信息化技术在安全监督管理的应用

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摘要：本文分析石油化工企业安全监督管理面临的问题，从构建安全信息化管理系统、细化安全信息化系统功能几个方面入手，重点探讨信息技术在石油化工企业安全监督管理中的具体应用。旨在通过本文研究，为相关人员提供借鉴参考，实现信息化技术与石油化工企业安全监管之间的深度融合，切实有效地提高石油化工企业安全监管水平，为我国石油化工事业的健康稳定发展贡献自己的一点力量。

关键词：信息化技术；石油化工企业；安全监督管理

在当前的社会领域，石油化工生产所呈现的特点比较突出，生产规模在不断扩大，所呈现的生产环境更加复杂，在生产实践中存在着很多的风险隐患，给工程的安全管控和质量提升都造成了十分不良的影响。在石油化工生产的过程中，做好安全生产以及有效实施相关的管理工作十分必要。能够在具体的生产工艺上进行有效规范，进一步细化安全作业标准，全面提高生产管理的综合效能。同时，通过有效管理能够营造积极、健康的生产环境，切实提高石油化工企业生产的综合效能，突出整体的管理品质。因此，石油化工需要在安全监管上形成高度的思想重视，并根据实际情况积极探索目前所存在的问题。对此，本文就如何在石油化工企业安全监督管理中有效应用信息化技术做出分析研究。

1石油化工企业安全监督管理面临的问题

1.1安全管理监督意识不足

对于石油化工企业而言，若想实现自身的可持续发展，并且获得较为良好的经济效益和较高的市场美誉度，则需要重视安全监督管理。结合自身的实际情况，从安全监督管理方面入手，对其中潜藏的问题进行有效分析，以便切实有效增强石油化工企业的市场竞争力，进而为石油化工企业发展战略目标的达成创造有利条件。但是，现阶段深入到我国石油化工企业的实际当中可以发现，部分管理人员其安全管理监督意识不足，没有意识到安全监督管理对石油化工企业市场竞争力增强所产生的深远影响，这就会在一定程度上导致部分石油化工企业内部管理处于无序的状态，随之而来的安全问题则展露无遗。也就是说，部分石油化工企业管理者及负责人，将更多的注意力放在经济建设方面，这就会在石油化工企业内部形成“重经济，轻管理”的现象。加之受部分管理人员学历不高、执行力较弱等多种因素的影响，则会在其内部形成“上行下效”的散漫现象。即便部分化工生产人员看到管理方面存有安全漏洞，也不会对其进行及时有效的处理，进而为石油化工企业安全生产埋下了巨大的隐患。

1.2化工工艺存有安全隐患

从整体上来说，石油化工企业在对产品进行生产时，其本身就带有一定的有毒有害物质，所生产出的石油化工产品，本身也具有易燃易爆的鲜明特点。因此，在石油化工企业内部生产管理过程当中，制定与之有关的安全监管制度，并增设相应的安全监管人员则显得极为必要。通过这样的方式，可降低石油化工企业生产危险事故的发生率，对石油化工企业内部经营管理工作的有序开展具有至关重要的现实意义。但是，就当前石油化工企业安全监管的现状来看，面临化工工艺存有安全隐患的问题。部分石油化工企业相关安全监督管理工作没有紧跟时代发展步伐，包括生产设备检修、生产人员具体操作、企业内部信息化管理等。在延缓石油化工企业发展步伐的同时，还会导致石油化工企业内部各部门之间的沟通交流处于不畅通的状态，无形之中增加了石油化工企业化学工艺品生产的危险事故的发生概率，使得产品的生产难度在原有基础上进一步提升，无法获得理想的石油化工企业生产流程管理效果，并为石油化工企业产品生产埋下了巨大的安全隐患。

