矿山掘进工作面机械设备安全管理研究

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摘要：煤矿的掘进工作的效率决定着矿山的整体效益，安全工作管理是保障煤矿掘进效率和生产安全的重要前提。文章对矿山掘进工作面机械设备安全管理的几个主要方面进行了探讨，明确了安全管理的原则，采用LEC安全评价表的方法评价了机械设备运行过程中隐藏的风险，并对发现的问题进行了积极的整改。最后，提出了一套系统的安全生产管理制度，以备从事矿山掘进面工作的业内同行参考。

关键词：地下矿井；掘进；机械伤害；安全管理

我国的煤矿大多为地下煤矿，露天煤矿只占很少一部分。在地下煤矿的开采过程中，煤矿的掘进工作的效率决定着矿山的整体效益。安全工作是保障煤矿掘进效率的重要前提。在地下从事煤矿掘进工作，需要受到煤炭地质、技术条件以及掘进设备的制约。这就需要加强安全生产管理，提高煤矿掘进安全生产的能力，进而提高掘进工作面的工作效率，提升煤炭的产量。我国煤炭需求正逐年增长，尤其近期出现的“煤荒”现象，更加凸显了煤矿开采工作的重要性。煤炭行业要继续扩大产能，保障国内的用煤需求，除了引进更先进的采煤技术，吸收更多的行业人才外，还需要为煤矿提供更完善的安全管理，确保煤矿的生产安全，达成煤炭扩产与安全生产“共赢”的局面。地下煤矿的开采工作的进度严重依赖掘进面的机械设备，掘进机械设备在运行时存在时间长、工作负荷高以及使用环境恶劣等问题，需要有针对性地加强安全生产管理。生产单位在煤矿工作面的实际机械使用过程中，首先需识别掘进机械可能遇到的风险因素，排查各种风险源，并有针对性地建立想到掘进安全生产体系，制定出系统的掘进工作面机械设备的安全保障措施，消除潜在的安全隐患，从而提升地下煤炭开采的整体效率和效益[1]。

1掘进设备生产安全管理的原则

煤矿掘进面机械设备要完成产煤、运煤、装煤以及落煤的任务，还需要配备锚杆对工作面进行支护以及辅助运输等任务。因此确保掘进面机械设备的安全生产，就必须在原则上确保掘进设备在生产过程中安全可靠、协调性好以及高产高效等等[2]。煤矿掘进面机械设备生产安全管理的原则主要有以下几点。

1.1选择安全的掘进设备

煤矿掘进是一项复杂的系统性机械工程，其中涉及到机械设备、电气设备、支护设备以及控制设备等，运行生产中还需要涉及到生产过程的安全管理。因此煤矿掘进设备的在选型的时候就要考虑到设备的安全性，保证掘进设备运行与生产的安全。此外，掘进设备还要考虑故障率低、可靠性高、电器保护性好以及维护方便等方面的特性，以保证巷道掘进速度的时候，提高安全生产的能力[3]。

1.2对设备实施安全评价

在对掘进面机械设备进行安全管理前，首先要对掘进面机械设备进行安全评价，对煤矿通过进面机械设备运行过程中的危险和有害因素的分析，评价掘进面机械设备在生产过程中可能存在的重大危险的因素[4]。在掘进面机械设备在安全生产管理工作之前，需要对危险进行评价，安全生产评价的方法有很多，按《煤矿安全评价导则》的推荐，主要有：检查表法、预先危险分析法、危险与可操作性分析、专家评议法、故障分析法、故障树分析法、危险指数评价法、事件树分析以及指标评价法等。

1.3建立掘进面机械设备安全生产管理制度

做好掘进面机械设备的安全生产的管理工作，首先要建立完善的安全生产管理组织，其次要明确安全生产管理责任、完善安全生产办公制度、严格安全事故隐患排查制度以及落实安全监督检查制度等[5]。

2掘进面机械设备生产安全评价

2.1设备安全评价的方法

在对掘进面机械设备进行安全管理前，首先要对掘进面机械设备进行安全评价，对煤矿通过进面机械设备运行过程中的危险和有害因素的分析，评价掘进面机械设备在生产过程中可能存在的重大危险的因素。掘进面机械设备生产运行存在的危险主要有运输提升伤害以及电气伤害两种。本文选取LEC评价表法对掘进面机械设备生产运行存在的危险主要因素运输提升伤害和电气伤害进行赋值评价，对掘进面机械设备运行过程中可能出现的有害因素进行定量分析和评价，进而为掘进面机械设备安全生产管理工作提供重要依据。LEC评价表将危险或事故发生的概率、人员在危险环境中的概率和事故发生的严重程度这三种元素作为危险性条件因素，通过实地检查和专家打分对三种元素进行赋值，按照三者赋值的乘积作为事故发生后果的危险性分数，进而对安全生产过程中的危险及危险程度进行辨别和区分，以作为后续整改措施的依据。

2.2提升运输伤害安全评价

某煤矿掘进设备配套绞车提升作为提升设备，采用胶带输送机运送煤炭。通过现场调查和专家打分，采用LEC评价表法对提升环节在运行过程中存在的风险因素进行危险程度评估，提升运输伤害危险因素的评价结果如表1所示。如表1所示，提升运输伤害的评价结果及相应的整改措施如下：（1）提升设备在井下所在的巷道局部宽度不足，危险等级评价为III级，危险程度评价结果为显著危险，需要对其进行局部整改。（2）主绞车开停信号不明、保护不全，设备故障危险等级为III级，危险程度为显著危险，需要对其进行局部整改。（3）钢丝绳检查记录的档案不全，部分钢丝绳存在未检测的现象，部分钢丝绳因为使用年限过长测试安全系数不合格，声光信号不可靠，综合危险等级评价为IV级，危险程度评价为高度危险，应在煤炭安全生产领导小组的领导下立即整改。（4）刮板输送机存在压撑断链的危险，危险等级评价为III级，为显著危险，需要在安全领导小组的指挥下立刻整改，整改完毕前设备不得开工。（5）胶带输送机的胶带跑偏、保护缺失，危害等级为III级，显著危险，需要局部整改，整改完毕前设备不得开工。

