工程机械设备管理现状及办法

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摘要：工程项目机械设备管理，对机械施工的安全稳定进行管理具有举足轻重的意义，唯有加强做好工程项目机械设备管理，方可保证机械的顺利工作。如此不但可以极大地提高建设工程项目施工效益，还能够节约不必要的人员和资金的投入，因此工程项目的机械设备管理问题也就越来越引起了建设单位的高度重视，但是由于目前中国工程机械管理中，还是存在着不少的问题和缺陷，往往造成工程机械发生故障，从而导致工程项目施工无法顺利进行。为此就有关的工程机械管理问题展开研究探讨，结合目前中国工程机械管理状况进行了剖析，对管理中出现的弊端，提供了相关可行的管理改进办法。

关键词：设备安全管理；发展现状；对策

1概述

1.1工程机械设备管理概述

工程机器设备管理人员的职责，主要涉及对机器设备进行管理、运用、养护、修理，以及设备配件管理五个方面的工作内容。在工程的设计建造过程中，工程机器设备的合理选择、恰当运用、日常维修、定期维护、安全操作等均与工程机器设备管理人员密不可分。作为工程实际操作中的重要环节，工程机器设备管理人员能否落实责任，对工程的品质、结构、性能、美观等均会产生很大的影响。所以，对相关管理工作需要加以持续的优化，并通过严格执行有关施工机械设备制度和规章，不断改进工程项目管理流程中的关键技术，为项目的施工建设打下扎实的技术基础，确保项目在建造完工后顺利投入使用，从而达到安全、合理性、隐蔽性、美观性。

1.2机械设备管理的重要性

机械设备管理工作越来越引起各公司的关注，有效管理工作的意义主要表现在：（1）工业生产需要制造过程流畅，机械设备发生故障往往需要花时间去维护，这严重影响制造效果，而合理的机械设备管理是保证机械设备顺利运用的关键措施。（2）提升产品效益除需要拥有优秀的人员、科学的工作过程之外，必须从最基本的机械维护与管理入手，检测机器各个部位是否存在故障，能够进行修复，最后达到减少事后修理花费的目的。（3）合理的机械设备控制能够减少施工发生的概率，给施工人员带来更安全的保证，加强对设备的管理还能够降低对环境产生的环境污染。（4）由于机器设备在公司生产总值中占据重要比重，所以高效管理机器设备是增加公司资本利用率和减少经营成本费用的有效途径。

2工程机械设备维护管理现状

2.1管理模式和维修基础设备落后

传统的机器维护管理侧重于生产管理，而缺少对机器维护的经济性要求，在维护过程中也没有注意经济管理。通常，机械修理工作宜采用品质良好的汽油、润滑剂和液压油等修理材料，因为不重视机器修理的经济性要求，在采用修理材料时大大降低了标准，而劣质的修理材料对机器设备有很大危害，会缩短机器设备的寿命。

2.2机械设备维修管理意识不强

工程机械的利用率较高，往往是连续性运行，这就需要提高机械设备保养的频次，适时检测保养机械。但因为没有机械设备维护管理意识，在实际的生产项目施工过程中不注意机械设备的大小问题，不但增加了对机械设备的损失，同时还会存在着生产安全隐患。

2.3机械设备技术水平低下

虽然现代化技术日益增强，但许多施工机械未能赶上科学技术的进展、技术落后。同时在机械设备管理中，由于有关主管部门只能是对落后的机械设备进行修理改造，而没有对机械设备科技上的创新，这就使得机械设备的修理费用日益增加，同时机械设备的各项性能也逐渐变差，进而影响工程项目的品质。

2.4机械设备的维修管理系统不够完善

目前不少公司面临工程机械维修管理制度不健全的现状，有关规定落实的也不够严格，而且部分施工单位并未形成系统的机械维修规章制度，缺少对机械维修管理的监督机制，总体水平较差，不利于施工机械的安全运行。

2.5机械设备工作环境较差,承担任务较重

许多施工单位为最大程度地减少工期成本，提高工程速度，对一些需要较多机械方可进行的项目只选择较少的机械开展工作，因为承载着过多的工程量使得机械一直处在超负荷的工作状态，即使某些机械设备出现故障时仍然在工作，加速了机械的老化。在降低机械生命周期的过程中，增加了工程建设的成本。此外一方面也因为很多地区工程环境比较差，因此机械在工作的过程中往往会遭受雨淋、曝晒等恶劣气候的影响，而这些因素都会提高机械的故障率。