1.3安全监管体系不够完善

根据互联网调查资料显示，对于石油化工企业而言，其危险事故发生情况的出现与内部安全监管不规范、生产设备运行资金以及专业人才匮乏等因素有关，这就会在一定程度上导致部分石油化工企业，其内部在安全管理制度方面存在一定的不足之处。与此同时，部分石油化工企业的安全监管人员没有深入理解安全监管工作的内涵，将更多的注意力放在表面功夫方面。虽然从表面上来看是在执行石油化工企业安全监管的相关具体操作，但是却没有真正将其落实到石油化工企业产品生产的具体环节当中。在滋生石油化工企业内部不良作风的同时，还会导致石油化工企业内部生产行为处于不规范、不严谨的状态，极大程度上降低了石油化工企业产品生产安全性。

2信息化技术在石油化工企业安全监督管理中的具体应用

2.1构建安全信息化管理系统

通过对石油化工企业在安全监督管理方面的不足分析可以发现，在信息化时代环境之下，石油化工企业要重视信息化技术的应用，依托信息化技术对现有的安全监管模式加以优化和完善，形成移动化安全监管系统，有效提高石油化工企业安全监督管理的水平。因此，对于石油化工企业而言，要善于运用信息化技术，结合自身的实际情况，构建安全信息化管理系统，对石油化工企业生产现场的相关情况进行整体管理，包括计划执行、信息录入、调整追踪、解读预警等多个方面，并为从事石油化工产品生产的员工提供风险管理的相关内容，引导员工加强对安全监管相关内容的系统化学习，进一步提高石油化工企业员工的安全监管素养，以便更好地做好石油化工企业生产现场运作管理工作。此外，石油化工企业在安全信息化管理系统构建主要由呈现层、业务层、数据层和基础层四个架构组成。第一，呈现层，对石油化工企业安全检查活动的相关内容加以整合，一旦发现存在安全监管问题，则需要在业务统计模型内呈现，并从多个角度解读业务数据，借助图形、表达等多种方式向相关部门发送预警信号。第二，业务层，其在安全监管系统中居于核心地位，囊括多个功能，如监管规划、现场监管、问题追踪整改、工作支撑、远程检查等。第三，数据层，在石油化工企业安全信息化管理系统运作过程中，需要各种软件的协同运作，其中必定会产生众多的数据信息，这就需要石油化工企业加强对这些数据信息的有效管理，意识到其是数据层构成的主要要素，通过监察数据、安全风险信息、法律范本、多种学习文档等多种方式对数据信息加以有效存储。第四，基础层，这一基础层其存在的主要目的则是确保管理系统以及内部软件处于正常运作的状态，由服务器、网络等多个基础设施组成。

2.2细化安全信息化系统功能

无论是对于信息化软件，还是对于系统平台而言，都需要对其功能进行层层细化，从而确保信息化系统监督管理功能的有效落实。因此，对于石油化工企业而言，在利用信息化技术进行安全监督管理时，则需要有相关人员结合石油化工企业安全监管的实际情况，对信息化系统的监督管理功能加以细化，以便将石油化工企业安全监管的内容进行淋漓尽致地呈现。具体来说，安全信息化管理系统的功能主要包括“监管计划”、“现场监管”、“问题修正追踪”、“统计解析”、“远程检查”五个项目，具体功能分析如下：第一，监管计划功能。石油化工企业可根据自身的实际情况，运用安全信息化系统，对安全监管方案加以制定，形成周、月、年三个阶段的方案，其中囊括安全监管目标、具体实践、标准要求、参与人员等多个项目。利用信息化技术，在电脑、平板、手机等终端发布任务，而工作人员只需要通过登录系统即可接受任务，从而以便捷高效的方式了解石油化工企业提出的安全监管工作要求。第二，现场监管功能。在终端的支撑之下，利用信息技术及时快速地获取石油化工企业现场生产的相关信息，发现其中潜藏的问题，将数据、信息、照片等证据上传至系统，有效保证了信息反馈的实效性。在系统当中，借助后台运作可将数据信息录入数据库内，这对石油化工企业相关人员后期数据信息整理压力的降低，具有至关重要的现实意义。在系统的运作之下，石油化工企业管理者可利用信息化技术，远程了解现场生产情况，以及安全问题检查情况。第三，问题修正追踪功能。石油化工企业利用系统对现场安全生产的情况有所了解，对于其中暴露出的问题要加以整改，并且将整改方案、复查结果等相关数据信息及时录入到系统之中。通过这样的方式，可形成闭环式管理模式，极大程度上提高了石油化工企业安全生产问题的整改效率，促使石油化工企业安全监管朝着可视化的方向发展。第四，统计解析功能。结构化处置分析数据功能是安全信息化系统可以快速发现问题的有效保证，在众多生产流程、工艺等环节中精准找到问题。在此基础上，秉持实事求是的基本原则，遵循问题分析的一般规律，结合石油化工企业的实际情况，从生产组织模式、人力资源、时间空间规划、设备性能等多个方面入手，妥善处理好安全生产与经营管理之间的关系，进而预估风险类型、方位以及应对时间段等，为预防性管理措施的制定提供依据。与此同时，信息化安全监管系统还可对员工的生产行为加以分析，成为石油化工企业员工岗位调整、培训方案制定的依据。第五，远程检查功能。在信息化安全监管系统当中，视频监控系统占据重要组成部分。石油化工企业可对大型风险场合、关键业务生产流程等相关要素，借助远程方式进行有效监控，及时排查安全隐患，这对石油化工企业生产安全风险排查效率的提升具有良好作用。

