随着我国市场经济体制的不断完善，市场竞争也更加激烈，同时增加了相关机械设备配件的供应商数量，商家零配件的材质、技术参数等也有所不同，进而有良莠不齐的特点表现出来，使得其使用寿命存在差异。当企业选用较差的零配件时，将会提高石油钻井机械设备的零部件更换频率。对石油钻井机械设备进行分析、设备保养与维修工作所提出的要求不断提高，而且市场零配件性能也有相应的差异存在，导致石油钻井机械设备有零部件缺乏兼容性问题存在，降低了机械设备的运行效率，对机械设备的运行稳定性产生了一定影响。特别是在机械设备对不合格或劣质润滑油进行使用的情况下，将会出现内部零件损伤问题。具体来说，劣质油品会对内部零件产生破坏，进而对石油钻井机械设备的功能造成影响，导致设备使用寿命有所缩短。在此情况下开展石油开采工作，不仅会对工作进度造成延误，而且还可能导致机械设备维修成本有所增大，对企业的可持续发展造成不利影响。

4结语

综上所述，为了保证石油行业的健康发展，应对石油钻井机械设备发展现状加大研究力度，对国内外石油钻井机械设备的发展现状进行深入分析，明确机械设备质量的相关影响因素，并采取有效的解决措施。具体来说，相关石油钻探企业需要制定出相应的实施标准，对现代监控设备价值进行充分发挥，并要有效发挥出监理单位具有的重要作用，全面收集和整合设备资源，使机械设备保养与维修工作得到完善，从而使设备质量得到保证，全面提升石油钻井效益，促进我国石油钻探行业的快速发展。

参考文献：

[1]唐鹏飞.浅析石油钻井机械设备故障预防与维护保养[J].中国石油和化工标准与质量,2021,41(22):44-45.

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