石油机械在石油工程的使用

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摘要：在石油领域的工程建设过程中，需要强化针对石油工程相关机械设备的重视程度，生成相对完善的石油工程机械设备的日常生产管理方面的规定和制度，加强针对石油领域的工程机械设备的维护、保养以及检修工作，进而显著提升石油领域工程机械设备的使用效率，降低机械设备发生故障的几率，充分发挥石油工程机械设备的关键功能，切实保障石油系统平稳运行。文章深入讨论石油领域工程机械设备的应用，期望为从业者提供参考。

关键词：石油领域；工程机械；实际应用

石油行业对于国内的宏观经济的发展和进步具有非常重要的促进和保障效应。伴随着石油领域的工程建设方面投入大量的新技术和新装备，很多类型的石油工程机械设备已经在石油生产领域中取得了普遍的实际应用。这些装备的投入使用，帮助石油勘探以及钻井开采工作的执行效率获得了显著的提升，加速了石油行业中的各大企业取得了持续提升的经济收益。然而在石油领域的工程机械设备的实际使用过程中存在很多需要应对的问题和困难，比如石油领域工程机械设备的管理工作的效率比较低，相应的管理制度不完善，工程机械装置和设备日常的维护及保养工作的落实程度不足等等。这些情况在很大程度上限制了石油行业的长远发展，面对此类情况，相关企业的管理人员必须结合现实情况对于石油领域的工程机械设备的日常管理制度实施持续优化和改进，用以应对石油工程机械设备管理工作过程中出现的棘手的问题和困难，大力推进石油行业各大企业的长远发展[1]。

1石油行业中的石油工程机械装备简述

一般来讲，石油资源的开采过程需要使用石油工程相关的装备，石油领域工程项目主要包括的内容有钻井相关的工作、完井方面的工作、石油资源的开采以及储存等环节。石油工程领域需要严格遵照行业中普遍实行的规范，保证石油系统工程执行过程的标准化和规范化，全力推进石油行业各个企业的长远发展。在石油领域工程建设中，石油工程机械装备的使用是必不可少的基础条件，石油企业需要针对有可能蕴藏有石油资源的矿藏实施科学合理的深入勘探工作，再综合适合石油开采工作的相关方法完成原油资源的采集流程，经过把原油资源进行深度加工，将其加工成为规范化的产品，使此类产品符合向外输送的实际需求。这方面的所有工作均离不开石油工程机械设备的辅助。伴随着石油领域的持续发展和进步，投入在石油领域的工程机械类型越来越多，石油领域工程机械装备的精密程度也显著提升，其更新换代的频率也明显加速，借助相关的石油工程机械装备的普遍推广和实际应用，能够有效应对油井部分的勘探、评价、石油资源的挖掘开采、深度加工等工程实际的需要，显著提升了石油气相关资源的开采工作效率、开采数量及产品的品质。现阶段，在石油领域中所应用的石油工程机械设备主要有开采工作的设备、钻井设备以及3D立体地震相关设备等等。在石油工程机械设备的实际应用中，需要全面关注石油工程机械设备的日常管理方面的工作效果，构建完整的石油工程机械设备日常管理方面的制度，强化日常的石油工程机械的保养和维护工作，在油气田的生产过程中形成比较良性的循环，确保石油工程机械设备安全平稳地工作，进而为石油系统工程的执行带来全方位的保障和支援。石油工程如图1所示。

2石油工程机械设备的实际应用现状及存在的问题

2.1缺少适应现代石油行业的机械设备管理制度

某些管理人员因为缺少对于现代石油机械发展的认知，管理方式的转型准备不充分，老旧的管理制度渐渐无法适应现在石油机械行业的发展步伐。落后的管理制度会造成石油企业相关设备的使用效率低下，维护保养漏洞百出，影响作业时效和人员设备安全。比如在某些石油企业的管理过程中，对石油机械设备的维护和保养策略更新时缺少自主的判断能力，未考虑到设备老化和之前故障可能造成的影响，盲目地采用原管理方式进行管理，造成设备频繁损坏。这类现场管理制度更新机制方面的不完善造成石油机械设备的实际应用效率较低，有较长的停工维修时间，阻碍了石油行业更高效、更安全的发展。石油开采过程如图2所示。图2石油开采过程

2.2石油机械设备的专业管理人才可塑性不强

在过去的石油行业发展过程中，大部分企业对现场设备人员的管理培养缺乏前瞻性认知，奉行脚疼医脚的原则，只进行了现有设备知识方面的培训，未聘请专业的机械专业人员对石油机械设备的专门管理人才进行系统的培养工作，造成管理人员工作基本靠经验。日常工作中本套钻机的设备管理人员只擅长处理本套钻机的设备管理工作，更换环境后需要大量的时间进行学习适应，造成设备人员可替代性差，大大增加钻井作业中出现设备管理人员空档期的可能。另外相关的石油设备专项管理队伍的建设存在短板，现阶段部分石油企业未能组建高素质的石油机械设备的管理人才团队，部分需求还要靠外委形式进行。现有石油机械设备日常管理者的工作过于模式化，缺乏创新改变意识，对于新知识新技能的学习意愿和接收能力有限，拖慢了现代石油工业的自动化和高科技化的进程[2]。现代化石油生产工厂如图3所示。

