化工机械的故障诊断与控制策略

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摘要：近年来，伴随着国民经济水平的显著提高，化工企业的迅速崛起，对机械设备的安全稳定运行引起了高度关注。因为一旦机械设备故障产生，不仅会给企业造成严重的经济损失，甚至还会对社会发展形成影响。提升对化工机械设备故障重视程度，针对故障及时提出有效技术措施，对机械设备故障原因进行深入分析，从健全设备维护制度、提前做好故障预防工作等各个方面入手，促使化工机械设备在化工企业安全生产中起到助力作用，进一步提升企业机械设备故障控制能力。

关键词：化工机械；故障诊断；控制措施

化工机械设备在运行过程中故障如果得不到及时处理，将可能对整个设备运行造成影响，甚至引发重大事故。因此，加强机械设备故障诊断与预防，是化工生产过程中重要的一个环节。本文对机械设备故障发生原因进行了分析，并采取了有效预防处理措施。

1化工机械设备故障诊断与控制的内涵

1.1机械设备故障概述

化工机械设备在日常运行过程中，会由于各种因素的限制与影响，其设备会产生各种问题与故障，导致机械设备性能难以发挥到最佳状态，主要表现在机械设备零件在长期运行中达不到实际精度而存在损坏问题，对机械装置的正常使用形成影响，降低了生产效率和产品质量。同时，化工机械设备主要是从安全和经济角度入手，对设备异常问题进行深入分析，无论是机械设备故障还是意外事故的产生，都将给化工企业带来严重的经济损失，甚至发生人员伤亡问题。如果企业对机械设备故障问题不予重视，将会导致设备故障逐渐恶化，从而提升设备事故发生几率。可见，加强对化工机械设备故障进行诊断与管控显得十分关键。

1.2化工机械设备故障诊断与控制的主要意义

化工机械设备作为化工企业生产和发展中不可或缺的重要工具，其安全运行对企业经济效益产生着直接关系。企业要想实现长久发展，且保证经济利润的提升，就应该对化工机械设备故障问题引起足够重视，通过加强设备管理与控制确保机械设备始终处于安全稳定状态中，这也是化工企业机械设备维护和管理的主要目的所在。其次，机械机械在运行过程中，无法避免零故障问题，需要通过定期维护和设备保养措施去促进机械设备事故发生几率的下降。对于机械设备故障要采取提前预防措施，根据以往设备故障经验去找出解决手段。如果在事后采取修复措施，那么将会对整套化工装置的运行形成严重影响，也对化工企业的健康可持续性发展形成了制约作用。因此，化工企业提升对机械设备诊断与管控工作重视程度，在提升机械设备管理和维护水平的基础上，也能大大减少设备故障产生几率，对化工产品高质量生产具有促进意义。

2化工机械设备常见故障类型

2.1初期故障问题

即使化工机械设备在安装结束后都会开展专业鉴定和验收工作，但也无法避免在应用过程中无故障问题产生。在机械设备初期产生故障原因主要涉及到以下几个方面：其一，施工方条件不达标，缺乏相应的资质，安装质量不符合要求，在安装环节已经存在了安全隐患；其二是机械构造过程中性能存在不足，设计师在机械设计时没有根据实际需求，设计方案缺乏合理性，导致机械内部机构设计与实际不符，亦或是选用的原材料不达标，导致设计出来的机械设备存在故障问题；其三是由于机械生产工作流程的限制与影响，其质量不达标，难以发挥出设备的性能，进而发生机械设备故障。

2.2中期主要故障

化工机械设备在运行中期出现故障是由于其长期处于运行状态或超负荷运行所造成。尤其是一些零部件在产生变形或磨损故障时，维修技术人员没有及时发现并更新，导致部件性能难以发挥，对机械设备稳定运行造成严重影响。另外，部分企业为了节省更多成本，增加经济效益，而忽视机械设备故障问题，过于追求增加产能，导致机械设备长期处于高压高负荷运行状态，进一步提升了化学机械设备故障产生概率。

2.3后期的主要故障

机械设备在运行后期更容易产生故障，比早中期两个阶段更为严重。后期所产生的故障都是机械设备长期运行累积所导致，主要故障原因包含了以下两个方面：其一，当机械设备零件发生损坏问题时，及时替换后但零件与旧设备需要一定程度的磨合，在更换期间产生质量问题；其二是维修人员习惯性根据以往经验采取传统的机械设备检修维修方法，缺乏创新维修技术手段作为支撑，导致无法精确判断机械设备实际运行状况，进而产生各种故障。

3化工机械设备常见故障诊断分析

3.1机械设备信息全面获取

化工企业机械设备在运行时，应该结合具体情况，从以下几个角度入手对检测信息进行整体对比。一旦机械设备产生故障时，维修人员应该对机械设备运行状态进行检测，严格遵照技术操作流程开展工作，将故障状态下机械设备数据信息和正常设备运行状态信息进行比较研究。其次，将两者之间的差异化数据和信息找出来，对故障信息进行全面评估和分析，从而获取到设备故障产生的主要因素。另外，对化工设备出现故障的信息参数进行汇总分析，将本次问题和解决方法进行记录，为下次设备的维修工作提供重要的参考依据，这样能够有效促进化工机械设备维修效率和质量的提升。