2.3提高安全管理人员的素质

在石油化工企业全面落实安全监管工作时，石油化工企业需要从思想角度出发进行有效革新。要本着全方位的管理原则将信息化安全管理的战略思想有效贯彻下去，全面调研并有效分析可能诱发安全事故的主要风险类型，然后进行科学分类，分层次、分模块的制定管理体系，从而保证针对石油化工企业所开展的安全管理工作具有较强的执行性，所呈现的管理针对性效果更加理想，例如，石油化工企业可以针对环境、人工以及设备老化等不同层面就风险类型以及所带来的危害进行有效分析。然后，科学制定管理方案，本着风险预防的原则分析可能存在的故障风险，通过组织技术与管理人员之间进行有效的讨论，科学设置预处理方案。这样在风险来临或者事故发生时，能够组织技术人员参考预防方案选择相关的技术工艺，对具体风险进行排查，然后科学进行处理。此外，在具体实施石油化工安全生产作业，并具体开展相关的管理工作的过程中，石油化工企业需要在监督体制上进行有效完善，将责任制的工作机制有效落实下去，确定具体的责任主体，构建完善性的监督体制，针对生产人员在石油化工生产工作中的具体表现进行有效监督和管控，从而让整体的作业人员能够建立起良好的责任意识。重点加强人员素质有效培训，加强考核和监督力度也十分必要。渗透安全作业常识，就规范性的作业工艺以及作业要领进行有效培训，从而全面提高作业人员的安全化生产作业职能素养。督促管理人员形成良好的工作职责意识，规范参与到管理工作当中。

3结论

综上所述，现阶段，深入到石油化工企业生产的实际当中可以发现，在安全监督管理方面面临一定的问题，突出表现为安全监督管理意识不足、化工工艺存有安全隐患、安全监管体系不够完善等。而在信息化时代环境下，于安全监督管理中应用信息化技术，不仅可以改善石油化工企业安全监管现状，还有利于优化安全监管模式，这对石油化工企业安全监管工作效率提升及运作模式转型升级，均具有至关重要的现实意义。因此，对于石油化工企业而言，要重视信息化技术的应用，把握住“互联网+”时代发展契机，借助构建安全信息化管理系统、细化安全信息化系统功能、提高安全管理人员素质等一系列策略的实施，形成“信息化技术+安全监督”的管理模式，促使石油化工企业安全监管工作朝着信息化、高效化、移动化的方向发展。

参考文献：

[1]熊竹顺.石油消防安全监督管理的实践与探索[J].中国石油和化工标准与质量，2021,41(23):87-88.

[2]韩新明，马猛钢.石油化工企业关键点安全管理技术及优化研究[J].清洗世界，2021,37(07):145-146.

作者：尹玉晓 魏星强 燕国山 丁永生 单位：山东华星石油化工集团有限公司