2.3电气伤害因素安全评价

某尾矿井下电力的电压等级为35kV，掘进机上局部使用高压用电设备。本次安全调查重点对掘进面机电设备机房以及用电设备进行现场调查，采用LEC调查表对电气伤害危险进行安全评价，电气伤害危险因素评价结果如表2所示。如表2所示，提升运输伤害的评价结果和整改措施如下：（1）机电设备漏电保护装置维护不力，使用不当造成失灵或设备拒动；误操作、设备带电作业或引起电气短路甚至触电等严重事故，危险级别评价为III级，危害程度为显著危险，煤矿安全生产领导小组应尽快组织整改。（2）电气设备、电缆设施部分未按规定进行定期检验；电气设备存在失爆问题；掘进机的用电设备部分没有使用双回路供电；掘进设备中的电气设备部分未按规定设保护，或有保护但保护失效；这些问题掘进面机械设备安全生产过程中存在重大安全隐患，其危险等级评价为IV级，危害程度为高度危险，煤矿安全生产管理小组应立刻组织机电工程师、维修工程师以及安全工程师现场工作，立刻整改，整改完成之前，相关设备不得继续使用。

3建立掘进面机械设备安全生产管理制度

3.1成立安全生产管理的组织

做好掘进面机械设备的安全生产的管理工作，首先要建立完善的安全生产管理组织，建立起包括各级管理人员在内的安全生产管理组织。掘进面机械设备安全生产管理人员相关的主要职能有：矿长作为掘进面机械设备安全生产的第一责任人，全面负责了掘进面机械设备安全生产管理体系的运行；总工程师、机电副矿长、生产副矿长、安全副矿长、通风副矿长以及调度指挥中心组长等工程技术和管理人员构成掘进面机械设备安全生产管理网络，成立以矿长为核心的掘进面机械设备安全生产负责制管理体系。

3.2明确安全生产管理责任制

掘进面机械设备安全生产按照责、权、利相统一的原则，建立安全生产责任制，明确了各级管理责任、岗位责任和岗位人员的安全生产责任。掘进面机械设备安全生产落实到具体的岗位和人员，而且要有详细档案记录以供检查。同时建立了掘进面机械设备安全生产责任考核制度，层层落实、严格把关、条目清晰、责任明确且奖罚分明，符合掘进面机械设备安全生产情况。

3.3完善安全生产办公会议制度

煤矿生产领导小组每周召开一次掘进面机械设备安全生产办公会议，认真分析本周掘进面机械设备生产情况以及隐患排查情况。掘进面机械设备安全生产会议由矿长主持，总工、生产领导和安全领导、机修队领导、各生产队长及掘进面操作员等有关人员参加。会议需要对掘进面机械设备安全生产办公会议研究的内容有完整地记录，并保留纸板文件交给煤矿安全领导小组存档。

3.4严格事故隐患排查制度

由负责安全的副矿长负责组织各级职能部门，每月一次对掘进面机械设备存在的隐患进行排查，检查结果形成完整的报告，交由煤矿安全领导小组存档。对排查到的严重安全隐患应当立刻停工整改，整改结束前相关设备不得运行。

3.5落实安全监督检查制度

掘进面机械设备安全生产领导小组是掘进面机械设备安全生产管理的专职领导部门，需配备专职安全工程师和管理人员。安全工程师有权对井下所有掘进面机械设备进行安全检查。对查出的问题严格落实处理；专职安全工程师必须具备安全资质，在掘进面生产时，安全工程师要现场跟班，全程跟踪，全权管理掘进工作的安全生产工作，严格执行掘进面机械现场交接班制度，全权督促掘进面机械隐患现场整改。

4结语

对矿山掘进工作面机械设备进行安全管理，首先要确定掘进工作面机械设备安全管理的原则，然后通过《煤矿安全评价导则》的推荐的方法对煤矿机械设备运行过程中出现的危险因素进行评价、分级，然后按照危险的程度有针对性地进行整改，最后建立一套完善的掘进面机械安全生产管理制度，明确责任，加强领导，为确保掘进面机械的安全生产提供安全制度方面的保障。掘进面机械的安全管理还要遵守以人为本的原则，从人的安全出发，从安全思想和安全规范出发，做好作业人员的培训工作，提高作业人员的安全意识，做到掘进面机械作业的本质安全。

参考文献

[1]王震飞.新时期现代煤矿安全管理与对策探讨[J].煤炭工程,2019,51(1):187-189.

[2]赵全福.煤矿安全手册第九篇采掘机械安全技术[M].煤炭工业出版社,1996.

[3]郭孝先.煤矿岩巷掘进机械化发展探讨[J].建井技术,2011(6):6.

[4]梁建义.煤矿掘进工作面机械设备安全管理探析[J].机械管理开发,2018,33(5):180-181.

[5]王庆伟.安全目标管理在煤矿安全管理中的应用分析[J].中国石油和化工标准与质量,2020(5):2.

作者：叶云杰 单位：中条山有色金属集团公司健康安全环保部