3.2进一步掌握和明确化工机械设备故障点

当故障问题发生时，要第一时间明确故障范围及原因，尤其是每一个故障节点的数据信息和运行状态要进行有效把握，对故障实际情况进行详细分析。将正常运行数据和故障区间范围值进行比较，技术维护人员按照化工机械设备操作要求对其开展维护工作，在对故障节点进行判断时，一定要对故障基本类型、故障程度以及具体运行状况进行深入分析。在掌握相关有价值数据信息后，根据故障情况提出针对性技术维护措施，这样在提升维修效率和质量时，也能为化工机械设备安全生产提供基础条件。

3.3对机械设备运行质量水平进行整体评估

结合所获取到的数据信息对化工机械设备质量进行整体评估，具体体现在以下几个方面：其一，从化工机械设备型号和种类入手进行评定，尤其是机械设备是否处于稳定运行状态，保障机械设备可以产生良好的生产效益。其二，严格遵照机械设备运行准则，明确机械设备动态性能，判断机械设备是否还具备维修价值。其三，机械设备在运行中的各项数据进行整体分析，根据其质量状况，去判定机械设备是否处于安全性和稳定性运行状态中。在整体机械设备运行质量评定过程中都要做好记录工作，将质量评定结果进行归档整理，为后期机械设备维修和管理工作提供主要数据参考。

4化工企业机械设备故障问题有效控制手段与策略

4.1充分做好机械设备故障提前预防工作

化工机械设备在生产过程中，为了降低故障发生几率，可以采取提前预防工作。首先，通过健全安全管理制度，对企业每个生产环节进行全面约束管理。同时，完善机械设备维护机制，对机械设备过去常见的故障位置点加强监控，确保设备生产长期处于正常状态。还要健全设备事故相关应急处理机制，如果在生产过程中突发以往故障问题，要第一时间通知维修人员进行处理。其次，机械设备在运行中无法做到零故障。对机械设备故障问题进行提前预防，主动采取检测措施。一方面，运用先进的技术手段，对老旧设备零件进行更换或升级改造设备，进一步提升设备运行安全性和可靠性。同时，化工设备开展定期检修，对故障隐患进行预判，保障化工设备正常运行。另一方面，可以采取机械设备故障提前预防措施，在对设备正常运行不影响情况下，利用预防规避手段，为各项生产工作的顺利开展提供保障。另外，对于运行周期过长的设备应该尽量避免反复维修，对其进行技术升级或采取设备零件更新处理。

4.2健全机械设备维修保养相关制度

做好化工机械设备日常保养和管理工作，对降低机械故障概率具有显著作用。对于化工企业而言，应该从健全设备维修保养制度入手，充分认识到对设备定期维护与保养的重要意义，明确各个部门及个人岗位职责，要求机械设备保养工作落实到位。同时，对于过去已经产生的故障进行归类处理，这样可以为今后机械设备日常保养工作提供重要参考依据，对容易发生故障的位置提高关注度。其次，要求技术维护人员具备全新的设备维护理念，与时俱进，学习先进的设备维修技术手段，通过提升自我的综合素养，对机械设备实际运行状况有一个深入把握，严格遵照相关要求和操作流程去落实机械设备维护工作，当发现设备出现故障时，要及时采取技术手段，对故障问题及原因进行判断，在设备零件无法维修时，应该立即进行换新处理，将安全隐患扼杀在摇篮中，降低设备故障发生概率，提升化工机械设备故障诊断和控制水平。

4.3利用智能化检测技术对化工设备进行故障诊断

近年来，伴随着科学技术水平进一步的提升，也为传统行业的可持续性发展提供了有效保障。在机械设备运行过程中，利用计算机技术对机械设备进行24h连续监控，发挥出计算机技术强大的数据分析和预处理能力，对机械设备故障进行判断并及时采取预防措施进行干预，将故障影响范围大大缩小，避免企业遭受更多的经济损失。一方面，在机械化工设备故障维修过程中，也能在计算机设备辅助下开展检修作业，尤其是在设备故障预防工作中，可以采取计算机技术对设备运行情况、性能以及设备参数进行整体分析，将分析结果和正常运行状态下的设备数据进行对比，进而判断出设备的实际运行状态，将故障隐患及时排除掉。另一方面，在设备检修中发挥出计算机技术的辅助作用，除了在提升检修效率基础上，还有利于高水平维修队伍的建设。计算机技术可以帮助维修人员对设备故障进行全面检测，特别是人员无法观察到隐蔽故障位置点，达到高效设备维修质量目标。另外，对化工设备开展周期性维修保养，可以防止设备出现老化或其他故障，实践经验得出，根据设备运行状况，可以加强对设备运行、检修以及预防等工作进行统一化管理和操作，在降低设备置换成本的基础上，也能保障化工设备长时间处于稳定运行状态中，为化工生产提供良好的技术设备保障，为企业增加更多的经济利润。

5结语

综上所述，化工企业要想实现长远健康发展，就应该对机械设备故障问题及产生原因引起足够重视，并采取有效方法去处理故障，确保机械设备始终处于安全稳定运行状态中。同时，通过健全机械设备维修保养制度、通过智能化检测技术对设备进行故障检测，对机械设备有个深入把握，保证维修人员可以第一时间发现机械设备存在的安全风险问题，及时排除故障，这样在降低机械设备发生故障问题的概率基础上，也能为化工企业高效生产目标的实现奠定有效基础。

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作者：曲春林 单位：万达控股集团有限公司