3影响工程机械管理维护工作的因素

3.1机械设备维护管理力量欠缺

在项目施工过程中，设备维修管理人员能力欠缺是影响其工作质量的主要因素。工程项目的机械施工牵涉方方面面，由于机械类型既多且杂，再加上施工质量不稳定，这就给各机械维修管理部门带来了很多的麻烦，无法对机械实施合理的维修管理工作。此外，机械维修管理工作部门也没有严格的质量管理体系，使得机械管理部门杂乱无章。

3.2机械设备维护管理工作落实不到位

机械维修管理的主要内涵是，针对机械在实际运用过程中发生的问题及时实施维护、管理，面临的主要问题就是机械维修管理部门未能把管理工作落到实处，机械在实际工作中未能根据相应的维修制度进行正常运作，从而导致机械带病工作或发生重大安全事故，严重危害工程施工。

3.3机械设备维护人员技术水平参差不齐

在项目的建设过程中，经常出现机械设备使用人违规操作的状况，造成了问题百出。另一方面，不少机械作业人员资历尚浅，并没有进行系统的作业训练，又缺乏专门的技能理论知识基础，作业难免会错误。另外，作业人员没有机械设备保养意识，职业素质较低，无法按照作业规定准确动作。

4工程机械设备维护管理改进办法

4.1加强机械设备维护人员的专业培训

随着现代科技的不断发展，对机械使用和维修方面的技能也在发展与变革，这就需要有关机械人员必须具备较高的专业知识与技术水平。因此，公司将加强对机械维修技术人员的培养力度，为员工提供完善的技能提高平台，以提升机械维修人员的专业知识水平和素质。确保其能够开展专业有效的维修工作，对存在问题的机械设备也能合理地修理，并有效处理设备问题。保证机器的正常运行，并尽力保障机械设备的安全，尽可能使机器发挥出更大的实用价值。

4.2加强机械设备的技术革新

根据目前工程机械技术落后的状况，应当加大对机械工艺的改革。有关人员应当积极掌握机械基础知识，掌握先进的修理工艺和机械设备工艺创新技术，对落后的机械作出适当的技术改造，特别对一些能耗高、环境污染重、效率低下的机械加以修理改善，以便进一步提高它们的使用性能和效率，给企业发展带来更多的经济效益。

4.3加强设备的保养和维护

（1）不断完善机械设备保养与维修的技术。企业在运用机械设备过程中不但要对机械设备进行具体的管理，还要考察运用机械设备所产生的效果，以及如何对工作进展产生影响，从而提高机械维护技术人员专业素质，按照合理运用机械的科学方法操作，并进行对机械设备的日常检查保养。（2）运用高科技技术检测装置，当设备未发生重大故障检测时，可使之发挥最高效率，不影响机器设备的工作效率。针对实际状况，实施有计划的检查维修，不断完善公司的管理机制，减少运营成本，提升效率。（3）建设完整的机械设备维护管理标准，包含维护技能、机械设备管理技能和维护人员标准等，并利用现代化管理手段，及时查找旧机械设备的问题，进而通过改造机械设备提高利用率和专业性能。衡量机械设备在各种环境中的稳定状况，包含抗震变形等。机械设备在稳定的状况下功能保留在一定标准内，并保证良好的基本特性。（4）进一步健全公司的机械维护管理制度，并运用计算机加以辅助和管理，监督机制逐步向现代化方向进一步发展，以推进企业管理工作的不断创新与快速发展，进一步降低公司的运营成本。剖析设备施工的问题与不足之处，并重新调整制定方案，以提升设备运行效率。（5）保证设备品质。在选用机器设备时，要保证企业的诚信，切勿贪图机器设备的价格便宜而随意选择与供货厂商进行技术合作。同时提升机械维护技术水平，在现阶段不少的机械安全隐患是由于保养不善而造成，因此提升机械维护技术也非常需要，从而提高安全系数和可靠性。（6）按照有关运行规定使用机械设备，进行相应周期的检查维护，以及时查明可能产生的隐患，并针对问题制订出处理办法，从而搞好养护维修的管理工作，通过缩短检查维护时间和降低成本提升养护品质。（7）在使用机械设备过程中，正确进行机械设备润滑工作是确保机械设备安全使用的重要前提条件。在平时保养中合理而有效的运用润滑油对机械设备进行保养是最关键的保养项目，通过培训专门的机械保养技术人员，可以更加专业地对机械设备进行润滑维护，有助于减少企业的经营成本。（8）在增加设施使用率的同时，还应形成历史档案，对维修记录加以编号并妥善保存。设备若再发生类似问题即可迅速处理维修，节省了时间，也大大提高了设备的效率。（9）对机械设备实施预防性维护。许多公司由于缺乏防范意识，对机器设备缺乏定时的检查维护，而导致机械设备本身的损坏，部分机械设备还没到维修期就已经老化，影响公司的正常施工或是生产。（10）对机械设备实施周期性保养。不同的机器设备制定了不同的周期维护，而传统的机械设备维护可包括大中小修等。但随着对企业产品品质要求的增加，设备没有经过合理的调整，已经无法适应企业的生产要求。