2.3石油机械更新替代工作有所欠缺

现阶段的石油行业中，部分企业多着眼于眼前的经济收益，忽略了老旧设备超期服役和零部件老化带来的维护和工作低效而产生的大量后期费用。这种模式造成了现场的设备管理工作出现故障频发和故障加重的现象，加剧石油机械设备工作中的不稳定性，变相地增加了作业井和相关操作人员的危险。相关设备管理人员还发现随着时间的推移，设备维修后的保质期会不断缩短，对现场的设备管理工作造成工作量增加、工作效率降低的困难。

3石油工程领域中石油机械的使用管理改进方向

3.1加速我国石油相关企业机械管理工作模式的升级改进

在当前国际能源产业的自动化、集成化和高科技化的发展形式下，相关生产企业的石油相关管理人员首先需要完成管理思想上的转变。在会修理和维护设备的基础上向如何提升设备效率和安全性上做出转变。通过管理人员从上至下的思想转变，促使整个行业管理模式的升级。搭建起一整套适用于我国石油化工企业的石油机械日常管理体系。国内石油相关企业的核心管理人员必须及时转变落后陈旧的管理理念，大力投入资金、各种核心资源以及人力资源用于拓展石油机械的日常管理和提升工作，为石油工程机械的科学管理做好充足的准备。其次还要保证石油机械管理工作的自主性，专业的人做专业的事，保有话语权才可以行之有效地提升石油工程机械的综合使用效率，确保我国石油机械管理提升的高质量运行。因此，我国石油相关企业必须做好石油机械管理的提升规划工作，以求最大限度地保证石油化工企业石油机械的管理模式满足我国石油工程钻完井作业的真实需求，最大限度地推进我国石油行业的发展与进步。海上石油钻井平台如图4所示。

3.2大力强化石油相关企业机械管理人才队伍的提升建设

现阶段，国内石油相关企业必须要在最短的时间内扭转相关设备管理人员的固有思想，从国内及国外引入一些具有先进管理经验和专业机械知识的管理人才，进行管理队伍的组建和培训提升工作，周期性组织相关设备管理人员对现有石油机械的使用和维护情况进行评估讨论，通过讨论更新现场的机械设备管理文件，确保石油机械管理工作中的主要指导性文件做到真的与时俱进，保障现场的使用保养工作有章可循。与此同时，加强石油相关机械设计人员和石油相关管理人员的交流沟通，从设计环节上为后期的管理工作做好铺垫。国内石油相关企业必须要加强石油工程机械管理人员的日常绩效考核工作，通过考核达到提升管理人员积极性的目的，对我国石油相关企业的石油机械相关管理人员的专业技能及职业素养进行全面综合评价，并且把绩效考核结果和石油工程机械相关管理人员的薪酬福利、绩效奖金以及职位晋升直接挂钩。另外，针对关键性机械设备要进行专项人才培养工作，组建出一支敢打敢拼的专项设备管理队伍。用有限的精力投入更加专业的管理项目，然后以更加饱满科学的状态投身于专项石油机械管理的工作过程中。对于机械设备的日常故障排查和疑难杂症的排查方面要做好分析、讨论和总结工作，通过机械管理队伍的提升工作来为我国石油工业的发展进步提供坚实的理论和实践基础[3]。

3.3强化石油相关企业机械的更新换代工作

在通常状况下石油机械日常管理工作还需要石油相关机械管理人员具有一定的法规及技术标准、前沿科技知识等储备，以此作为设备的更新换代的基础依据，通过此依据要求设备管理人员对现场的设备运行情况、工作效率和设备安全等方面有正确的判断能力。并且要做好现场设备的备件更换记录和设备关键数据的测量工作，通过数字化的全周期台账来记录机械设备的全周期运行情况。通过分析比对，找出需要加强和改进的方向。与此同时，全周期台账还梳理出整个周期的设备成本，对采购时的判断提供了关键的依据。针对现在国际能源行业的发展方向，未来机械设备势必要向更高效、能源更清洁、集成自动化更高的方向发展，这就要求石油相关企业的管理人员要提前做好这方面的功课，让思想和专业都走在领先的路上。

4结束语

综上所述，现阶段，石油开采所使用的机械对于石油工程来讲其意义是举足轻重的，石油工程相关机械管理人员对于石油工程机械的升级规划、维保使用以及日常管理这些重要因素都关系到整个石油工程的开采品质、工作效率以及作业安全，石油相关机械管理人员为了确保我国石油工程的高水准发展，需要搭建起一整套完善且可持续化的石油机械日常管理及质量控制体系，大力强化对于石油机械管理人才多元化和专业化队伍的建设，从人员管理和技术革新方面，提升石油机械的综合使用效率，大幅度降低石油机械故障率的发生，进而最大限度地增加石油机械的使用寿命和工作时效。

参考文献：

[1]安晨，张玉，苏放，等.工程实例教学在石油机械类本科工程力学课程中的应用[J].教育教学论坛，2020（27）：174-175.

[2]黄军民，王建彬，王连春，等.石油工程中石油机械的应用探讨[J].化工设计通讯，2021，43（4）：12.

[3]朱开斌，王亮，邵然，等.信息化背景下关于海洋石油机械的发展前景探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2021，41（2）：155-157.

作者：李航 单位：中海油服一体化和新能源事业部钻修井作业中心