水泥企业电能隔离上锁装置研究

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2016年10月，某石灰石加工企业发生一起机械伤害事故，石灰石加工企业铰刀输送机卡死，当班人员停电进行处理，接班员工因为迟到心里着急，到达生产现场看到输送铰刀停机，四周查看无人，为了不让老板发现自己迟到，他进入电控室，推闸送电进行开机，造成内部清堵人员伤害。由此可以看出，事故直接原因是工人违规在机器和电源没有停止和断开的情况下贸然进入危险区域进行作业和设备检维修。为此，设备检维修和进入运转的设备内作业时，必须落实电源上锁并挂牌。水泥企业破碎机、回转窑、原料磨、水泥磨、煤磨、收尘器、风机等设备内部检查或维修作业，频次较多，为吸取惨痛的事故教训，必须办理停、送电手续，防止生产设备设施检维修期间能量意外释放造成的人员伤害或财产损失。传统的停机停电挂牌已不能满足本质安全的要求，容易出现失误或漏洞，尤其是工作中换人或新手交接班时，在重新启动之前未将工作现场确实清理，意外把已关闭的设备开启等，都极易出现不可挽回的事故损失。电能隔离上锁装置，可保证电能隔离装置处于防止机器得能的位置，实现本质安全。

标准定义与要求

GB/T 33579—2017《机械安全 危险能量控制方法 上锁/挂牌》中指出，上锁/挂锁即按照既定程序在能量隔离装置上放置锁具/标牌，以表明在锁具/标牌按照既定程序移除之前，不得操作能量隔离装置。其中6.1.2条指出，上锁/挂牌是确保授权人员在可能发生意外得能、启动或释放储存能量并导致伤害的机器上执行安装、建造、修理、调整、检查、疏通、设定、故障查找、测试、清洗、拆卸、保养和维护等任务之前，消除或最大程度减小暴露于危险的风险。《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准(2017版)》（安监总管四〔2017〕129号）中第二条行业类重大事故隐患里，建材行业中第5条：进入筒型储库、磨机、破碎机、篦冷机、各种焙烧窑等有限空间作业时，未采取有效的防止电气设备意外启动、热气涌入等隔离防护措施是重大事故安全隐患。因此，采取安全本质化电能隔离是消除重大生产安全事故隐患的有效途径。

改造与实施步骤

上锁装置改造步骤辨识所有电能上锁位置，并列出电能量隔离清单，对没有电能上锁装置的断电位置进行改造，使其图1电能上锁装置断电位置改造步骤具备上锁功能。具体改造步骤如图1。在高压开关柜手盘车插孔处，安装一个垂直方向上带孔洞的支座，支座孔洞插入固定端带孔销轴，销轴从支座一端向手盘车插孔处插入，端部断面超过手盘车插孔，并将上锁支架插入销轴孔，在支架预留孔上上锁。改造完成后，应编制制度及对员工进行培训，按照GB/T 33579—2017《机械安全 危险能量控制方法 上锁/挂牌》编制安全管理制度，明确职责和安全管理要求，并组织相关人员进行学习，使其掌握制度要求和操作流程。具体操作流程1.申请。申请人在停电前对所检修、维护的设备名称及代号进行核实，防止错停或误停，填写停电设备名称及代号和检修维护内容，并在申请单上签名，申请单不得涂改，如涂改视为无效。停电审批人对所停设备进行核实，无误后审批，并做好登记手续。2.操作。电气操作人员接到停电申请时，要将停电申请单上设备名称及设备代号与控制柜代号进行核对，如有误必须由申请人核实，重新申请，无误后进行停电操作并验电，确认无电后上锁，电气设备操作人员、申请停电人员每人1把锁，交叉作业涉及多人的，参与人员每人1把锁，悬挂警示牌，停电后要在申请单签名，若涉及高压电气操作人员还需办理操作票，两人操作。3.确认。上锁、挂牌后电气设备操作人员、申请停电人员应共同确认能量已隔离或去除。当有一方对上锁、隔离的充分性、完整性有任何疑虑时，均可要求对所有的隔离再做一次检查。4.测试。有条件进行测试时，申请停电人员应对设备进行测试（如按下启动按钮或开关，确认设备不再运转）。测试时，应排除连锁装置或其他会妨碍验证有效性的因素。5.解锁。申请停电人员完成作业后，本人填写送电申请，经审批人审批后，摘除警示牌，解除个人锁，电气设备操作人员按照送电申请单上设备名称及设备代号与控制柜代号进行核对后送电，如有误必须由申请人核实，重新申请。电能隔离上锁装置，以防意外供给电能，启动或储存电能的释放，设备就保持在安全状态，有助于预防人员不慎开动设备造成伤害或死亡。安全产出量远大于安全投入量，投入的是管理和电能隔离锁，而产出的则有两点，一是减少生产安全事故的发生，降低事故带来的直接经济损失；二是通过创造良好的工作条件，满足员工对安全的特殊需求，从而提高劳动生产率和良好的社会效益。《安全生产法》（修正案）实施后，人民至上、生命至上的理念深入人心，加大刑事责任追究予以明确，安全生产进入前所未有的严格监管阶段，企业必须落实设备设施本质安全化，全面提升企业安全本质水平，否则将会受到法律的严惩。

作者：宋彬