4.4加强日常点检管理

机械设备的日常检验管理工作，是机械安全管理者和机械设备运行管理人员的重点工作，需根据设备检查规章制度开展机械设备检验，重点是仔细检查机械设备上有没有异常，以及时发现运行中机械设备的潜在问题，采用相应的措施减少故障。比如，铣床的磨损程度、刀具的磨损变化会影响其加工零件的精准度，从而影响机械零件的加工品质。为此，有关部门应当建立健全机械设备检验制度，认真做好日常点检工作，并规定机械设备检测管理人员严格依照程序实施检验。此外，机械维修管理者还应当严格按照检测数据，对机械实施合理的维修保养，并及时替换问题配件，以提升机械的工作效率。

4.5加强企业文化建设,提高相关人员的安全意识

加强公司文明建设，是提高公司的安全生产、增强职工安全意识、维护员工安全生产的关键手段。注重公司文明建设，对公司的直接附加值和间接效益都有着重要影响。做好公司文化中的安全文明建设，就能够提高机械维修人员的安全意识，增强项目施工的稳定性，从而降低公司不必要的损失。为此，企业应当建立健全机械维修管理工作流程，以确保有关员工严格按照工作流程作业；设立岗前考核制度，经考核合格的员工均可参加机械维修管理。对新购买的机器和经修理后的机械设备应严格实施试验作业，并尽可能延长机械设备试用时间，以保证机械设备的质量安全稳定后再重新投入生产。此外，在新上机械设备后还应当适时对有关的维修管理人员开展培训，以确保有关管理人员清楚了解新机器的操作技能，以降低人机质量安全事故。

4.6加强对机械设备的筛选,采购高质量的设备

机器设备的维修保养是一个漫长的、不间断的工程过程，为降低企业在机械设备维修保养方面的费用，企业对于所需要的机器设备必须进行有目的地甄选检查，在购买前多考察厂商的生产设备，不要仅关注于价钱，更要关注机器的品质，并挑选信誉较好的厂商进行合作。可以由工厂派遣人员对公司的机械作业人员和机械设备维修人员进行技术辅导，提升机械作业人员和维护人员的专业技术，以确保机器的安全与稳定性。

4.7对机械设备的使用、维修建档

机械投入生产、运用中是一种逐渐损耗的过程，任何机械设备都是有使用寿命的，因此增加了机械的利用率也就提高了其利用价值。在机械设备投入使用之初，就必须建立使用、保养维护的档案，以记录设备动态变化，特别要加强保修维护的记录，维修记录可以便于各维修人员定时开展维修保养，而维护日志则可以使维修管理人员全面掌握机械设备的故障根源，并便于管理人员及时处理问题，从而节约了维护时间，提高机械设备的应用效益。

4.8健全机械设备维护管理奖惩制度

机械设备维修工作要求各工作人员具有较好的耐心、细致负责。对公司来说，应该完善机器设备维修管理人员的奖惩制度，以奖赏对工作细心认真的工作人员，使之保持工作激情，同时也可以激发其他管理人员的工作热忱，从而调动员工的责任心。对工作消极失敬的或者由于个人因素而造成了巨大损失的人员也应加以适当处罚，并促使其认真负责地对待工作，以起到维护机器设备正常安全工作的目的。

5结论

工程机械管理对项目的建设发挥着很大的作用，是机械设备正常顺利工作的有效保证，所以建设单位要高度重视施工机械管理，充分进行机械的检修保养等工作时对机械进行全面检查，建立健全的工程机械管理系统并建立完善的施工机械运行规程，保证施工作业技术人员可以合理利用机械。对过时的工程机械管理系统，单位需要及时加以更新，这不但提高了项目的施工效果和产品质量，还在一定程度上提高了公司本身的综合能力，从而避免安全事故的发生，促进公司健康平稳的发展。 

参考文献：

[1]邓红伟.现代工程机械设备的管理及维护保养措施研究[J].南方农机,2020,51(7):255,258.

[2]徐可.浅谈现代工程机械设备管理及维护保养策略[J].华东纸业,2021,51(05):38-40.

作者：刘鹏 单位：上海振华重工（集团）股份有限公司长兴分公司